本实用新型涉及一种喷涂支架，具体涉及一种多功能底座喷涂支架，属于喷涂设备技术领域
背景技术：
所谓喷涂就是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉，烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等，喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况，现在人们进行底座喷涂主要是一手拿着底座，一手拎着喷枪进行喷涂，由于构件比较沉所以用户在进行喷涂过程中非常的费力，使得用户在使用过程中非常的不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能底座喷涂支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能底座喷涂支架，包括载重板、竖向杆、导向管、销栓孔、竖向标尺、衬垫板、卡扣槽和紧固螺栓，所述载重板的上侧设置有连接卡扣，所述连接卡扣的左侧设置有调节阀，且连接卡扣的右侧设置有外伸杆，所述外伸杆的右侧设置有摆放环，所述摆放环的左侧设置有竖向杆，所述竖向杆的上侧设置有顶盖，所述顶盖的右侧设置有构件夹，所述构件夹通过连接杆与导向管连接，所述销栓孔的上侧设置有销栓，所述销栓的右侧设置有竖向标尺，所述竖向标尺的下侧设置有标尺卡扣，所述标尺卡扣的右侧设置有升降螺栓，所述升降螺栓的左侧设置有指针，所述调节阀通过衬垫板与推板连接，所述推板的左侧设置有固定螺母，所述构件夹的下侧设置有卡扣槽，所述外伸杆通过螺栓杆与摆放环进行连接。
进一步的，所述竖向杆与竖向标尺进行平行设置，可以保证整个装置的协调性。
进一步的，所述竖向杆与载重板进行垂直焊接，可以保证整个装置的框架更加的稳定。
进一步的，所述载重板的上侧设置有衬垫板，可以便于构件进行喷涂，避免污染装置。
进一步的，所述导向管的上侧设置有销栓孔，可以将外伸杆的长度进行控制，限制构件之间的移动。
进一步的，所述卡扣槽的左右两侧对称设置有紧固螺栓，可以保证构件之间的连接更加牢固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多功能底座喷涂支架，结构新颖，使用方便，通过设置有摆放环，可以将喷枪进行固定，通过设置有构件夹，可以对底座进行夹持，便于后期底座进行喷涂，通过设置有竖向标尺可以精确控制底座升降的高度，使得整个喷涂过程更加的方便，使得整个装置具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的连接卡扣结构示意图；
图3是本实用新型的构件夹结构示意图；
图4是本实用新型的摆放环结构示意图；
图中：1-载重板、2-连接卡扣、3-调节阀、4-外伸杆、5-摆放环、6-竖向杆、7-顶盖、8-构件夹、9-连接杆、10-导向管、11-销栓孔、12-销栓、13-竖向标尺、14-标尺卡扣、15-升降螺栓、16-指针、17-传动杆、18-固定螺母、19-推板、20-卡扣槽、21-紧固螺栓、22-螺栓杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1.图2.图3.图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能底座喷涂支架，包括载重板1、竖向杆6、导向管10、销栓孔11、竖向标尺13、传动杆17、卡扣槽20和紧固螺栓21，所述载重板1的上侧设置有连接卡扣2，所述连接卡扣2的左侧设置有调节阀3，且连接卡扣2的右侧设置有外伸杆4，所述外伸杆4的右侧设置有摆放环5，所述摆放环5的左侧设置有竖向杆6，所述竖向杆6的上侧设置有顶盖7，所述顶盖7的右侧设置有构件夹8，所述构件夹8通过连接杆9与导向管10连接，所述销栓孔11的上侧设置有销栓12，所述销栓12的右侧设置有竖向标尺13，所述竖向标尺13的下侧设置有标尺卡扣14，所述标尺卡扣14的右侧设置有升降螺栓15，所述升降螺栓15的左侧设置有指针16，所述调节阀3通过传动杆17与推板19连接，所述推板19的左侧设置有固定螺母18，所述构件夹8的下侧设置有卡扣槽20，所述外伸杆4通过螺栓杆22与摆放环5进行连接。
进一步的，所述竖向杆6与竖向标尺13进行平行设置，可以保证整个装置的协调性。
进一步的，所述竖向杆6与载重板1进行垂直焊接，可以保证整个装置的框架更加的稳定。
进一步的，所述载重板1的上侧设置有传动杆17，可以便于构件进行喷涂，避免污染装置。
进一步的，所述导向管10的上侧设置有销栓孔11，可以将外伸杆的长度进行控制，限制构件之间的移动。
进一步的，所述卡扣槽20的左右两侧对称设置有紧固螺栓21，可以保证构件之间的连接更加牢固。
工作原理：首先，用户在使用时借助连接卡扣2和调节阀3来调节摆放环5的高度，待摆放环5的高度调整到合适的位置以后将喷枪伸入摆放环5中进行固定，随后将待喷涂的底座利用构件夹8进行固定，并借助紧固螺栓21将构件夹8拧紧，再在借助竖向标尺13和标尺卡扣14来调节构件夹8的高度，在真整个喷涂过程中，洒下的油漆落在传动杆17上，整个设备的使用过程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。