一种中药煎熬后的配比混合设备的制作方法

本实用新型涉及配比混合技术领域，具体为一种中药煎熬后的配比混合设备。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

目前的中药煎熬后的配比混合设备，在单一和联动上的控制效果较差，难以实现单一工作人员进行操控，在人力和物力上造成了不必要的浪费，现有装置的搅拌效果差，使得配比混合后的药液达不到预期的疗效，最后就是现有装置缺乏可监控性，导致操控人员难以在装置工作时对其工作状态进行监控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药煎熬后的配比混合设备，以解决上述背景技术中提出装置在单一和联动上的控制效果差、搅拌效果差和缺乏可监控性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药煎熬后的配比混合设备，包括配比混合机体，所述配比混合机体的顶端一侧活动连接有机盖，所述配比混合机体的前端中部设置有速度调档开关，靠近所述速度调档开关的所述配比混合机体一端设置有温控开关，所述配比混合机体的左下端设置有电接线，所述配比混合机体的内部上方固定连接有恒温加热器，所述恒温加热器的内部卡接有若干个相匹配的煎药锅，所述煎药锅向下延伸固定连接有单支药液管，若干所述单支药液管延伸至另一端固定连接有共流药液管，所述共流药液管延伸至另一端卡接有联动电控阀门，所述联动电控阀门的一端设置有联通管，所述联通管延伸至另一端紧密相连有搅拌箱，所述搅拌箱的底端卡接有箱座，所述箱座的内部设有转动轴承，且所述转动轴承贯穿设置于所述箱座内，所述转动轴承的底端传动连接有发动机。

进一步的，所述配比混合机体的前上端设置有流速表，所述配比混合机体的前端且位于所述流速表的下方设置有相匹配的流量控制阀。

进一步的，所述配比混合机体的前端且位于所述速度调档开关的上方设置有工作呼吸灯。

进一步的，所述配比混合机体的前下端设置有散热口。

进一步的，所述搅拌箱的内部且位于所述转动轴承的顶端固定连接有旋转从动器，所述旋转从动器的顶端设置有下层回旋刀，所述下层回旋刀延伸至另一端紧密相连有中层研磨刀，所述中层研磨刀延伸至另一端紧密相连有上层搅拌刀。

进一步的，所述联动电控阀门的一端设置有阀入口，且所述阀入口与所述共流药液管紧密相连，所述联动电控阀门的一侧设置有阀出口，且所述阀出口与所述联通管紧密相连，所述联动电控阀门的另一侧卡接有阀盖，所述联动电控阀门的内侧周壁设有阀体，靠近所述阀盖的所述联动电控阀门内部设置有衬套，所述衬套的内侧活动连接有阀芯，靠近所述阀盖的所述阀芯一端固定连接有阀杆，且所述阀杆贯穿设置于所述配比混合机体内，所述阀杆向外延伸固定连接有阀杆盖。

进一步的，所述箱座的顶端右侧设置有阀门孔，所述阀门孔的底端紧密相连有药接管，所述药接管延伸至另一端固定连接有储药筒，所述储药筒的右侧中部设置有阀门开关，所述储药筒的右下端设置有出药口，所述储药筒的顶端活动连接有密封压缩盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有的一种中药煎熬后的配比混合设备，设有流量控制阀和联动电控阀门，通过流量控制阀能对单支药液管的药液流量进行针对性的控制，通过联动电控阀门能对共流药液进行控制，提高了装置的单一控制和联动控制，降低了装置操控时的人力和物力损耗，通过现有装置设有的下层回旋刀、中层研磨刀和上层搅拌刀能分别对混合液进行初步破壁、细腻粉碎和形成涡流，提高了装置的搅拌效率，维持了装置的搅拌效果，通过现有装置设有的工作呼吸灯能对搅拌箱内的工作进程进行监控，提高了装置在工作时的可监控性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型配比混合机体的内部结构示意图；

