一种旋转破碎装置的制作方法

文档序号:16277900发布日期:2018-12-14 22:42阅读:242来源:国知局
一种旋转破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体为一种旋转破碎装置。



背景技术:

中国光伏行业协会数据显示,2016年我国硅料产出19.4万吨,可满足约40GW的硅片生产,同期我国硅片产出63GW。我国硅料的自给率为63.5%。2017年上半年,国内多晶硅产量为11.8万吨,可满足约24GW的硅片生产,同期国内硅片产量为34GW以上。我国硅料的自给率仍然不到70%。仍有相当部分的硅料需要进口满足。高品质、高纯度的硅更是很大一部分需要进口。

我国硅料破碎过程中除了会对硅料造成二次污染,同时对环境也会造成粉尘污染,影响物料加工成品率;中国专利公开一种硅料破碎机(公告号CN 206597575 U)它包括一顶部设有插装口的壳体,在插装口内插装一左右侧壁分别与壳体内部空腔的左侧壁、竖板的左侧壁分别抵接的进料装置,在进料装置下方的壳体空腔内设有一调整装置,在壳体空腔的下部设有一主除杂装置,在开口右侧的壳体顶部设有一辅助除杂装置,在壳体空腔底部设有一出料口;传动电机、主除杂装置分别通过导线与外部通用控制装置相连。但是其破碎过程中物料飞溅会对员工自身安全造成危害,且由于飞溅很容易造成相互混料现象;破碎效率较低。另外传统的单独筛料分选或人工分选对员工身体影响较大、且效率较低。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种旋转破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种旋转破碎装置,包括:设备底板,所述设备底板上设有设备支架,所述设备支架为C型结构,所述设备支架下端固定在设备底板上,所述设备支架上侧设有进料装置,所述进料装置一侧设有打断腔体,所述打断腔体上安装有打断机构上,所述打断腔体下侧设有外滚筒,外滚筒下侧设有内滚筒,所述外滚筒外侧通过外滚筒驱动装置连接于外滚筒驱动电机,内滚筒外侧通过内滚筒驱动装置连接于内滚筒驱动电机,外滚筒与内滚筒旋转方向相反。

所述外滚筒驱动电机、内滚筒驱动电机通过电机固定支架安装在设备底板上。

所述进料装置上设有进料槽,硅棒放置在进料槽内,进料槽与打断腔体内部连通。

所述外滚筒包括外滚筒本体,外滚筒本体上端设有密封进料口,外滚筒本体下端设有内滚筒连接口,外滚筒本体内设有凸台,凸台通过凸台固定板安装在外滚筒本体内。

所述内滚筒包括内滚筒本体,内滚筒本体下端设有出料口,内滚筒本体上端设有网状端面,网状端面一侧设有螺旋拨块,网状端面外侧设有内滚筒固定部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型整个破碎过程均在相对密封条件进行,对环境和工作人员没有伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外滚筒结构示意图。

图3为本实用新型的内滚筒结构示意图。

图4为本实用新型的主视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1~4所示,一种旋转破碎装置,包括:设备底板1,所述设备底板1上设有设备支架2,所述设备支架2为C型结构,所述设备支架2下端固定在设备底板1上,所述设备支架2上侧设有进料装置3,所述进料装置3一侧设有打断腔体5,所述打断腔体5上安装有打断机构4上,所述打断腔体5下侧设有外滚筒6,外滚筒6下侧设有内滚筒7,所述外滚筒6外侧通过外滚筒驱动装置10连接于外滚筒驱动电机13,内滚筒7外侧通过内滚筒驱动装置11连接于内滚筒驱动电机12,外滚筒6与内滚筒7旋转方向相反。

所述外滚筒驱动电机13、内滚筒驱动电机12通过电机固定支架安装在设备底板1上。

所述进料装置3上设有进料槽8,硅棒9放置在进料槽8内,进料槽8与打断腔体5内部连通。

所述外滚筒6包括外滚筒本体61,外滚筒本体61上端设有密封进料口62,外滚筒本体61下端设有内滚筒连接口63,外滚筒本体61内设有凸台64,凸台64通过凸台固定板65安装在外滚筒本体61内。

所述内滚筒7包括内滚筒本体71,内滚筒本体71下端设有出料口,内滚筒本体71上端设有网状端面73,网状端面73一侧设有螺旋拨块74,网状端面73外侧设有内滚筒固定部72。

本实用新型的工作原理:该旋转破碎装置由动力部分、传动部分、外滚筒、内滚筒、支架、打断机构等组成,图示为竖向安装(也可以横向安装,其结构原理等同)。动力部分通过传动部分带动内滚筒和外滚筒相对转动。硅棒通过打断机构进行分段打断,进入旋转的内滚筒和外滚筒破碎。整个破碎过程均在相对密封条件进行,对环境和工作人员没有伤害。内滚筒整个与硅料接触部分全部采用强度很高的非金属材料做成。由螺旋拨块和网状端面构成搅拌及出料部分,下方是出料口。旋转可以搅动硅料与外滚筒凸凹面进行破碎。外滚筒整个与硅料接触部分全部采用强度很高的非金属材料做成。滚筒内壁采用非金属特殊材料,设计成若干凸台,配合内滚筒构成相对转动,共同完成硅棒的破碎。破碎合格后的硅料由内滚筒上的网孔漏出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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