一种全自动定料压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤设备，尤其涉及一种全自动定料压滤机。

背景技术：

压滤机可以广泛应用于化工、制药、冶金、视频、酿造以及环保等行业，压滤机在制备多元电池材料工艺中应用的越来越广，在化工生产的过程中，需要采用压滤机对生产加工出来的工艺浆液进行压滤，实现固液分离，以除去反应物中的杂质以及未完全反应的溶液杂质。一般压滤机在进料时，通常是直接采用压力泵将料浆泵送至压滤机构中进行压滤，该进料方式不能对进料进行定量控制，影响生产效率，同时在停止进料时，压滤机构中仍会存在部分未被压滤的料浆液，该部分物料会造成损失，浪费资源，且增加压滤机的清理难度，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在现有压滤机不能实现定量进料的问题，提供一种全自动定料压滤机。

本实用新型提供的一种全自动定料压滤机，包括压滤机构和进料机构；所述压滤机构设有进料口；所述进料机构包括进料管、回料管和总管；所述总管的一端分别与所述进料管和所述回料管连通，所述总管的另一端与所述压滤机构的进料口连通；所述总管上设有变频泵和电磁流量计；所述进料管和回料管上分别设有控制阀门。

优选地，所述控制阀门为电磁球阀。

优选地，所述进料管上设有电解点隔膜压力表。

优选地，还包括储料槽和回料槽，所述储料槽通过管道与所述进料管连通，所述回料槽通过管道与所述回料管连通。

优选地，还包括反吹机构，所述反吹机构3包括压缩气储气装置和反吹管；所述压滤机构还设有出料口，所述出料口与所述进料口连通形成料浆通道；所述压缩气储气装置通过反吹管与所述出料口连通。

本实用新型提供的一种全自动定料压滤机，通过电磁流量计和变频泵监测并控制进料量，能够对进料进行定量控制、自动监控、自动进料，实现系统的全自动的精确控制，生产效率高、操作简单、省时省力；同时当压滤完成时，还可对压滤机构1中残留的料浆进行自动回收，避免物料的损失和资源浪费，降低压滤机设备的清理难度，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种全自动定料压滤机结构示意图。

附图标记说明：

1-压滤机构； 2-进料机构； 3-反吹机构；

1a-进料口； 1b-出料口； 21-储料槽；

22-回料槽； 23-进料管； 24-回料管；

25-总管； 26-变频泵； 27-控制阀门；

28-电磁流量计； 29-电解点隔膜压 31-压缩气储气装

32-反吹管。 力表； 置；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供的一种全自动定料压滤机，参考图1，包括压滤机构1和进料机构2；所述压滤机构1设有进料口1a；所述进料机构2包括进料管23、回料管24和总管25；所述总管25的一端分别与所述进料管23和所述回料管24连通，所述总管25的另一端与所述压滤机构1的进料口1a连通；所述总管25上设有变频泵26和电磁流量计28；所述进料管23和回料管24上分别设有控制阀门27。

具体地，料浆由进料管23进入压滤机构1中进行压滤，在此过程中通过电磁流量计28监控浆液输入的流量，在进料前可提前设定浆液输入的流量，通过电磁流量计28实时监控流量数据，通过监控到的流量数据，变频泵26可自动调节转速，从而实现流量的定量控制。一般的变频泵26设有手动/自动切换电路，当切换至自动位置时，可根据出口压力变化，自动调节变频泵26的转速和自动启动、停止泵，以维持输出压力恒定。在进料时打开进料管23上的控制阀门，关闭回料管24上的控制阀门，通过变频泵26向压滤机构1中定量泵送料浆液；关闭进料管23上的控制阀门，打开回料管24上的控制阀门，改变变频泵26的泵送方向，使与进料的泵送方向相反，可将压滤机构1中未进行压滤分离的残浆返回回料管24中回收。

本实用新型提供的一种全自动定料压滤机，通过电磁流量计28和变频泵26监测并控制进料量，能够对进料进行定量控制、自动监控、自动进料，实现系统的全自动的精确控制，生产效率高、操作简单、省时省力；同时当压滤完成时，还可对压滤机构1中残留的料浆进行自动回收，避免物料的损失和资源浪费，降低压滤机设备的清理难度，节约生产成本。

作为本实用新型的一种较优的实施例，所述控制阀门27为电磁球阀。通电时，电磁球阀的电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。当需要进料时，通电开启电磁球阀，将变频泵切换至自动挡，将料浆泵送至压滤机构1中进行压滤过程，当进料完成时，变频泵自动停止工作，电磁球阀断电关闭阀门，此时给回料管24上的电磁球阀通电，阀门开启，变频泵改变泵送方向，将压滤机构1中未进行压滤分离的残浆返回回料管24中回收，整个过程实现全自动的精确控制，实现定量进料控制、自动监控、自动进料，节约人工成本，省时省力，生产效率得到极大提高。

作为本实用新型的一种较优的实施例，所述进料管23上设有电解点隔膜压力表29。电解点隔膜压力表29设上下限二位开关型接点装置，在压力达到设定值时发出信号从而通断控制电路，可通过电磁流量计对进料料浆进行精确计量，当进料压力达到设定压力(0.5Mpa)和体积数量时，变频泵26停止进料，可实现精确控制、自动定量进料。

作为本实用新型的一种较优的实施例，还包括储料槽21和回料槽22，所述储料槽21通过管道与所述进料管23连通，用于进料料浆的储存；所述回料槽22通过管道与所述回料管24连通，用于收集存放回收的残浆。

作为本实用新型的一种较优的实施例，还包括反吹机构3，所述反吹机构3包括压缩气储气装置31和反吹管32；所述压滤机构1还设有出料口1b，所述出料口1b与所述进料口1a连通形成料浆通道；所述压缩气储气装置31通过反吹管32与所述出料口1b连通。当停止进料时，料浆通道中会存在残余的料浆，由压缩气储气装置31通过反吹管32向料浆通道中通入压缩气，可将残余的料浆反吹吹回回料槽22中。具体地，反吹管32上可设置控制阀门和气泵，进料时，关闭反吹管32上的控制阀门27，可防止料浆进入压缩气储气装置31造成设备的损坏，气泵可增加压缩气的压力，高压气体进入料浆通道中可提高反吹效率。

最后，本实用新型的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。