图3是本实用新型搅拌箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型联动电控阀门的剖面结构示意图；

附图标记中：1-配比混合机体；2-阀杆盖；3-速度调档开关；4-密封压缩盖；5-储药筒；6-阀门开关；7-出药口；8-散热口；9-电接线；10-温控开关；11-工作呼吸灯；12-流量控制阀；13-流速表；14-机盖；15-恒温加热器；16-煎药锅；17-单支药液管；18-联动电控阀门；19-搅拌箱；20-药接管；21-发动机；22-转动轴承；23-箱座；24-联通管；25-共流药液管；26-上层搅拌刀；27-中层研磨刀；28-下层回旋刀；29-阀门孔；30-旋转从动器；31-阀杆；32-阀盖；33-衬套；34-阀芯；35-阀体；36-阀出口；37-阀入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药煎熬后的配比混合设备，包括配比混合机体1，所述配比混合机体1的顶端一侧活动连接有机盖14，所述配比混合机体1的前端中部设置有速度调档开关3，靠近所述速度调档开关3的所述配比混合机体1一端设置有温控开关10，所述配比混合机体1的左下端设置有电接线9，所述配比混合机体1的内部上方固定连接有恒温加热器15，所述恒温加热器15的内部卡接有若干个相匹配的煎药锅16，所述煎药锅16向下延伸固定连接有单支药液管17，若干所述单支药液管17延伸至另一端固定连接有共流药液管25，所述共流药液管25延伸至另一端卡接有联动电控阀门18，所述联动电控阀门18的一端设置有联通管24，所述联通管24延伸至另一端紧密相连有搅拌箱19，所述搅拌箱19的底端卡接有箱座23，所述箱座23的内部设有转动轴承22，且所述转动轴承22贯穿设置于所述箱座23内，所述转动轴承22的底端传动连接有发动机21。

进一步的，所述配比混合机体1的前上端设置有流速表13，所述配比混合机体1的前端且位于所述流速表13的下方设置有相匹配的流量控制阀12，便于操控人员单一针对性调节各个药液管的流量速度。

进一步的，所述配比混合机体1的前端且位于所述速度调档开关3的上方设置有工作呼吸灯11，便于对装置的工作状态进行监控。

进一步的，所述配比混合机体1的前下端设置有散热口8，便于散除装置内部的工作余热。

进一步的，所述搅拌箱19的内部且位于所述转动轴承22的顶端固定连接有旋转从动器30，所述旋转从动器30的顶端设置有下层回旋刀28，所述下层回旋刀28延伸至另一端紧密相连有中层研磨刀27，所述中层研磨刀27延伸至另一端紧密相连有上层搅拌刀26，便于药液的研磨、搅拌和混合。

进一步的，所述联动电控阀门18的一端设置有阀入口37，且所述阀入口37与所述共流药液管25紧密相连，所述联动电控阀门18的一侧设置有阀出口36，且所述阀出口36与所述联通管24紧密相连，所述联动电控阀门18的另一侧卡接有阀盖32，所述联动电控阀门18的内侧周壁设有阀体35，靠近所述阀盖32的所述联动电控阀门18内部设置有衬套33，所述衬套33的内侧活动连接有阀芯34，靠近所述阀盖32的所述阀芯34一端固定连接有阀杆31，且所述阀杆31贯穿设置于所述配比混合机体1内，所述阀杆31向外延伸固定连接有阀杆盖2，便于工作人员联动一体的控制调速好的药液。

进一步的，所述箱座23的顶端右侧设置有阀门孔29，所述阀门孔29的底端紧密相连有药接管20，所述药接管20延伸至另一端固定连接有储药筒5，所述储药筒5的右侧中部设置有阀门开关6，所述储药筒5的右下端设置有出药口7，所述储药筒5的顶端活动连接有密封压缩盖4，便于混合后的药液进行密封和包装。

工作原理：首先，通过电接线9接通装置电源，打开机盖14，将各原药按量倒入各煎药锅16内，通过温控开关10调节恒温加热器15的温值，盖上机盖14，旋转各个流量控制阀12并观察相应的流速表13，对各个单支药液管17的流速进行调控，通过速度调档开关3控制转动轴承22的转速，向外拉动阀杆盖2，让调量好的药液汇总通过联动电控阀门18，在进入搅拌箱19后，下层回旋刀28对混合药液进行初步破壁，中层研磨刀27对混合药液进行细腻粉碎，上层搅拌刀26使混合药液形成涡流，操控人员可通过工作呼吸灯11对搅拌箱19内的工作进程进行监控，搅拌结束后，可通过阀门开关6打开阀门孔29，配比混合后的药液从出药口7内流出，操控人员在打包完药液后，可通过密封压缩盖4对药液进行密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。