本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种高效搅拌桶。
背景技术：
充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的采矿方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板，制作充填体时，需要将水泥与尾砂搅拌混合，而现有的搅拌桶搅拌效率不高，且也存在桶底沉积部分，搅拌不充分的现象，影响填充体的质量，为此，提出一种高效搅拌桶。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搅拌桶，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的侧壁下端对称连接有两个支腿，搅拌桶本体的侧壁上端贯通连接有进料管，且搅拌桶本体的外顶壁通过支撑杆连接有电机的侧壁，电机上的转轴连接有转动轴的一端，转动轴的另一端转动贯穿搅拌桶本体的顶端到达搅拌桶本体的内部并连接有搅拌叶，所述搅拌叶为中空结构，搅拌叶的侧壁对称滑动连接有两个铁杆，铁杆位于搅拌叶内的一段滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的一端与铁杆连接，第二弹簧的另一端与搅拌叶的内壁连接，所述搅拌桶本体的内侧壁对称滑动连接有两个滑动杆，两个滑动杆相对的一端均连接有与铁杆相对应的第三磁铁，第三磁铁的侧壁通过第四弹簧与搅拌桶本体的内侧壁连接。
优选的，两个所述铁杆位于搅拌叶内相对的一端均连接有第一拉绳的一端，第一拉绳的另一端滑动贯穿搅拌叶的顶端到达搅拌叶的外部并连接有第一磁铁，且第一拉绳绕过定滑轮，定滑轮与搅拌叶的内壁转动连接，所述第一磁铁的下端面通过第三弹簧与搅拌叶的外顶壁连接，所述搅拌桶本体的内侧壁上端连接有弹性片的两端，弹性片的上端面对称连接有两个与第一磁铁相对应的第二磁铁的一端，第二磁铁的另一端通过第一弹簧与搅拌桶本体的内顶壁连接，所述弹性片远离第二磁铁的下端面对称连接有两个第二拉绳的一端，第二拉绳的另一端与第三磁铁的上端连接，第三磁铁的下端连接有第三拉绳的一端，第三拉绳的另一端滑动贯穿搅拌桶本体的底端到达搅拌桶本体的外部并连接有移动板，所述移动板靠近第三拉绳的上端对称连接有两个齿条的一端，齿条的另一端滑动贯穿搅拌桶本体的底端到达搅拌桶本体的内部并啮合有齿轮，齿轮位于齿条的前侧，所述齿轮上固定插接有转动杆，两个转动杆相对的一端通过转动筒连接，两个转动杆相背的一端均与搅拌桶本体的内侧壁转动连接，所述转动筒的侧壁上连接有若干个凸起，所述转动轴从上至下依次滑动贯穿弹性片和第一磁铁上开设的通孔。
优选的，所述凸起的数目至少为十个，且均匀对称分布在转动筒的侧壁上。
优选的，所述第一磁铁的侧壁对称连接有两个挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此高效搅拌桶结构简单，通过加入搅拌叶和转动筒的组合结构，利用电机带动搅拌叶搅拌，搅拌叶转动时，两个第三磁铁间歇吸引铁杆，在第二弹簧的作用下，铁杆水平来回运动，对混合物进行扰动，加大搅拌效率，当两个铁杆相背运动时，通过第一拉绳向下拉动第一磁铁，第一磁铁远离第二磁铁，在第一弹簧的作用下，弹性片向上运动，通过第二拉绳和第三拉绳向上拉动移动板，且当移动板上下运动时，齿条也上下运动，齿条与齿轮啮合，从而使得转动筒发生转动，利用转动筒上的凸起对搅拌桶本体底端的沉积物料进行再搅拌，达到搅拌均匀的效果，有效的改善最终成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：搅拌桶本体1、电机2、搅拌叶3、铁杆4、第一拉绳5、第一磁铁6、第一弹簧7、第二磁铁8、弹性片9、第三磁铁10、第三拉绳11、齿条12、移动板13、转动筒14、转动杆15、第二弹簧16、挡板17、第三弹簧18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种高效搅拌桶，包括搅拌桶本体1，搅拌桶本体1的侧壁下端对称连接有两个支腿，搅拌桶本体1的侧壁上端贯通连接有进料管，且搅拌桶本体1的外顶壁通过支撑杆连接有电机2的侧壁，电机2上的转轴连接有转动轴的一端，转动轴的另一端转动贯穿搅拌桶本体1的顶端到达搅拌桶本体1的内部并连接有搅拌叶3，搅拌叶3为中空结构，搅拌叶3的侧壁对称滑动连接有两个铁杆4，铁杆4位于搅拌叶3内的一段滑动套接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与铁杆4连接，第二弹簧16的另一端与搅拌叶3的内壁连接，搅拌桶本体1的内侧壁对称滑动连接有两个滑动杆，两个滑动杆相对的一端均连接有与铁杆4相对应的第三磁铁10，第三磁铁10的侧壁通过第四弹簧与搅拌桶本体1的内侧壁连接。
两个铁杆4位于搅拌叶3内相对的一端均连接有第一拉绳5的一端，第一拉绳5的另一端滑动贯穿搅拌叶3的顶端到达搅拌叶3的外部并连接有第一磁铁6，第一磁铁6的侧壁对称连接有两个挡板17，且第一拉绳5绕过定滑轮，定滑轮与搅拌叶3的内壁转动连接，第一磁铁6的下端面通过第三弹簧18与搅拌叶3的外顶壁连接，搅拌桶本体1的内侧壁上端连接有弹性片9的两端，弹性片9的上端面对称连接有两个与第一磁铁6相对应的第二磁铁8的一端，第二磁铁8的另一端通过第一弹簧7与搅拌桶本体1的内顶壁连接，弹性片9远离第二磁铁8的下端面对称连接有两个第二拉绳的一端，第二拉绳的另一端与第三磁铁10的上端连接，第三磁铁10的下端连接有第三拉绳11的一端，第三拉绳11的另一端滑动贯穿搅拌桶本体1的底端到达搅拌桶本体1的外部并连接有移动板13，移动板13靠近第三拉绳11的上端对称连接有两个齿条12的一端，齿条12的另一端滑动贯穿搅拌桶本体1的底端到达搅拌桶本体1的内部并啮合有齿轮，齿轮位于齿条12的前侧，齿轮上固定插接有转动杆15，两个转动杆15相对的一端通过转动筒14连接，两个转动杆15相背的一端均与搅拌桶本体1的内侧壁转动连接，转动筒14的侧壁上连接有若干个凸起，凸起的数目至少为十个，且均匀对称分布在转动筒14的侧壁上，转动轴从上至下依次滑动贯穿弹性片9和第一磁铁6上开设的通孔，电机2、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路。
工作原理：通过进料管将水泥与尾砂投入搅拌桶本体1内，通过接通外部电源，电机2带动搅拌叶3搅拌，搅拌叶3转动时，两个第三磁铁10间歇吸引铁杆4，在第二弹簧16的作用下，铁杆4水平来回运动，对混合物进行扰动，加大搅拌效率，当两个铁杆4相背运动时，通过第一拉绳5向下拉动第一磁铁6，第一磁铁6远离第二磁铁8，在第一弹簧7的作用下，弹性片9向上运动，通过第二拉绳和第三拉绳11向上拉动移动板13，且当移动板13上下运动时，齿条12也上下运动，齿条12与齿轮啮合，从而使得转动筒14发生转动，利用转动筒14上的凸起对搅拌桶本体1底端的沉积物料进行再搅拌，达到搅拌均匀的效果，有效的改善最终成品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。