本实用新型涉及可再分散乳胶技术领域，具体涉及用于可再分散乳胶粉生产搅拌装置。
背景技术：
可再分散聚合物乳胶粉是将聚合物乳液喷雾干燥除去水分后获得的流动性良好的干燥粉体，且该粉体需具备加水后再分散为稳定乳液的能力。可再分散乳胶粉作为成膜粘结物，广泛应用于聚合物改性砂浆、干粉涂料和药物包衣材料等领域。目前在存储可再分散乳胶粉上通常都是使用普通的罐体或袋体进行分装，此种设备在使用过程中会产生大量的扬尘，对使用者而言有着严重的危害及危险，在生产可再分散乳胶的过程中，单纯搅拌会产生扬尘，会带来一定的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的提供用于可再分散乳胶粉生产搅拌装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的用于可再分散乳胶粉生产搅拌装置，包括罐体、设于所述罐体的动力装置、连接所述动力装置的动力输出轴、同轴设于所述动力输出轴上的搅拌装置和分散装置、设于所述罐体上部的吸尘装置，所述吸尘装置包括滤网层、吸尘口以及连接所述吸尘口的泵机，所述吸尘口开设于所述罐体上端部，所述滤网层设于所述罐体内横截面处。
本实用新型所提供的用于可再分散乳胶粉生产搅拌装置，结构设计合理，将搅拌装置和分散装置安装于同一罐体中，节约了大量的时间，生产效率提高，在搅拌分散时可以同步进行除尘步骤，生产过程中不会产生扬尘。
在一些实施方式中，所述搅拌装置包括搅拌桨和搅拌叶片，所述搅拌桨和所述搅拌叶片间隔设置，所述搅拌桨和所述搅拌叶片均设于所述动力输出轴上，同一水平面的两个搅拌叶片以所述动力输出轴的轴心为基准中心对称。
在一些实施方式中，所述分散装置包括搅拌杆、分散圆盘和分散筛，所述分散圆盘中部固定插装有动力输出轴，所述搅拌杆等分插装于所述分散圆盘四周部，所述搅拌杆轴线平行设置，所述搅拌杆端部固设有分散筛。能使得搅拌和分散同步进行，更加方便，提高工作效率。
在一些实施方式中，所述分散圆盘上均布有多个圆孔，所述分散筛为中空圆柱状，在分散筛侧面均布有空槽。此设计使得分散乳胶粉的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的用于可再分散乳胶粉生产搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1所示，可再分散乳胶粉生产搅拌装置，包括罐体1、安装于罐体1上部的动力装置2、连接动力装置2的动力输出轴21、同轴设于动力输出轴21上的搅拌装置3和分散装置4、设于罐体1上部的吸尘装置5，动力装置2包括电机和减速器，电机的动力输出端连接有减速器，减速器的动力输出端连接有动力输出轴21；搅拌装置3包括搅拌桨31和搅拌叶片32，搅拌桨31和搅拌叶片32间隔设置，搅拌桨31和搅拌叶片32均通过焊接或螺栓固定安装于动力输出轴21上，同一水平面的两个搅拌叶片32以动力输出轴21的轴心为基准中心对称，搅拌桨31的长度由上而下逐步变长，通过搅拌桨31和搅拌叶片32的同轴设置，可以使得搅拌的效果更好。
分散装置4包括搅拌杆41、分散圆盘42和分散筛43，分散圆盘42中部固定连接在动力输出轴21上，搅拌杆41等分插装于分散圆盘42四周部，搅拌杆41轴线平行设置，搅拌杆41端部通过焊接或螺栓固定连接有分散筛43，分散筛43能使得块状物料更好的被分散，分散圆盘42上均布有多个圆孔421，分散筛43为中空圆柱状，在分散筛43侧面均布有空槽431，此设计使得分散乳胶粉的效果更好。同轴设置搅拌装置3和分散装置4能使得搅拌和分散同步进行，更加方便，提高工作效率。
吸尘装置5包括滤网层51、吸尘口52以及连接吸尘口52的泵机53，吸尘口52开设于罐体1上端部，吸尘口的数量可以为多个，滤网层51设于罐体1内横截面处，滤网层51四周通过焊接或螺栓固定与罐体1内部，当罐体1内的搅拌装置3和分散装置4启动后，同步开启吸尘装置5，将扬起的乳胶粉吸收收集。
本实用新型所提供的用于可再分散乳胶粉生产搅拌装置，结构设计合理，将搅拌装置和分散装置安装于同一罐体中，节约了大量的时间，生产效率提高，在搅拌分散时可以同步进行除尘步骤，生产过程中不会产生扬尘。
以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。