本实用新型涉及铝基板加工技术领域，特别是涉及一种铝基板白油涂抹设备。
背景技术：
随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。
铝基板在生产加工成对应的线路控制板的加工工艺中，需要对铝基板进行白油加工处理。现有的铝基板白油加工处理一般是通过人工进行操作，通过人工将白油涂抹至铝基板上，然后再通过人工将涂抹好白油的铝基板放置在对应的烘烤设备上进行烘干处理。人工的操作方式不但生产效率不高，而且涂抹后的铝基板较为不均匀，从而影响后续的生产加工操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对铝基板进行白油涂抹操作，且白油涂抹较为均匀的铝基板白油涂抹设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种铝基板白油涂抹设备，包括：
涂抹工作台；
上料传送组件，所述上料传送组件包括上料传送驱动部及多个上料传送滚轴，各所述上料传送滚轴间隔安装在所述涂抹工作台上，所述上料传送驱动部用于驱动各所述上料传送滚轴分别相对所述涂抹工作台进行转动操作；
白油涂抹组件，所述白油涂抹组件包括白油上料漏斗、白油存储盒、白油涂抹转杆与涂抹驱动部，所述白油上料漏斗安装在所述涂抹工作台上，所述白油存储盒与所述白油上料漏斗连通，所述白油涂抹转杆安装在所述白油存储盒的一侧面上，所述涂抹驱动部用于驱动所述白油涂抹转杆相对所述涂抹工作台进行转动操作，所述白油涂抹转杆与所述上料传送组件之间设置有涂抹传送间隙，所述白油存储盒靠近所述白油涂抹转杆的一侧面上开设有多个白油流出孔；及
下料传送组件，所述下料传送组件的进料端与所述上料传送组件的出料端连接。
在其中一个实施例中，所述上料传送驱动部为电机齿轮驱动结构。
在其中一个实施例中，所述白油涂抹转杆的表面设置有涂抹缓冲层。
在其中一个实施例中，所述涂抹缓冲层为涂抹毛刷层。
在其中一个实施例中，所述涂抹驱动部为转动电机。
在其中一个实施例中，所述白油涂抹组件设有两个。
在其中一个实施例中，所述下料传送组件包括下料传送架、下料传送驱动部、多个下料传送滚轴与下料隔离滤网，所述下料传送架与所述涂抹工作台的一端连接，各所述下料传送滚轴间隔安装在所述下料传送架上，所述下料隔离滤网安装在各所述下料传送滚轴上，所述下料传送驱动部用于驱动各所述下料传送滚轴进行转动。
在其中一个实施例中，所述下料传送驱动部为电机齿轮驱动结构。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
上述铝基板白油涂抹设备通过设置涂抹工作台、上料传送组件、白油涂抹组件及下料传送组件，从而完成对铝基板的白油涂抹加工，由此代替人工的操作方式，能够有效提高白油涂抹加工的生产效率，且白油涂抹加工的质量更好、更均匀。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的铝基板白油涂抹设备的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种铝基板白油涂抹设备，包括：涂抹工作台、上料传送组件、白油涂抹组件及下料传送组件；所述上料传送组件包括上料传送驱动部及多个上料传送滚轴，各所述上料传送滚轴间隔安装在所述涂抹工作台上，所述上料传送驱动部用于驱动各所述上料传送滚轴分别相对所述涂抹工作台进行转动操作；所述白油涂抹组件包括白油上料漏斗、白油存储盒、白油涂抹转杆与涂抹驱动部，所述白油上料漏斗安装在所述涂抹工作台上，所述白油存储盒与所述白油上料漏斗连通，所述白油涂抹转杆安装在所述白油存储盒的一侧面上，所述涂抹驱动部用于驱动所述白油涂抹转杆相对所述涂抹工作台进行转动操作，所述白油涂抹转杆与所述上料传送组件之间设置有涂抹传送间隙，所述白油存储盒靠近所述白油涂抹转杆的一侧面上开设有多个白油流出孔；所述下料传送组件的进料端与所述上料传送组件的出料端连接。所述下料传送组件包括下料传送架、下料传送驱动部、多个下料传送滚轴与下料隔离滤网，所述下料传送架与所述涂抹工作台的一端连接，各所述下料传送滚轴间隔安装在所述下料传送架上，所述下料隔离滤网安装在各所述下料传送滚轴上，所述下料传送驱动部用于驱动各所述下料传送滚轴进行转动。上述铝基板白油涂抹设备通过设置涂抹工作台、上料传送组件、白油涂抹组件及下料传送组件，从而完成对铝基板的白油涂抹加工，由此代替人工的操作方式，能够有效提高白油涂抹加工的生产效率，且白油涂抹加工的质量更好、更均匀。
