本实用新型涉及一种设置接料斗的混料机，属于混料机械技术领域。
背景技术：
混料机是在生产使用之前将需要混合使用的多种原料进行混合的机械，原料被充分均匀地混合后，才能发挥出更好的效力，从而提高生产产品质量。目前的混料机的改进重点在于如何提高混料效果，而对混料后如何卸料没有足够的重视。通常的卸料时采用原始的方法，效率比较低，且卸料不彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种卸料方便并且彻底、具有接料斗的混料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种设置接料斗的混料机，包括固定在底座上具有法兰边的混料斗、设置在混料斗内的搅拌轴以及底部设置滚轮的接料斗；所述搅拌轴由电机驱动转动；混料斗的底部对称设置两个大小一致并且可开闭卸料的转动底板；两个转动底板的外端分别与混料斗铰接，内端分别设置液压杆，所述液压杆固定部分固定在法兰边的下端面，液压杆的伸缩部分通过耳座与转动底板铰接；底座为一端开口的空腔体，接料斗在底座的空腔内，接料斗与转动底板间隔距离设置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：接料斗与转动底板之间的距离为 0.5～1.2m。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：接料斗的两端设置拉环。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：每个转动底板均由两个液压杆驱动转动，驱动同一个转动底板的液压杆位于混料斗的两端并且联动控制。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
本实用新型由于转动底板采用液压杆控制转动底板的开关和闭合，可以很便捷的打开或者关闭转动底板，从而减少人工接触造成的误伤，杜绝意外事故的发生。
本实用新型将搅拌斗的转动底板设置为铰接的结构，并且在搅拌斗的下方设置接料斗，能够方便对混合好的原料进行卸料以及由于接料斗带有滑轮因此可以便捷的运送到需要的地方，进一步的提高了该混料机的使用性能和提高了工作效率。
本实用新型由于在底部加装设有滚轮的接料斗，可以让混合好的原料，很便捷的卸载到接料斗内，然后运送到需要的地方。
本实用新型使用方便，对原料的混合充分均匀，并且卸料方便，综合性能良好。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的正视图；
其中，1、底座，2、法兰边，3、混料斗，4、搅拌轴，5、接料斗，6、电机，7、转动底板，8、液压杆，9、拉环
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
本实用新型公开了一种设置接料斗的混料机，用于工业生产中的混料作业。下面是具体的实施例：
本实用新型所述一种设置接料斗的混料机，如图1、2所示，包括具有法兰边2的混料斗3和底部设置滚轮的接料斗5，混料斗3固定在底座1上，底座1 为一端开口的空腔体，混料斗3内部有搅拌轴4，搅拌轴4上均匀分布搅拌叶，可以使原料混合更均匀，搅拌轴4由电机6驱动转动，如图2所示，来对不同的原料进行混合搅拌，混料斗3的底部对称设置两个大小一致并可开闭卸料的转动底板7，转动底板7的外端与混料斗3铰接，内端分别设置液压杆8，每个转动底板7均由两个液压杆8驱动转动，液压杆8优先地是采用联动控制。液压杆8的固定部分固定在法兰边2的下端面，伸缩部分通过耳座与转动底板7 铰接，保证转动底板7能够顺利转动，具体如图1所示。液压杆8位于混料斗 3的两端控制两个转动底板7的打开和关闭；液压杆8伸长能够是转动底板7 转动打开，进而可将混合好的原料卸入接料斗5。接料斗5在底座的空腔内，接料斗5在转动底板7的下方且与转动底板7之间的距离为0.5～1.2m，保证转动底板7可以完全打开且不影响混合好的原料完全投入接料斗5，接料斗5 的两端设置拉环9，便于将接料斗5拉出和推入底座，来将混合好的原料便捷的取出。
在使用过程中，工作人员将混料机按照安全规范组装完毕，将需要混合的原料投入混料斗3中，开启电机6，电机6驱动搅拌轴4，搅拌轴4搅拌将两种原料充分混合，混合完毕，液压杆8的伸缩部分拉长通过耳座带动转动底板7 打开，混合好的原料落入接料斗5。关闭开关，握紧拉环9拉出接料斗5，将接料斗5中的原料运送到需要的地方。
本实用新型由于转动底板采用液压杆控制转动底板的开关和闭合，可以很便捷的打开或者关闭转动底板，从而减少人工接触造成的误伤，杜绝意外事故的发生。
本实用新型将搅拌斗的底板设置为铰接的结构，并且在搅拌斗的下方设置接料斗，能够方便对混合好的原料进行卸料以及转运使用，进一步的提高了该混料机的使用性能。
本实用新型使用方便，对原料的混合充分均匀，并且卸料方便，综合性能良好。