合成氨原料气的净化装置的制作方法

文档序号:15526743发布日期:2018-09-25 20:43阅读:216来源:国知局

本实用新型主要涉及过滤设备领域,具体是合成氨原料气的净化装置。



背景技术:

氨是一种无色气体,有强烈的刺激气味,极易溶于水,常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨,水溶液又称氨水。氨降温加压可变成液体,液氨是一种制冷剂。氨也是制造硝酸、化肥、炸药的重要原料。氨对地球上的生物相当重要,它是许多食物和肥料的重要成分。氨也是所有药物直接或间接的组成,具有很广泛的用途。氨是世界上产量最多的无机化合物之一,现在多于八成的氨被用于制作化肥。

现在在工业合成氨工艺中,合成氨原料气一般为半水煤气,半水煤气最常见的生成方式是将煤和水作为气化物料进行气化而生成的一种燃气,这种方法生成的半水煤气成本较低,但是这种半水煤气中会夹杂大量的粉末状粉尘颗粒,粉尘颗粒会对合成氨的后续工序中的设备造成堵塞,对设备造成损害,现在通常采用静电除尘的方式对半水煤气中的粉尘颗粒进行去除,但是目前静电除尘设备在去除半水煤气中的粉尘颗粒时存在以下问题:

1、由于通过煤和水作为气化物料进行气化而生成的半水煤气中粉尘颗粒较多,通过单次的静电过滤过滤效果不好,依然会有部分粉尘颗粒进入到合成氨的下段工序,对合成氨的设备造成堵塞,减小设备的使用寿命,增加设备的维护费用。

2、现有的静电除尘装置在工作一段时间后需要对设备进行拆卸清洗,清理过程较为复杂。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型提供了合成氨原料气的净化装置,它能够为静电过滤工序前增加一道过滤工序,使本实用新型对半水煤气中的粉尘颗粒过滤效果更好,减少合成氨设备的堵塞,降低设备的维护费用,且静电除尘的吸尘面冲洗方便,操作简单,可以节省时间,提高工作效率。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

合成氨原料气的净化装置,包括进气管,所述进气管一端设置除尘管,所述除尘管内设置过滤棉,所述除尘管远离进气管一端设置静电室,所述静电室一侧设置第一安置腔,所述第一安置腔内设置第一静电板,所述静电室内与第一安置腔相对一侧设置第二安置腔,所述第二安置腔内设置第二静电板,所述静电室外壁上设置电源,所述第一静电板和第二静电板均与电源导线连接,所述静电室顶部设置喷头,所述喷头与第二静电板相适应,所述喷头上设置供水管,所述供水管远离喷头一端设置水泵,所述水泵底部设置水箱,所述静电室远离进气管一端设置出气管,所述静电室底部中心设置出液管,所述出液管上设置阀门。

所述静电室内壁上设置引导槽,所述引导槽轴线与水平面平行,所述引导槽设置多个。

所述静电室底面为斜面,所述静电室底面中心位置的高度小于静电室底面周围位置的高度。

所述除尘管包括外筒和内筒,所述外筒与内筒滑动连接,所述内筒一端设置栅板,所述栅板与过滤棉相适应,所述外筒内壁上设置滑槽,所述内筒外壁上设置凸起,所述凸起与滑槽相适应。

对比现有技术,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型除尘管内的过滤棉能够对半水煤气中的粉尘颗粒进行初次过滤,静电室内的第一静电板和第二静电板可以对经过初次过滤的半水煤气中的粉尘颗粒进行二次过滤,双层过滤使本实用新型对半水煤气中的粉尘颗粒过滤效果更好,减少合成氨设备的堵塞,降低设备的维护费用,静电室顶部的喷头可以喷出水流对静电室的吸尘面进行冲洗,操作简单,可以节省时间,提高工作效率。

