本实用新型涉及一种污水固废分离装置。
背景技术：
污水在初段处理会进行固废处理，传统的废水中的固废处理一半采用滤板进行处理以及采用脱水机进行处理，由于污水的固态颗粒含量不高，采用脱水机直接进行分离耗能较高，采用传统的滤板进行处理无法进行清洁，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的污水固废分离装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种污水固废分离装置，包括污水进管以及分离机构以及污水出管，所述的污水进管通过分离机构与污水出管连接，所述的分离机构包括外筒、隔离网套、泵体以及三通管，所述的外筒设置有用于容纳隔离网套以及三通管的腔体，所述的隔离网套的一端设置有开口，所述的三通管的第一端口与通过第一连接管与污水进管连接，三通管的第二端口与隔离网套的开口连接，三通管的第三端口通过第二连接管与脱水机连接，所述的隔离网套的外壁面与外筒的腔体壁面间隔设置形成间隔腔体，所述的泵体的入口端与水源连接，泵体的出口端通过第三连接管与间隔腔体连通，所述的间隔腔体与所述的第一连接管、第二连接管、第三连接管以及污水出管分别对应设置有阀体。
进一步的：所述的脱水机采用叠螺式污泥脱水机。
进一步的：所述的污水进管与污水出管间设置有两组分离机构机构。
进一步的：所述的污水进管、污水出管、第一连接管、第二连接管以及第三连接管的内壁面均设置有防腐涂层。
进一步的：所述的污水进管设置有热交换器，热交换器的热源进管与冷液出管连接在污水进管连接，热交换器的冷源进口与冷源连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，相比传统的采用封闭式的隔离网过滤方式，过滤固定便于收集以及清理，相比直接采用脱水机进行分离，本装置有效的可较少脱水机的工作时间，提高了脱水效率，同时本装置可通过两组分离机构循环进行工作，依次循环进行固液分离以及固废回头脱水处理，进一步提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例污水固废分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例一种污水固废分离装置，包括污水进管1以及分离机构2以及污水出管3，所述的污水进管1通过分离机构2与污水出管3连接，所述的分离机构2包括外筒21、隔离网套22、泵体23以及三通管24，所述的外筒21设置有用于容纳隔离网套22以及三通管24的腔体，所述的隔离网套22的一端设置有开口，所述的三通管24的第一端口与通过第一连接管25与污水进管1连接，三通管24的第二端口与隔离网套22的开口连接，三通管24的第三端口通过第二连接管26与脱水机28连接，所述的隔离网套22的外壁面与外筒21的腔体壁面间隔设置形成间隔腔体，所述的泵体23的入口端与水源连接，泵体23的出口端通过第三连接管27与间隔腔体连通，所述的间隔腔体与所述的第一连接管25、第二连接管26、第三连接管27以及污水出管3分别对应设置有阀体，所述的脱水机28采用叠螺式污泥脱水机28，所述的污水进管1与污水出管3间设置有两组分离机构2机构，所述的污水进管1、污水出管3、第一连接管25、第二连接管26以及第三连接管27的内壁面均设置有防腐涂层，所述的污水进管1设置有热交换器11，热交换器11的热源进管与冷液出管连接在污水进管1连接，热交换器11的冷源进口与冷源连接，本实施例的工作原理：废水进入污水进管1，阀体31、34开启，阀体32、33关闭，废水进入其中一组分离机构2的隔离网套22，固体过滤留在过滤网套内，过滤后的废水经过污水出管3排出，当隔离网套22固废沉积一定量时，阀体31关闭、阀体32、33开启，泵体23工作，向外筒21腔体内灌水进行冲洗，并将沉积的固废冲入脱水机28进行脱水工作，另一组分离机构2进行固废分离工作，本实用新型结构设计合理，相比传统的采用封闭式的隔离网过滤方式，过滤固定便于收集以及清理，相比直接采用脱水机28进行分离，本装置有效的可较少脱水机28的工作时间，提高了脱水效率，同时本装置可通过两组分离机构2循环进行工作，依次循环进行固液分离以及固废回头脱水处理，进一步提高工作效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。