本实用新型涉及化妆品生产的搅拌机领域，特别涉及一种用于化妆品生产的搅拌机。
背景技术：
搅拌是通过发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，在化妆品生产中，搅拌是极为频繁的一种操作，若通过人工对其进行搅拌，不仅过程复杂并且搅拌的效果也不理想，因此对化妆品生产的搅拌机的需求便逐渐增长；现有的化妆品生产的搅拌机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对原料进行直接加水，无法叶片及搅拌容器进行清洗，其次，不能直接将待搅拌的化妆品原料进行称重，无法使操作人员得知待搅拌物品的重量，还有，原始的搅拌器无法保证搅拌均匀，效率不高，搅拌的效果也好，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于化妆品生产的搅拌机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于化妆品生产的搅拌机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于化妆品生产的搅拌机，包括主体底座、升降杆与横梁，所述主体底座位于升降杆的底端外表面，所述横梁位于升降杆的上端外表面，所述主体底座的一侧外表面设置有控制箱，所述横梁的一侧下端外表面设置有电动机，所述横梁的另一侧下端外表面设置有搅拌容器上盖，所述搅拌容器上盖的下端中心外表面设置有搅拌主轴，所述搅拌主轴的一侧设置有喷水柱，且喷水柱位于搅拌容器上盖的一侧下端外表面，所述搅拌主轴的底端外表面设置有叶轮，所述搅拌容器上盖的正下端设置有进料口，所述进料口的下端固定安装有搅拌容器，所述搅拌容器的底端外表面固定安装有支腿，所述支腿的下端外表面设置有万向轮，所述搅拌容器的底端中心外表面设置有出料口，所述万向轮的下端设置有称量板，所述进料口的一侧外表面设置有固定卡位，所述固定卡位的一侧设置有卡扣，所述叶轮的圆周外表面固定安装有曲面叶片。
优选的，所述曲面叶片的数量为三组，且三组曲面叶片均布于叶轮的圆周外表面，各组曲面叶片之间的角度为一百二十度。
优选的，所述固定卡位与卡扣的数量均为三组，且三组固定卡位与三组卡扣活动连接。
优选的，所述支腿与万向轮的数量均为四组，且四组支腿与四组万向轮固定连接。
优选的，所述电动机的上端设置有传动带，且电动机与搅拌主轴通过传动带活动连接。
优选的，所述横梁与搅拌容器上盖固定连接，所述搅拌容器上盖的内部中心处设置有通孔，搅拌主轴位于通孔的内部中心处。
本实用新型所达到的有益效果是：该用于化妆品生产的搅拌机，通过设置的喷水柱，能够对原料进行直接加水，并且对叶片及搅拌容器进行清洗，通过设置的称量板，能直接将待搅拌的化妆品原料进行称重，使操作人员清楚的了解待搅拌物品的重量，并对搅拌速度加以控制，使搅拌更充分，方便工作人员进行统计，通过设置的曲面叶片，能够使搅拌更加均匀，效果更好，满足人们的需求，整个搅拌机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于化妆品生产的搅拌机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种用于化妆品生产的搅拌机的局部结构示意图；
图3是本实用新型一种用于化妆品生产的搅拌机的图2中A的放大图；
图4是本实用新型一种用于化妆品生产的搅拌机的图2中B的放大图；
图中：1、主体底座；2、升降杆；3、横梁；4、控制箱；5、电动机；6、搅拌容器上盖；7、搅拌主轴；8、喷水柱；9、叶轮；10、进料口；11、搅拌容器；12、支腿；13、万向轮；14、出料口；15、称量板；16、固定卡位；17、卡扣；18、曲面叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种用于化妆品生产的搅拌机，包括主体底座1、升降杆2与横梁3，主体底座1位于升降杆2的底端外表面，横梁3位于升降杆2的上端外表面，主体底座1的一侧外表面设置有控制箱4，横梁3的一侧下端外表面设置有电动机5，横梁3的另一侧下端外表面设置有搅拌容器上盖6，搅拌容器上盖6的下端中心外表面设置有搅拌主轴7，搅拌主轴7的一侧设置有喷水柱8，喷水柱8能够对原料进行直接加水，或者对叶片及搅拌容器11进行清洗，且喷水柱8位于搅拌容器上盖6的一侧下端外表面，搅拌主轴7的底端外表面设置有叶轮9，搅拌容器上盖6的正下端设置有进料口10，进料口10的下端固定安装有搅拌容器11，搅拌容器11的底端外表面固定安装有支腿12，支腿12的下端外表面设置有万向轮13，搅拌容器11的底端中心外表面设置有出料口14，万向轮13的下端设置有称量板15，称量板15能直接将待搅拌的化妆品原料进行称重，使操作人员清楚的了解待搅拌物品的重量，并对搅拌速度加以控制，使搅拌更充分，进料口10的一侧外表面设置有固定卡位16，固定卡位16的一侧设置有卡扣17，叶轮9的圆周外表面固定安装有曲面叶片18，曲面叶片18能够使搅拌更加均匀，效果更好。
曲面叶片18的数量为三组，且三组曲面叶片18均布于叶轮9的圆周外表面，各组曲面叶片18之间的角度为一百二十度；固定卡位16与卡扣17的数量均为三组，且三组固定卡位16与三组卡扣17活动连接；支腿12与万向轮13的数量均为四组，且四组支腿12与四组万向轮13固定连接；电动机5的上端设置有传动带，且电动机5与搅拌主轴7通过传动带活动连接；横梁3与搅拌容器上盖6固定连接，搅拌容器上盖6的内部中心处设置有通孔，搅拌主轴7位于通孔的内部中心处。
需要说明的是，本实用新型为一种用于化妆品生产的搅拌机，使用时，首先，将主体底座1与称量板15放置在水平地面上，再将支腿12下的万向轮13放置在称量板15上，称量板15能直接将待搅拌的化妆品原料进行称重，使操作人员清楚的了解待搅拌物品的重量，并对搅拌速度加以控制，使搅拌更充分，使得搅拌容器11保持水平，然后将化妆品原料通过搅拌容器上盖6放入搅拌容器11内，通过控制控制箱4操控机器运动，升降杆2下降使搅拌容器上盖6盖住进料口10，扣住固定卡位16上的卡扣17，电动机5转动带动搅拌主轴7转动，叶轮9上的曲面叶片18能够使搅拌更加均匀，效果更好，喷水柱8能够对原料进行直接加水，或者对叶片及搅拌容器11进行清洗，加工完成的化妆品通过出料口14排出，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。