一种安全速开型棒磨机检修孔盖机构的制作方法

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种安全速开型棒磨机检修孔盖机构。

背景技术：

棒磨机作为选矿/渣处理工艺中必不可少的主要设备，在使用过程中需要定期地进行加棒作业、检修等工作，使用φ50*5000mm的钢棒作为磨料，将钢渣研磨。常规的棒磨机检修孔（加棒孔）采用正方形孔法兰连接，每边有M12螺栓10条，四边共计40条螺栓，每次开盖及关盖需要拆卸/安装螺栓40条，仅此一项工作内容约占用时间约80分钟，严重占用生产时间，增加了工人的劳动强度，制约着产量的提升。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种安全速开型棒磨机检修孔盖机构。

本实用新型是这样实现的：一种安全速开型棒磨机检修孔盖机构，包括端盖，方形法兰，钢圈，检修孔，门盖，合页，螺栓孔，所述端盖上设置有方形法兰，所述方形法兰边缘与所述端盖用螺栓连接，所述方形法兰上中间位置开检修孔，所述检修孔通过开坡口焊接的方式与钢圈焊接连接，所述钢圈上方设置有门盖，所述钢圈和所述门盖外边缘对应安装有合页与螺栓孔，所述合页通过插销连接，所述螺栓孔共4个并沿圆周360°均布，所述钢圈与所述门盖通过M16高强螺栓穿过所述螺栓孔并通过所述合页固定连接，所述孔盖机构采用Q235A钢板制成。

优选的，所述检修孔的内径为800mm，方便填加钢棒及检修工人的进出。

优选的，所述钢圈的厚度为10mm，所述钢圈的长度为50mm。

优选的，所述门盖的直径为1000mm。

本实用新型的有益效果是：采用新型检修孔盖，螺栓数量减少到4条，拆卸/安装螺栓总时间减少到8分钟，提高功效90%，直接减少了开关盖所花费的时间，为检修/加棒等工作争取了更多的时间，减少了工人的劳动强度，从而大大提高了生产作业时间，提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图中：1.端盖；2.方形法兰；3.钢圈；4.检修孔；5.门盖；6.合页；7.螺栓孔。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的一种安全速开型棒磨机检修孔盖机构，包括端盖1，方形法兰2，钢圈3，检修孔4，门盖5，合页6，螺栓孔7，所述端盖1上设置有方形法兰2，所述方形法兰2边缘与所述端盖1用螺栓连接，所述方形法兰2上中间位置开检修孔4，所述检修孔4通过开坡口焊接的方式与钢圈3焊接连接，所述钢圈3上方设置有门盖5，所述钢圈3和所述门盖5外边缘对应安装有合页6与螺栓孔7，所述合页6通过插销连接，所述螺栓孔7共4个并沿圆周360°均布，所述钢圈3与所述门盖5通过M16高强螺栓穿过所述螺栓孔7并通过所述合页6固定连接，所述孔盖机构采用Q235A钢板制成。

所述检修孔4的内径为800mm，方便填加钢棒及检修工人的进出。

所述钢圈3的厚度为10mm，所述钢圈3的长度为50mm。

所述门盖5的直径为1000mm。

需要开盖使用时，棒磨机慢驱点动操作,调整棒磨机筒体慢慢旋转，门盖合页插销与水平位夹角呈90°，保证门盖完全处于自然开启安全状态，然后将棒磨机断电，根据安全操作规程，开盖进行检修或钢棒填充工作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。