本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种肉产品加工用搅拌机。
背景技术：
在肉产品加工过程之时，常常根据产品工艺的需要，需要在添加配料过程中必须十分均匀地搅拌混合才能保证产品的质量。但是现有的搅拌机只能进行一个方向的搅拌，不仅延长了配料均匀混合的时间，同时也降低了搅拌效率，从而降低了肉产品加工的效率；并且搅拌完成后，不容易从搅拌机中取出，需要人工取出，增加了劳动力的使用，为此，我们提出一种食品生产用搅拌机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种肉产品加工用搅拌机，结构牢固，稳定耐用，可以便于查看内部的搅拌情况，给使用带来了便利，而且两个方向搅拌，便于更好的融合，提高了肉产品加工的效率，减少了人工劳动力的使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉产品加工用搅拌机，包括支板，所述支板的上表面设有两个支架，两个支架前后对应设置，支架的中部设有筒体，筒体的中部设有转轴，转轴通过轴承与支架和筒体连接，转轴的侧表面阵列分布有四个叶片，叶片的侧表面均设有两个长条凹槽，转轴的一端套接有皮带轮，支板的上表面设有电机，电机的输出轴端部设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，筒体的上表面设有第一盖板和第二盖板，第二盖板接近第一盖板的一面设有合页，第二盖板通过合页与第一盖板转动连接，第一盖板通过螺柱与筒体固定连接，第二盖板的上表面设有两个搭扣锁，两个搭扣锁前后对应设置，支架的左右侧表面均设有固定条，筒体的左右侧表面均设有固定块，固定块与固定条前后对应设置，固定条的左右侧表面均设有带头螺柱，带头螺柱的一端穿过固定条与固定块螺纹连接，筒体的左右侧表面均设有固定板，固定板的左表面设有第二铰链，支板的上表面左侧设有两个第一铰链，第一铰链的上表面均设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端与第二铰链连接，支板的上表面右侧设有两个液压泵和液压油箱，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，两个液压泵的液压油输出端分别通过导管与两个液压伸缩杆的液压油输入端相连，支架的后表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与液压泵和电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的下表面阵列分布有四个支脚，支脚的数量为四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的左右侧表面设有L型固定板，支架通过L型固定板与支板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的侧表面设有连接块，电机通过连接块与支板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一盖板和第二盖板的上表面均设有观察窗，观察窗通过密封条分别与第一盖板和第二盖板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本肉产品加工用搅拌机，结构牢固，稳定耐用，可以便于查看内部的搅拌情况，给使用带来了便利，而且两个方向搅拌，便于更好的融合，提高了肉产品加工的效率，通过液压杆将设备倾斜，倒出物料，减少了人工劳动力的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧表面示意图。
图中：1支板、2液压伸缩杆、3第一铰链、4支架、5固定条、6带头螺柱、7皮带、8皮带轮、9电机、10固定块、11叶片、12观察窗、13转轴、14第一盖板、15筒体、16第二铰链、17液压泵、18液压油箱、19支脚、20单片机、21搭扣锁、22第二盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种肉产品加工用搅拌机，包括支板1，支板1的下表面阵列分布有四个支脚19，支脚19的数量为四个，减少设备的磨损，增加设备的使用寿命，支板1的上表面设有两个支架4，两个支架4前后对应设置，支架4的左右侧表面设有L型固定板，支架4通过L型固定板与支板1固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，支架4的中部设有筒体15，筒体15的中部设有转轴13，转轴13通过轴承与支架4和筒体15连接，转轴13的侧表面阵列分布有四个叶片11，叶片11的侧表面均设有两个长条凹槽，转轴13的一端套接有皮带轮8，支板1的上表面设有电机9，电机9的侧表面设有连接块，电机9通过连接块与支板1固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，电机9的输出轴端部设有皮带轮8，两个皮带轮8通过皮带7连接，筒体15的上表面设有第一盖板14和第二盖板22，第一盖板14和第二盖板22的上表面均设有观察窗12，观察窗12通过密封条分别与第一盖板14和第二盖板22连接，便于查看是否搅拌完成，给使用带来便利，第二盖板22接近第一盖板14的一面设有合页，第二盖板22通过合页与第一盖板14转动连接，第一盖板14通过螺柱与筒体15固定连接，第二盖板22的上表面设有两个搭扣锁21，两个搭扣锁21前后对应设置，支架4的左右侧表面均设有固定条5，筒体15的左右侧表面均设有固定块10，固定块10与固定条5前后对应设置，固定条5的左右侧表面均设有带头螺柱6，带头螺柱6的一端穿过固定条5与固定块10螺纹连接，筒体15的左右侧表面均设有固定板，固定板的左表面设有第二铰链16，支板1的上表面左侧设有两个第一铰链3，第一铰链3的上表面均设有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的伸缩端与第二铰链16连接，支板1的上表面右侧设有两个液压泵17和液压油箱18，液压泵17的液压油输入端通过导管与液压油箱18的液压油输出端相连，两个液压泵17的液压油输出端分别通过导管与两个液压伸缩杆2的液压油输入端相连，支架4的后表面设有单片机20，单片机20的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机20的输出端与液压泵17和电机9的输入端电连接，单片机20控制液压泵17和电机9均采用现有技术中的常用方法。
在使用时：连接外部电源，将要搅拌的肉产品放进筒体15中，通过单片机20打开电机9，使电机9带动转轴13的转动，转轴13带动叶片11对肉产品进行搅拌，搅拌完成后，将带头螺柱6取下，通过单片机20打开液压泵17，使液压伸缩杆2缩回，通过液压伸缩杆2带动筒体15的倾斜，使物料流出。
本实用新型结构牢固，稳定耐用，观察窗12可以便于查看内部的搅拌情况，给使用带来了便利，而且通过单片机20可以两个方向搅拌，便于更好的融合，提高了肉产品加工的效率，减少了人工劳动力的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。