为了更好地对上述铝基板白油涂抹设备进行说明，以更好地理解上述铝基板白油涂抹设备的构思。请参阅图1，一种铝基板白油涂抹设备10，包括：涂抹工作台100、上料传送组件200、白油涂抹组件300及下料传送组件400。
请再次参阅图1，上料传送组件200包括上料传送驱动部210及多个上料传送滚轴220，各上料传送滚轴220间隔安装在涂抹工作台100上，上料传送驱动部210用于驱动各上料传送滚轴220分别相对涂抹工作台进行转动。
在本实施例中，上料传送驱动部210为电机齿轮驱动结构。通过电机齿轮驱动结构，从而将各齿轮连接件安装在各上料传送滚轴220上，从而完成与电机的驱动连接，然后再通过点击驱动各齿轮进行转动，从而使各上料传送滚轴220完成传动传送操作。
需要说明的是，铝基板放置在涂抹工作台100上，通过涂抹工作台100上的各上料传送滚轴220进行传送，从而使铝基板传送并经过白油涂抹组件，最后传送至下料传送组件400上。
请再次参阅图1，白油涂抹组件300包括白油上料漏斗310、白油存储盒320、白油涂抹转杆330与涂抹驱动部340，白油上料漏斗310安装在涂抹工作台100上，白油存储盒320与白油上料漏斗310连通，白油涂抹转杆330安装在白油存储盒320的一侧面上，涂抹驱动部340用于驱动白油涂抹转杆330分别相对涂抹工作台进行转动，白油涂抹转杆330与上料传送组件200之间设置有涂抹传送间隙，白油存储盒320靠近白油涂抹转杆330的一侧面上开设有多个白油流出孔(图未示)。
在本实施例中，白油涂抹转杆330的表面设置有涂抹缓冲层(图未示)。涂抹缓冲层为涂抹毛刷层。涂抹驱动部340为转动电机。白油涂抹组件300设有两个。
需要说明的是，上料传送组件200通过各上料传送滚轴220将铝基板传送至白油涂抹组件300上，使得铝基板经过白油涂抹转杆330与上料传送组件200之间的涂抹传送间隙，由此通过白油涂抹转杆330上的涂抹缓冲层对铝基板进行白油涂抹操作。白油涂抹转杆330通过涂抹驱动部340的驱动进行转动，从而配合上料传送滚轴220的传送转动，由此完成铝基板的白油涂抹操作。通过设置两个白油涂抹组件300，使得铝基板的白油涂抹操作更加均匀。
当需要对白油进行添加时，通过人工或对应的机械上料设备将白油倒入白油上料漏斗310，通过白油上料漏斗310使得白油流入白油存储盒320内，白油存储盒320靠近白油涂抹转杆330的一侧面上开设有多个白油流出孔，从而通过白油流出孔将白油流入白油涂抹转杆330上，由此不断的对白油涂抹转杆330进行白油添加，从而保证足够的白油涂抹量。
请再次参阅图1，下料传送组件400的进料端与上料传送组件200的出料端连接。下料传送组件400包括下料传送架410、下料传送驱动部420、多个下料传送滚轴430与下料隔离滤网440，下料传送架410与涂抹工作台100的一端连接，从而使下料传送架410上的下料传送滚轴430能够与涂抹工作台100上的各上料传送滚轴220连接，各下料传送滚轴430间隔安装在下料传送架410上，下料隔离滤网440安装在各下料传送滚轴430上，下料传送驱动部420用于驱动各下料传送滚轴430进行转动。
在本实施例中，下料传送驱动部420为电机齿轮驱动结构。
需要说明的是，铝基板在白油涂抹组件300上完成白油涂抹后，通过各上料传送滚轴220的进一步传送，从而传送至下料传送架410上，下料传送架410通过各下料传送滚轴430的转动传送操作，从而将完成涂抹后的铝基板传送至对应的烘干设备上。通过在各下料传送滚轴430上安装下料隔离滤网440，从而能够将铝基板上滴落的白油过滤至下方的回收机构(图未示)上，防止多余的白油污染工作环境。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
上述铝基板白油涂抹设备10通过设置涂抹工作台100、上料传送组件200、白油涂抹组件300及下料传送组件400，从而完成对铝基板的白油涂抹加工，由此代替人工的操作方式，能够有效提高白油涂抹加工的生产效率，且白油涂抹加工的质量更好、更均匀。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。