2、本实用新型静电室内壁上设置引导槽,引导槽可以对冲洗吸尘面粉尘的水流进行引导,使静电室的除尘效果更好,提高静电室的清理效率。

3、本实用新型静电室底面中心位置的高度小于静电室底面周围位置的高度,倾斜的底面可以方便清洗静电室的水流流出,使静电室的清洗效果更好。

4、本实用新型除尘管通过内筒和外筒的配合,使过滤棉的拆卸更换更方便,可以加强本实用新型对粉尘颗粒的过滤效果,减少合成氨设备的堵塞,降低设备的维护费用。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图;

附图2是本实用新型除尘管主视图剖视结构示意图;

附图3是本实用新型静电室左视图剖视结构示意图。

附图中所示标号:1、进气管;2、除尘管;3、过滤棉;4、静电室;5、第一安置腔;6、第一静电板;7、第二安置腔;8、第二静电板;9、电源;10、喷头;11、供水管;12、水泵;13、水箱;14、出气管;15、出液管;16、阀门;17、引导槽;18、外筒;19、内筒;20、栅板;21、滑槽;22、凸起。

具体实施方式

结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-3所示,本实用新型所述合成氨原料气的净化装置,包括进气管1,所述进气管将造气工段产生的半水煤气引导到除尘工段,所述进气管1一端设置除尘管2,所述除尘管2内设置过滤棉3,所述进气管内的半水煤气通过含有过滤棉的除尘管,过滤棉对半水煤气中夹杂的大量粉尘颗粒进行初次过滤。所述除尘管2远离进气管1一端设置静电室4,所述静电室4一侧设置第一安置腔5,所述第一安置腔5内设置第一静电板6,所述静电室4内与第一安置腔5相对一侧设置第二安置腔7,所述第二安置腔7内设置第二静电板8,所述静电室4外壁上设置电源9,所述第一静电板6和第二静电板8均与电源9导线连接,所述第一静电板和第二静电板分别带有负电和正电,粉尘颗粒向正电板方向移动,使静电室完成对粉尘颗粒的静电吸附。所述静电室4顶部设置喷头10,所述喷头10朝向第二静电板8方向,所述喷头喷出的水流可以对带有正电的第二静电板方向的静电室内壁进行冲洗,所述喷头10上设置供水管11,所述供水管11远离喷头10一端设置水泵12,所述水泵12底部设置水箱13。所述静电室4远离进气管1一端设置出气管14,所述出气管将静电吸附除尘后的半水煤气输送到下一工序,所述静电室4底部中心设置出液管15,所述出液管作为冲洗静电室内壁的水流出口,所述出液管15上设置阀门16。通过除尘管和静电室对半水煤气中的粉尘颗粒进行双层吸附,使本实用新型对半水煤气中的粉尘颗粒过滤效果更好,减少合成氨设备的堵塞,降低设备的维护费用,静电室顶部的喷头可以喷出水流对静电室的吸尘面进行冲洗,操作简单,可以节省时间,提高工作效率。

进一步的,所述静电室4内壁上设置引导槽17,所述引导槽17轴线与水平面平行,所述引导槽17设置多个,多个所述引导槽可以对冲洗吸尘面粉尘的水流进行引导,使静电室的除尘效果更好,提高静电室的清理效率。

更进一步的,所述静电室4底面为斜面,所述静电室4底面中心位置的高度小于静电室底面周围位置的高度,倾斜的底面可以方便清洗静电室的水流流出,使静电室的清洗效果更好。

为了减少合成氨设备的堵塞,降低设备的维护费用,所述除尘管2包括外筒18和内筒19,所述外筒18与内筒19滑动连接,所述内筒19一端设置栅板20,所述栅板20对过滤棉3进行限位,所述外筒18内壁上设置滑槽21,所述内筒19外壁上设置凸起22,所述凸起22与滑槽21相配合,使过滤棉的拆卸更换更方便,可以加强本实用新型对粉尘颗粒的过滤效果,减少合成氨设备的堵塞,降低设备的维护费用。

实施方式:

