一种废弃玻璃处理装置的制作方法

文档序号:16277928发布日期:2018-12-14 22:42阅读:142来源:国知局
一种废弃玻璃处理装置的制作方法

本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种废弃玻璃处理装置。



背景技术:

众所周知,废弃玻璃处理装置是一种用于对回收的废旧玻璃进行粉碎,方便回收再利用的辅助装置,其在固废处理、环境保护的领域中得到了广泛的使用;现有的废弃玻璃处理装置包括箱体,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有前转辊和后转辊,前转辊和后转辊的辊面上分别设置有前辊齿和后辊齿,前滚齿和后辊齿相互咬合,箱体的左端设置有前电机和后电机,前电机和后电机的右侧输出端自箱体的左端伸入至工作腔内并分别与前转辊和后转辊连接,箱体的顶端设置有进料斗,箱体的底端设置有排料口,并在排料口处设置有挡板;现有的废弃玻璃处理装置使用时,将废旧玻璃自进料斗导入至工作腔内,通过前电机和后电机分别带动前转辊和后转辊旋转,通过前转辊和后转辊将玻璃碾碎,碎玻璃自排料口导出;现有的废弃玻璃处理装置使用中发现,玻璃在粉碎过程中产生大量的玻璃粉尘,对工作环境造成一定的污染,对工人的健康造成危害,导致实用性较低;并且对玻璃的粉碎效果较差,比便于回收利用;同时无法去除碎玻璃中的泥沙等杂质,导致使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防止玻璃在粉碎过程中产生玻璃粉尘,保护工作环境和工人健康,提高实用性;并且提高对玻璃的粉碎效果,便于对玻璃回收利用;同时可以去除碎玻璃中的泥沙等杂质,减轻后续处理工艺的负荷,提高使用可靠性的废弃玻璃处理装置。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,包括箱体,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有前转辊和后转辊,前转辊和后转辊的辊面上分别设置有前辊齿和后辊齿,前滚齿和后辊齿相互咬合,箱体的左端设置有前电机和后电机,前电机和后电机的右侧输出端自箱体的左端伸入至工作腔内并分别与前转辊和后转辊连接;还包括燃烧箱、两组燃烧器、滑杆、丝杠、滑板和驱动电机,所述燃烧箱安装在箱体的顶端,并在燃烧箱的内部设置有放置腔,燃烧箱的顶端设置有进料斗,燃烧箱的底端设置有连通管,连通管的底端自箱体的顶端伸入至工作腔内,所述两组燃烧器分别安装在燃烧箱的左端和右端,并且两组燃烧器的输出端均伸入至放置腔内,所述箱体的右端顶部设置有进水管,所述工作腔左侧壁顶部的前侧设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有滚珠轴承,所述滑板的前部和后部分别设置有左右贯通的螺纹孔和通孔,所述驱动电机安装在箱体右端顶部的前侧,所述丝杠左端自滑板的左端螺装穿过螺纹孔并插入至滚珠轴承内部,丝杠的右端自工作腔内穿过箱体的右侧壁并与驱动电机的左侧输出端传动连接,所述滑杆的左端与工作腔的左侧壁顶部的后侧连接,滑杆的右端自滑板的左端穿过通孔并与工作腔右侧壁顶部的后侧连接,滑板的顶端与工作腔的内顶壁接触并且盖住连通管的底端;还包括搅拌电机、过滤板和回收箱,所述箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿,所述过滤板的左端与工作腔的左侧壁连接,过滤板的右端向下倾斜并与工作腔的右侧壁连接,并且过滤板位于前转辊和后转辊的下方,所述搅拌电机安装在箱体的底端,并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴,所述转轴的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内并穿过过滤板至过滤板的上方,并在转轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶位于工作腔内且位于过滤板的上方,箱体的右端设置有回收管,所述回收管的左端自箱体的右端伸入至工作腔内,并且回收管的左端底部与过滤板的顶端连接,回收管的右端向下倾斜并自回收箱的左端伸入至回收箱内,并在回收管上设置有闸板。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,所述回收管的右端通过法兰与回收箱的左端连通,所述回收箱的右端设置有回收口,并在回收口处设置有密封板,所述密封板与回收箱的右端通过铰链连接。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,所述驱动电机为正反转双向伺服电机。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,所述箱体的前端设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与工作腔相通。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,所述箱体的底端设置有排水管,并在排水管处设置有排水阀门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,通过进水管将工作腔内注入一定量的水,水面没过前转辊和后转辊,将废弃玻璃自进料斗导入至燃烧腔内,通过两组燃烧器对废气玻璃进行加热,将玻璃加热到一定温度后,通过驱动电机带动丝杠旋转,使滑板在工作腔内左右移动,从而使连通管的底端与工作腔相通,燃烧腔内的玻璃通过连通管落入工作腔内,高温的玻璃遇到低温的水在热胀冷缩的作用下破碎,不会产生玻璃粉尘,保护工作环境和工人健康,提高实用性;通过热胀冷缩使玻璃破碎,再加上前转辊和后转辊对玻璃进行碾碎,提高对玻璃的粉碎效果,便于对玻璃回收利用;通过搅拌电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶对过滤板上的碎玻璃进行搅拌,去除碎玻璃上的泥沙等杂质,减轻后续处理工艺的负荷,提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型箱体的俯视结构示意图;

