一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及酸液搅拌设备技术领域，特别是涉及一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置。

背景技术：

挂钩不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理，通常是直接将不锈钢投放到酸洗池中。目前的酸处理挂钩用的酸液搅拌装置反应速度慢，通常采用人工搅拌的方式，使得酸液旋转，这种方法效率十分低下，而且存在潜在的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置，包括控制面板、罐体、混料电机、进料阀门、混料盘、出料阀门，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管内设置有所述出料阀门，所述罐体上设置有连接块，所述连接块的底部设置有支撑腿，所述罐体的一侧设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有所述控制面板，所述罐体的顶部设置有减速器，所述减速器的上端设置有所述混料电机，所述减速器的底部设置有转动轴，所述转动轴的另一端设置有所述混料盘，所述混料盘的底部设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有搅拌刷，所述减速器远离所述控制面板的一侧设置有进料管，所述进料管内设置有所述进料阀门。

上述结构中，打开所述控制面板，所述控制面板控制所述进料阀门进料，同时所述控制面板控制所述混料电机工作，所述混料电机带动所述混料盘转动，所述混料盘带动所述搅拌刷转动，从而完成酸液的搅拌，酸液搅拌均匀后，所述控制面板控制所述出料阀门出料。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，所述罐体的底部焊接所述出料管，所述出料管与所述出料阀门使用螺纹连接。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，所述罐体上焊接所述连接块，所述连接块与所述支撑腿使用螺栓连接。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，所述罐体的一侧焊接所述固定杆，所述固定杆与所述控制面板使用螺钉连接。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，所述罐体与所述减速器使用螺栓连接，所述减速器与所述混料电机使用齿轮啮合连接。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，所述减速器与所述转动轴使用联轴器连接，所述转动轴的另一端焊接所述混料盘。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，所述混料盘的底部焊接所述连接杆，所述连接杆与所述搅拌刷使用螺纹连接。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，所述罐体上焊接所述进料管，所述进料管与所述进料阀门使用螺纹连接，所述控制面板与所述混料电机、所述进料阀门和所述出料阀门使用电连接。

有益效果在于：本实用新型智能化水平有了很大的提高，减轻工人的劳动负担，消除了酸液搅拌时对工人的潜在危害，提高了酸液的搅拌效率，酸液搅拌质量好，具有很高的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型所述一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、连接块；3、控制面板；4、固定杆；5、罐体；6、减速器；7、混料电机；8、进料管；9、进料阀门；10、转动轴；11、混料盘；12、连接杆；13、搅拌刷；14、出料阀门；15、出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种酸处理挂钩用的酸液搅拌装置，包括控制面板3、罐体5、混料电机7、进料阀门9、混料盘11、出料阀门14，罐体5的底部设置有出料管15，出料管15有排出已搅拌好酸液的作用，出料管15内设置有出料阀门14，出料阀门14有控制出料管15出料的作用，罐体5上设置有连接块2，连接块2有连接的作用，连接块2的底部设置有支撑腿1，支撑腿1有支撑的作用，罐体5的一侧设置有固定杆4，固定杆4有固定的作用，固定杆4的另一端设置有控制面板3，控制面板3有控制混料电机7、进料阀门9和出料阀门14工作的作用，罐体5的顶部设置有减速器6，减速器6的上端设置有混料电机7，混料电机7带动混料盘11转动的作用，减速器6的底部设置有转动轴10，转动轴10的另一端设置有混料盘11，混料盘11有带动搅拌刷13转动的作用，混料盘11的底部设置有连接杆12，连接杆12有连接的作用，连接杆12的另一端设置有搅拌刷13，搅拌刷13有搅拌的作用，减速器6远离控制面板3的一侧设置有进料管8，进料管8内设置有进料阀门9，进料阀门9有控制进料管8进料的作用。

上述结构中，打开控制面板3，控制面板3控制进料阀门9进料，同时控制面板3控制混料电机7工作，混料电机7带动混料盘11转动，混料盘11带动搅拌刷13转动，从而完成酸液的搅拌，酸液搅拌均匀后，控制面板3控制出料阀门14出料。

为了进一步提高酸处理挂钩用的酸液搅拌的效率，罐体5的底部焊接出料管15，出料管15与出料阀门14使用螺纹连接，罐体5上焊接连接块2，连接块2与支撑腿1使用螺栓连接，罐体5的一侧焊接固定杆4，固定杆4与控制面板3使用螺钉连接，罐体5与减速器6使用螺栓连接，减速器6与混料电机7使用齿轮啮合连接，减速器6与转动轴10使用联轴器连接，转动轴10的另一端焊接混料盘11，混料盘11的底部焊接连接杆12，连接杆12与搅拌刷13使用螺纹连接，罐体5上焊接进料管8，进料管8与进料阀门9使用螺纹连接，控制面板3与混料电机7、进料阀门9和出料阀门14使用电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。