本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种混料均匀的小型卧式搅拌装置。
背景技术：
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。
现有的搅拌装置的旋转轴和搅拌叶均为固定设置，无法对搅拌桶内部的物料进行充分均匀的搅拌，搅拌效果较差；由于搅拌装置在工作时会产生振动，搅拌机长期伴随振动工作容易损坏设备，减少设备使用寿命，造成不必要的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混料均匀的小型卧式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混料均匀的小型卧式搅拌装置，包括底座、搅拌桶、轴承座和减震支脚；所述底座的左右两侧对称安装有左机架和右机架，所述搅拌桶的左右两端分别固定安装在左机架和右机架上，搅拌桶的左上侧设置有进料口，搅拌桶的右下侧设置有出料口；所述左机架的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有套筒，套筒的另一端伸入搅拌桶的内部；所述套筒的内部滑动安装有旋转轴，旋转轴的左端通过第二弹簧与套筒的内部固定连接；所述旋转轴的外侧设置有花键，所述套筒的内部设置有与花键相配合的键槽；所述右机架的右侧内壁上滑动安装有齿条，齿条的左侧设置有齿，齿条的上侧通过第一弹簧与右机架的顶壁固定连接；所述右机架的内部位于齿条的左侧转动安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合；所述右机架的内部位于齿轮的下侧还转动安装有半圆齿轮，半圆齿轮与齿条啮合；所述旋转轴上固定安装有搅拌叶；所述减震支脚有两个，且对称安装在底座底部的左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述轴承座为中间装有轴承的圆盘结构，轴承座的四周固定安装有四个连接杆，连接杆的另一端设置有滑块，轴承座通过滑块滑动安装在搅拌桶的内部，连接杆上还转动安装有翻料板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的右端转动安装在轴承座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述右机架的后侧还固定安装有带动半圆齿轮转动的旋转电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的转轴上还固定安装有绕线辊，绕线辊位于齿轮的后侧，且绕线辊通过拉绳与所述轴承座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震支脚内部的上下两侧对称安装有上弧板和下弧板，上弧板和下弧板通过支撑柱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上弧板和下弧板为结构相同的弹性板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上弧板通过减震弹簧与减震支脚的顶壁固定连接，下弧板通过减震弹簧与减震支脚的底板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有能够左右移动的旋转轴，使搅拌叶在旋转轴的带动下在搅拌桶的内部左右移动，对物料进行充分的搅拌，搅拌效果优异；还设置有减震支脚，减少搅拌桶的振动，提高设备使用寿命。
附图说明
图1为混料均匀的小型卧式搅拌装置的结构示意图。
图2为混料均匀的小型卧式搅拌装置中轴承座的结构示意图。
图3为混料均匀的小型卧式搅拌装置中右机架的结构示意图。
图4为混料均匀的小型卧式搅拌装置中减震支脚的结构示意图。
