一种破乳剂的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，尤其是一种破乳剂的搅拌装置。

背景技术：

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求。

现今在制备破乳剂是需要使用到搅拌装置对破乳剂的原料进行搅拌，而现今的破乳剂的搅拌装置只能对破乳剂的原料进行同一个方向进行搅拌，搅拌速率较差，且在搅拌时不能升降，再者，在投放其它原料进行搅拌时较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种破乳剂的搅拌装置，其搅拌速率较高，且搅拌时能够升降，投放原料较为方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种破乳剂的搅拌装置，包括罐体、盖板、升降转动机构、搅拌机构，所述罐体顶部安装有盖板，盖板上连接有升降转动机构，升降转动机构连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括底部搅拌装置以及侧部搅拌装置。

作为优选，所述升降转动机构包括气缸、活塞杆、联轴器、电动机A、支杆A、锥型齿A、锥型齿B、连杆以及固定槽，所述气缸安装于盖板上，气缸上连接有活塞杆的一端，活塞杆的另一端通过联轴器固定连接于电动机A，电动机A的电机轴连接于支杆A的一端，支杆A的另一端连接有锥型齿A，锥型齿A上啮合连接有两锥型齿B，锥型齿B套接在连杆的一端，连杆的另一端连接于固定槽，固定槽安装于罐体内壁。

作为优选，所述锥型齿B底部啮合连接有锥型齿A，锥型齿A上连接有支杆B，支杆B上连接有底部搅拌装置。

作为优选，所述底部搅拌装置包括支杆B、搅拌叶A、凹槽、滚轮、搅拌叶B、电动机B以及联轴器，所述支杆B底部连接有搅拌叶A的一端，搅拌叶A的另一端设有凹槽，凹槽内设有滚轮，滚轮固定连接于搅拌叶B，滚轮顶部固接有联轴器，联轴器顶部连接于电动机B的输出轴。

作为优选，所述滚轮与所述搅拌叶B一体成型。

作为优选，所述侧部搅拌装置包括侧部搅拌叶、弹簧以及放料装置，所述弹簧一端连接于连杆上，弹簧的另一端连接有侧部搅拌叶，侧部搅拌叶内设有放料装置。

作为优选，所述放料装置包括通孔、转动轴以及储料球，所述通孔设置于侧部搅拌叶内，通孔内设有转动轴，转动轴上转动连接有储料球。

本实用新型提供了一种破乳剂的搅拌装置，其通过侧部搅拌装置以及底部搅拌装置，其搅拌速率高，通过升降转动机构，其在搅拌的同时能够上下升降，通过放料装置，其能够将要投放的原料放置在储料球内，投放原料方便。

附图说明

图1为本实用新型破乳剂的搅拌装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图A；

图3为图1的局部放大图B；

图4为图1的局部放大图C。

具体实施方式

如图1-4所示，一种破乳剂的搅拌装置，包括罐体1、盖板2、升降转动机构、搅拌机构，所述罐体1顶部安装有盖板2，盖板2上连接有升降转动机构，升降转动机构连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括底部搅拌装置13以及侧部搅拌装置。

所述升降转动机构包括气缸3、活塞杆4、联轴器5、电动机A6、支杆A7、锥型齿A8、锥型齿B9、连杆10以及固定槽14，所述气缸3安装于盖板2上，气缸3上连接有活塞杆4的一端，活塞杆4的另一端通过联轴器5固定连接于电动机A6，电动机A6的电机轴连接于支杆A7的一端，支杆A7的另一端连接有锥型齿A8，锥型齿A8上啮合连接有两锥型齿B9，锥型齿B9套接在连杆10的一端，连杆10的另一端连接于固定槽14，固定槽14安装于罐体1内壁。

所述锥型齿B9底部啮合连接有锥型齿A8，锥型齿A8上连接有支杆B11，支杆B11上连接有底部搅拌装置13。

所述底部搅拌装置13包括支杆B11、搅拌叶A15、凹槽16、滚轮17、搅拌叶B18、电动机B19以及联轴器5，所述支杆B11底部连接有搅拌叶A15的一端，搅拌叶A15的另一端设有凹槽16，凹槽16内设有滚轮17，滚轮17固定连接于搅拌叶B18，滚轮17顶部固接有联轴器5，联轴器5顶部连接于电动机B19的输出轴。

所述滚轮17与所述搅拌叶B18一体成型。

所述侧部搅拌装置包括侧部搅拌叶12、弹簧23以及放料装置，所述弹簧23一端连接于连杆10上，弹簧23的另一端连接有侧部搅拌叶12，侧部搅拌叶12内设有放料装置。

所述放料装置包括通孔20、转动轴21以及储料球22，所述通孔20设置于侧部搅拌叶12内，通孔20内设有转动轴21，转动轴21上转动连接有储料球22。

具体实施过程如下：首先打开盖板2顶部，将所要需要搅拌的破乳剂的原料置于罐体1内部，这时候盖上盖板2，启动气缸3，气缸3的活塞杆4往外移动，联轴器5上的电动机A6就往上下移动，进而带动支杆A7上下移动，通过支杆A7的上下移动带动锥型齿A8上的支杆B11的底部搅拌装置13以及锥型齿B9上的侧部搅拌装置上下移动，当底部搅拌装置13以及侧部搅拌装置移动到合适的距离时，这时，启动电动机A6，通过电动机A6的电机轴的转动带动电机轴底部的联轴器5的转动，通过联轴器5的转动带动支杆A7的转动，通过支杆A7的转动带动锥型齿A8的转动，通过锥型齿A8的转动带动与其啮合连接的两个锥型齿B9的转动，这时位于支杆B11上的底部搅拌装置13开始转动，在底部搅拌装置13在转动的同时，启动搅拌叶A15内的电动机B19，通过电动机B19的转动带动与电动机B19连接的联轴器5转动，进而使与联轴器5固定连接的滚轮17围绕搅拌叶A15内的凹槽16转动，能够加快破乳剂的原料的搅拌速率，侧部搅拌叶12均围绕连杆10转动，对破乳剂的原料进行两个方向的搅拌，搅拌速率高，而在电动机A6启动之前，在侧部搅拌叶12内的通孔20的储料球22内加入的其它原料，在侧部搅拌叶12在搅拌一定时间后，储料球22内的其它原料就会从储料球22流入到罐体1内的原料中进行搅拌，不需要人工将其它原料直接投入到罐体1内，投放原料方便。

其通过侧部搅拌装置以及底部搅拌装置13，其搅拌速率高，通过升降转动机构，其在搅拌的同时能够上下升降，通过放料装置，其能够将要投放的原料放置在储料球22内，投放原料方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。