附图中标记:1、箱体;2、前转辊;3、前辊齿;4、前电机;5、燃烧箱;6、燃烧器;7、滑杆;8、丝杠;9、滑板;10、驱动电机; 11、进料斗;12、连通管;13、进水管;14、滚珠轴承;15、搅拌电机;16、过滤板;17、回收箱;18、支腿;19、转轴;20、搅拌叶; 21、回收管;22、闸板;23、密封板;24、透明挡板;25、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示,本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,包括箱体1,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有前转辊2和后转辊,前转辊和后转辊的辊面上分别设置有前辊齿3和后辊齿,前滚齿和后辊齿相互咬合,箱体的左端设置有前电机4和后电机,前电机和后电机的右侧输出端自箱体的左端伸入至工作腔内并分别与前转辊和后转辊连接;还包括燃烧箱5、两组燃烧器6、滑杆7、丝杠8、滑板9和驱动电机10,燃烧箱安装在箱体的顶端,并在燃烧箱的内部设置有放置腔,燃烧箱的顶端设置有进料斗11,燃烧箱的底端设置有连通管12,连通管的底端自箱体的顶端伸入至工作腔内,两组燃烧器分别安装在燃烧箱的左端和右端,并且两组燃烧器的输出端均伸入至放置腔内,箱体的右端顶部设置有进水管13,工作腔左侧壁顶部的前侧设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有滚珠轴承14,滑板的前部和后部分别设置有左右贯通的螺纹孔和通孔,驱动电机安装在箱体右端顶部的前侧,丝杠左端自滑板的左端螺装穿过螺纹孔并插入至滚珠轴承内部,丝杠的右端自工作腔内穿过箱体的右侧壁并与驱动电机的左侧输出端传动连接,滑杆的左端与工作腔的左侧壁顶部的后侧连接,滑杆的右端自滑板的左端穿过通孔并与工作腔右侧壁顶部的后侧连接,滑板的顶端与工作腔的内顶壁接触并且盖住连通管的底端;还包括搅拌电机15、过滤板16和回收箱17,箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿18,过滤板的左端与工作腔的左侧壁连接,过滤板的右端向下倾斜并与工作腔的右侧壁连接,并且过滤板位于前转辊和后转辊的下方,搅拌电机安装在箱体的底端,并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴19,转轴的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内并穿过过滤板至过滤板的上方,并在转轴上设置有搅拌叶20,搅拌叶位于工作腔内且位于过滤板的上方,箱体的右端设置有回收管21,回收管的左端自箱体的右端伸入至工作腔内,并且回收管的左端底部与过滤板的顶端连接,回收管的右端向下倾斜并自回收箱的左端伸入至回收箱内,并在回收管上设置有闸板 22;通过上述设置,通过进水管将工作腔内注入一定量的水,水面没过前转辊和后转辊,将废弃玻璃自进料斗导入至燃烧腔内,通过两组燃烧器对废气玻璃进行加热,将玻璃加热到一定温度后,通过驱动电机带动丝杠旋转,使滑板在工作腔内左右移动,从而使连通管的底端与工作腔相通,燃烧腔内的玻璃通过连通管落入工作腔内,高温的玻璃遇到低温的水在热胀冷缩的作用下破碎,不会产生玻璃粉尘,保护工作环境和工人健康,提高实用性;通过热胀冷缩使玻璃破碎,再加上前转辊和后转辊对玻璃进行碾碎,提高对玻璃的粉碎效果,便于对玻璃回收利用;通过搅拌电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶对过滤板上的碎玻璃进行搅拌,去除碎玻璃上的泥沙等杂质,减轻后续处理工艺的负荷,提高使用可靠性。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,回收管的右端通过法兰与回收箱的左端连通,回收箱的右端设置有回收口,并在回收口处设置有密封板23,密封板与回收箱的右端通过铰链连接;通过上述设置,通过回收口方便将回收箱内的碎玻璃导出并进行回收,提高实用性。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,驱动电机为正反转双向伺服电机;通过上述设置,提高驱动电机运行的稳定性。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,箱体的前端设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板24,观察孔与工作腔相通;通过上述设置,通过观察孔方便对工作腔内的工作状况和水位情况进行观察,以便以及加水,提高使用可靠性。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,箱体的底端设置有排水管 25,并在排水管处设置有排水阀门;通过上述设置,通过排水管方便将工作腔内的水导出,提高使用可靠性。

本实用新型的一种废弃玻璃处理装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,通过进水管将工作腔内注入一定量的水,水面没过前转辊和后转辊,将废弃玻璃自进料斗导入至燃烧腔内,通过两组燃烧器对废气玻璃进行加热,将玻璃加热到一定温度后,通过驱动电机带动丝杠旋转,使滑板在工作腔内左右移动,从而使连通管的底端与工作腔相通,燃烧腔内的玻璃通过连通管落入工作腔内,高温的玻璃遇到低温的水在热胀冷缩的作用下破碎,不会产生玻璃粉尘,保护工作环境和工人健康,通过热胀冷缩使玻璃破碎,再加上前转辊和后转辊对玻璃进行碾碎,提高对玻璃的粉碎效果,便于对玻璃回收利用,通过搅拌电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶对过滤板上的碎玻璃进行搅拌,去除碎玻璃上的泥沙等杂质,通过打开闸板,工作腔内的碎玻璃沿过滤板和回收管导入回收箱内,减轻后续处理工艺的负荷,提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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