图中：1-底座、2-左机架、3-驱动电机、4-搅拌桶、5-进料口、6-搅拌叶、7-轴承座、 8-第一弹簧、9-齿轮、10-齿条、11-半圆齿轮、12-右机架、13-减震支脚、14-拉绳、15- 出料口、16-翻料板、17-旋转轴、18-第二弹簧、19-套筒、20-滑块、21-绕线辊、22-旋转电机、23-上弧板、24-下弧板、25-减震弹簧、26-支撑柱、27-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混料均匀的小型卧式搅拌装置，包括底座 1、搅拌桶4、轴承座7和减震支脚13；所述底座1的左右两侧对称安装有左机架2和右机架12，所述搅拌桶4的左右两端分别固定安装在左机架2和右机架12上，搅拌桶4的左上侧设置有进料口5，搅拌桶4的右下侧设置有出料口15，以便进料和出料；所述左机架2的内部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有套筒19，套筒19的另一端伸入搅拌桶4的内部，驱动电机3带动套筒19在搅拌桶4的内部转动；所述套筒 19的内部滑动安装有旋转轴17，旋转轴17的左端通过第二弹簧18与套筒19的内部固定连接；所述旋转轴17的外侧设置有花键，所述套筒19的内部设置有与花键相配合的键槽，套筒19转动时带动旋转轴17在搅拌桶4的内部转动；所述轴承座7为中间装有轴承的圆盘结构，轴承座7的四周固定安装有四个连接杆27，连接杆27的另一端设置有滑块20，所述轴承座7通过滑块20滑动安装在搅拌桶4的内部，轴承座7可在搅拌桶4的内部左右移动；所述旋转轴17的右端转动安装在轴承座7上，轴承座7左右移动时能够带动转动的旋转轴17左右移动；所述右机架12的右侧内壁上滑动安装有齿条10，齿条10的左侧设置有齿，齿条10的上侧通过第一弹簧8与右机架12的顶壁固定连接；所述右机架12 的内部位于齿条10的左侧转动安装有齿轮9，齿轮9与齿条10相啮合，齿条10上下移动时带动齿轮9转动；所述右机架12的内部位于齿轮9的下侧还转动安装有半圆齿轮11，半圆齿轮11与齿条10啮合，右机架12的后侧还固定安装有带动半圆齿轮11转动的旋转电机22，旋转电机22带动半圆齿轮11在右机架12的内部顺时针转动，当半圆齿轮11与齿条10啮合时，齿条10向下移动，半圆齿轮11离开齿条10时，齿条10在第一弹簧8 的作用下向上移动；所述齿轮9的转轴上还固定安装有绕线辊21，绕线辊21位于齿轮9 的后侧，且绕线辊21通过拉绳14与所述轴承座7固定连接，当齿轮9顺时针转动时，绕线辊21收线，并通过拉绳14带动轴承座7向右移动，此时第二弹簧18被拉伸，齿轮9 逆时针转动时，绕线辊21放线，旋转轴17在第二弹簧18的作用下向左移动，旋转轴17 同时带动轴承座7向左移动；所述旋转轴17上固定安装有搅拌叶6，以便旋转轴17左右移动时对物料进行混合；所述连接杆27上转动安装有翻料板16，轴承座7左右移动时翻料板16有利于提高搅拌效果；所述减震支脚13有两个，且对称安装在底座1底部的左右两侧，减震支脚13内部的上下两侧对称安装有上弧板23和下弧板24，上弧板23和下弧板24通过支撑柱26固定连接；所述上弧板23和下弧板24为结构相同的弹性板，且上弧板23通过减震弹簧25与减震支脚13的顶壁固定连接，下弧板24通过减震弹簧25与减震支脚13的底板固定连接，当搅拌桶4工作时，减震支脚13吸收振动，并依次通过减震弹簧25、上弧板23和下弧板24的形变消除振动，提高搅拌桶4的稳定性。
本实用新型的工作原理是：所述混料均匀的小型卧式搅拌装置，将物料从进料口5加入搅拌桶4的内部，启动驱动电机3和旋转电机22,；驱动电机3带动套筒19转动，从而带动旋转轴17在搅拌桶4的内部转动，并通过搅拌叶6对物料进行搅拌；旋转电机22带动半圆齿轮11在右机架12的内部顺时针转动，当半圆齿轮11与齿条10啮合时，齿条10 向下移动，此时齿轮9顺时针转动，绕线辊21收线，并通过拉绳14带动轴承座7向右移动，旋转轴17同时向右移动，半圆齿轮11离开齿条10时，齿条10在第一弹簧8的作用下向上移动，此时齿轮9逆时针转动，线辊21放线，旋转轴17在第二弹簧18的作用下向左移动；旋转轴17和轴承座7的左右移动分别带动搅拌叶6和翻料板16对搅拌桶4内部的物料进行搅拌。
本实用新型设置有能够左右移动的旋转轴，使搅拌叶在旋转轴的带动下在搅拌桶的内部左右移动，对物料进行充分的搅拌，搅拌效果优异；还设置有减震支脚，减少搅拌桶的振动，提高设备使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。