本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其是一种栏杆喷漆自动生产线。
背景技术：
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器借助于压力或离心力将油漆分散成均匀而微细的雾滴施涂于被涂物表面的涂装方法。栏杆制作的最后一道工序便是喷涂，油漆作为保护层能够防止栏杆本体的金属被腐蚀、延长使用寿命。现有的喷涂方式是直接将栏杆放在空地上进行喷涂，油漆溅落在地面上会污染地面，而且需要将栏杆整体翻过来才能喷涂反面，喷涂完成还需要搬运至晾晒地方，连晒完成后还需要搬运存放区，操作复杂繁琐，喷涂效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供一种栏杆喷漆自动生产线，解决了现有技术喷涂不全需要翻转、喷涂后需要晾晒，操作复杂繁琐，喷涂效率较低的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种栏杆喷漆自动生产线，包括钢架，所述钢架上设有电机，所述电机的下端设有主动轮，所述主动轮与积放输送系统连接，所述积放输送系统上依次设有装机工位、喷漆工位、取件工位。
本实用新型进一步解决的方案是，所述积放输送系统包括牵引轨道、模锻链条、推头、承重轨道、积放小车挂件装置，所述牵引轨道为椭圆形，所述牵引轨道上设有模锻链条，主动轮设置在牵引轨道的两端，传动连接模锻链条，所述模锻链条下端设有推头，所述推头与积放小车挂件装置接触，所述积放小车挂件装置设置在承重轨道上。
本实用新型进一步解决的方案是，所述承重轨道上设有停止器。
本实用新型进一步解决的方案是，所述模锻链条上端设有滑轮，所述滑轮设置在牵引轨道上。
本实用新型进一步解决的方案是，所述积放小车挂件装置包括积放前小车、积放后小车、横杆、挂钩，所述积放前小车和积放后小车之间连接有横杆，所述横杆上设有挂钩。
本实用新型进一步解决的方案是，所述横杆上设有竖直的连接杆。
本实用新型进一步解决的方案是，所述挂钩上端设有固定圈，所述挂钩下端设有斜杆，所述斜杆竖直方向倾斜设置，所述斜杆两端设有前端挂置钩和后端挂置钩，所述前端挂置钩和后端挂置钩前后对称设置。
本实用新型进一步解决的方案是，所述喷漆工位上设有坐标式喷漆装置，所述坐标式喷漆装置包括框架，所述框架包括前后设置的两个方框，所述方框的上设有横向丝杠和竖向丝杠，所述框架的下端设有驱动电机，所述驱动电机与齿轮箱连接，所述齿轮箱通过转向器与横向丝杠、纵向丝杠连接，所述横向丝杠和竖向丝杠上设有十字驱动杆，所述十字驱动杆中间设有滑块，所述滑块随着驱动杆上下左右移动，所述滑块上设有喷头，所述喷头朝向内侧。
本实用新型进一步解决的方案是，所述滑块上装有三个喷头，所述喷头分别朝向三个不同的方向。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，不仅一次喷涂能够涂装多组栏杆，还可以实现持续工作，完成喷漆多项工作；采用积放式输送系统工件可以随时停止且不影响整个驱动系统；坐标式喷漆装置，无需旋转工件而且可快速精准的将油漆喷至指定地方，提高劳动效率。
2、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，由钢架支撑，可以根据需求安装在不同地方；由电动机驱动主动轮带动积放输送系统启动，再由积放输送系统将工件由装机工位送至喷漆工位，喷漆完成后又被送至取件工位，在此时间内工件在轨道上行驶，有足够的时间晾干。
3、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，钢架为悬挂钢架，挂在工厂顶部，节省空间。
4、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，积放小车挂件装置上的挂钩，挂钩上端设有固定圈，挂钩下端设有斜杆，斜杆竖直方向倾斜设置，斜杆两端设有前端挂置钩和后端挂置钩，所述前端挂置钩和后端挂置钩前后对称设置，可以上下错开工件，也可以左右组开工件，可以快速装上工件而且无需工人调整距离。
5、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，所述模锻链条上端设有滑轮，所述滑轮设置在牵引轨道上，滑轮在牵引轨道上由模锻链条推动，滑轮起到固定模锻链条作用。
6、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，装在积放小车轨道上的停止器起到停止积放前小车的作用，用于整个自动生产生产线的各个工位上，目的是暂停工件，方便操作工位上的操作。
7、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，所述横杆上设有竖直的连接杆，可以根据工件构造设置多个挂钩。
8、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，所述框架包括前后设置的两个方框，整个装置由两个方向喷漆，这样就可以不用转动工件进行工作。
9、本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线，滑块上装有三个喷头分别朝向三个不同的方向，喷洒均匀，节省时间。
附图说明
图1为本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线立体结构示意图。
图2为本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线的积放式输送系统示意图。
图3为本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线的积放小车挂件装置示意图。
图4为本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线的挂钩结构示意图。
图5为本实用新型一种栏杆喷漆自动生产线的坐标式喷漆装置示意图。
图中：滑轮、2-牵引轨道、3-模锻链条、4-推头、5-停止器、6-承重轨道、7-连接杆、8-积放后小车、9-横杆、10-积放前小车、11-挂钩、12-栏杆、14-框架、15-喷头、16-滑块、17-齿轮箱、18-驱动电机、19-驱动杆、20-钢架、21-积放输送系统、22-取件工位、23-主动轮、24-电机、25-装机工位、26-喷漆工位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1至图5所示的一种栏杆喷漆自动生产线，包括钢架20，所述钢架20上设有电机24，所述电机24的下端设有主动轮23，所述主动轮23与积放输送系统21连接，所述积放输送系统21上依次设有装机工位25、喷漆工位26、取件工位22；所述积放输送系统21包括模锻链条3、推头4、积放小车轨道6、积放小车挂件装置，所述牵引轨道2为椭圆形，所述牵引轨道2上设有模锻链条3，主动轮23设置在牵引轨道2的两端，传动连接模锻链条3，所述模锻链条3下端设有推头4，所述推头4与积放小车挂件装置接触，所述积放小车挂件装置设置在承重轨道6上；所述承重轨道6上设有停止器5；所述模锻链条3上端设有滑轮1，所述滑轮1设置在牵引轨道2上；所述积放小车挂件装置包括积放前小车10、积放后小车8、横杆9、挂钩11，所述积放前小车10和积放后小车8之间连接有横杆9，所述横杆9上设有挂钩11；所述横杆9上设有竖直的连接杆7；所述挂钩11上端设有固定圈，所述挂钩11下端设有斜杆，所述斜杆竖直方向倾斜设置，所述斜杆两端设有前端挂置钩和后端挂置钩，所述前端挂置钩和后端挂置钩前后对称设置；所述喷漆工位26上设有坐标式喷漆装置，所述坐标式喷漆装置包括框架14，所述框架14包括前后设置的两个方框，所述方框的上设有横向丝杠和竖向丝杠，所述框架14的下端设有驱动电机18，所述驱动电机18与齿轮箱17连接，所述齿轮箱17通过转向器与横向丝杠、纵向丝杠连接，所述横向丝杠和竖向丝杠上设有十字驱动杆19，所述十字驱动杆19中间设有滑块16，所述滑块16随着驱动杆19上下左右移动，所述滑块16上设有喷头15，所述喷头15朝向内侧；所述滑块16上装有三个喷头15，所述喷头15分别朝向三个不同的方向。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。