本实用新型在过滤半水煤气中的粉尘颗粒时,进气管1将半水煤气输送到除尘管2内,除尘管2内的过滤棉3对半水煤气中的粉尘颗粒进行初次过滤,经过过滤棉3初次过滤的半水煤气进入静电室4,静电室4上第一安置腔5内的第一静电板6通过电源9带负电,第二安置腔7内的第二静电板8带正电,半水煤气中的粉尘颗粒在电子移动的带动下向带有正电的第二静电板8移动,并吸附在静电室4靠近第二静电板8的内壁上,经过静电室4静电吸附的半水煤气由出气管14输送到下一工序。当本实用新型停止工作,对静电室4进行清理时,打开水泵12开关,水泵12将水箱13内的清水通过供水管11输送到喷头10,喷头10对第二静电板8一侧的静电室4内壁进行冲洗,将吸附在静电室4内壁上的粉尘颗粒冲落到静电室4底部,打开阀门16,污水通过出液管15排出静电室4。

实施例:

合成氨原料气的净化装置,包括进气管1,所述进气管1一端设置除尘管2,所述除尘管2包括外筒18和内筒19,所述外筒与内筒均采用塑料材质,所述进气管通过连接套与除尘管的外筒螺纹连接,所述内筒19可以在外筒内部滑动,所述内筒19进入外筒较深一端设置栅板20,所述栅板与内筒内壁螺纹连接,所述内筒内填充有过滤棉3,所述栅板20对过滤棉3进行限位。所述外筒18内壁上设置滑槽21,所述内筒19外壁上设置凸起22,所述凸起与内筒可以一体成型也可以胶接,本实施例采用一体成型,所述凸起22在滑槽21内滑动,使内筒与外筒可以更好的定位。所述除尘管2远离进气管1一端设置静电室4,所述静电室外壳采用塑料材质,所述除尘管2的外筒与静电室的进气口通过连接套螺纹连接。所述静电室4内壁上设置引导槽17,所述引导槽17轴线与水平面平行,所述引导槽17设置多个,多个所述引导槽在静电室靠近第二静电板一侧的内壁上均匀分布,所述静电室4底面为斜面,所述静电室4底面中心位置的高度小于静电室底面周围位置的高度。所述静电室4一侧设置第一安置腔5,所述第一安置腔与静电室之间通过第一隔板隔开,所述第一安置腔5内螺栓固定第一静电板6,所述静电室4内与第一安置腔5相对一侧设置第二安置腔7,所述第二安置腔与静电室通过第二隔板隔开,所述第一隔板、第二隔板均与静电室的外壳一体成型。所述第二安置腔7内螺栓固定第二静电板8,所述静电室4外壁上螺栓连接电源9,所述电源采用120V锂电池,所述第一静电板6和第二静电板8均与电源9导线连接,所述第一静电板连接锂电池的负极,所述第二静电板连接锂电池的正极。所述静电室4顶部设置喷头10,所述喷头采用塑料材质,所述喷头穿过静电室顶面,所述喷头与静电室顶面的螺纹孔螺纹连接,所述喷头与静电室顶面螺纹孔连接处挤压有密封圈,所述喷头10朝向第二静电板8所在方向,所述喷头10进水口一端螺纹连接供水管11,所述供水管11远离喷头10一端设置水泵12,所述水泵采用220V交流电供电,所述水泵出水口与供水管螺纹连接,所述水泵12底部设置水箱13,所述水泵与水箱顶盖螺栓固定,所述水泵的进水管插入水箱的液面以下。所述静电室内远离进气管1一端设置出气管14,所述出气管与静电室上的出气口通过连接套螺纹连接,所述静电室4底部中心设置出液管15,所述出液管与静电室底部的开口螺纹连接,所述出液管15上设置阀门16。本实施例中进气管、出气管均采用塑料材质。本实施例的有益效果在于:本实施例通过除尘管与静电室对半水煤气中的粉尘颗粒进行双重过滤,使本实用新型对半水煤气中的粉尘颗粒过滤效果更好,减少合成氨设备的堵塞,降低设备的维护费用,且除尘管拆卸方便,过滤棉容易更换,静电除尘的吸尘面冲洗方便,操作简单,可以节省时间,提高工作效率。

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