一种肉质加工用循环绞肉机的制作方法

本实用新型涉及肉制品加工领域，具体为一种肉质加工用循环绞肉机。

背景技术：

随着中国经济社会的发展和人们生活水平的提高，人们对于肉制品的需求量不断增大，各种各样经过加工的肉制品逐渐走进了人们的视野，加工后的肉制品不仅方便存储和运输，而且方便消费者的烹煮，因此肉制品加工设备的种类也在不断增多，目前常用的肉制品加工用绞肉机，主要是将块状的生肉绞碎、研细，方便制备成其他肉制品，但是，常用的绞肉机多为小型家庭用，在肉制品进料的过程中，通过用捣肉棒的上下移动将生肉送入切割装置中，此种方法不仅降低了加工效率，而且由于捣入的量具有随机性、不固定，很容易导致入口堵塞，机器出故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉质加工用循环绞肉机，具备利用螺旋捣肉棒深入绞笼的内部，配合绞笼的转动，解决了肉质加工用循环绞肉机送料时已发生堵塞导致机器出故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉质加工用循环绞肉机，包括送料机构、切割机构和驱动机构，送料机构包括料斗，所述料斗固定安装在切割机构的上方，且料斗与切割机构水平安置，在切割机构的下方为驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过三角皮带带动绞笼的转动，从而进行肉制品切割，所述料斗的上方还安装有螺旋捣肉棒，所述螺旋捣肉棒的表面为凹型结构，螺旋捣肉棒的上半部分从料斗中凸出，下半部分深入绞笼中，实现连续不断的送料过程，所述绞笼的顶端还安装有绞刀，在绞刀的外表面为挤肉样板，绞刀与挤肉样板垂直安置。

优选的，在绞笼的外侧为螺套，在螺套与绞笼之间形成传送通道，所述绞笼端部挤肉样板的上下两侧安装有旋盖，挤肉样板通过其上下两侧的旋盖固定安装于螺套的出口位置，方便其打开和闭合过程。

优选的，所述切割机构的下方为壳体，驱动机构固定安装于壳体的内部，驱动机构包括驱动电机，在驱动电机的右侧为小皮带轮，所述切割机构的右侧安装有大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间通过三角皮带连接。

优选的，所述大皮带轮与绞笼之间还安装有轴承，在轴承的外侧设置有轴承座，用以支撑轴承。

优选的，所述壳体的下方为底盘，在底盘的下表面安装有防滑底脚。

优选的，所述防滑底脚的数量为四个，四个防滑底脚在底盘的下表面对称安置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过送料机构、切割机构和驱动机构，送料机构包括料斗，料斗固定安装在切割机构的上方，在切割机构的下方为驱动机构，驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过三角皮带带动绞笼的转动，从而进行肉制品切割，料斗的上方还安装有螺旋捣肉棒，螺旋捣肉棒的表面为凹型结构，螺旋捣肉棒的上半部分从料斗中凸出，下半部分深入绞笼中，通过螺旋捣肉棒的不断旋转带动生肉制品从料斗内连续不断的进入绞笼中，有效控制生肉制品的加工量，定量化连续不断的操作实过程保证机器的正常运转现连续不断的送料过程，所述绞笼的顶端还安装有绞刀，在绞刀的外表面为挤肉样板，绞刀与挤肉样板垂直安置。

2、本实用新型通过在绞笼的外侧设置螺套，在螺套与绞笼之间形成传送通道，绞笼端部挤肉样板的上下两侧安装有旋盖，挤肉样板通过其上下两侧的旋盖固定安装于螺套的出口位置，方便其打开和闭合过程，绞笼的顶端还安装有绞刀，在绞刀的外表面为挤肉样板，绞刀与挤肉样板垂直安置，能够根据实际需要得到产品，经过绞笼加工后的肉制品更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺旋捣肉棒结构示意图。

图中：1送料机构、2切割机构、3驱动机构、4料斗、5驱动电机、6三角皮带、7绞笼、8螺旋捣肉棒、9绞刀、10挤肉样板、11螺套、12传送通道、13、旋盖、14壳体、15小皮带轮、16大皮带轮、17轴承、18轴承座、19底盘、20防滑底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种肉质加工用循环绞肉机，包括送料机构1、切割机构2和驱动机构3，送料机构1包括料斗4，料斗4固定安装在切割机构2的上方，且料斗4与切割机构2水平安置，在切割机构2的下方为驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机5，驱动电机5通过三角皮带6带动绞笼7的转动，从而进行肉制品切割，切割机构2的下方为壳体14，驱动机构3固定安装于壳体14的内部，驱动机构3包括驱动电机3，在驱动电机3的右侧为小皮带轮15，切割机构2的右侧安装有大皮带轮16，小皮带轮15与大皮带轮16之间通过三角皮带6连接,大皮带轮16与绞笼7之间还安装有轴承17，在轴承17的外侧设置有轴承座18，用以支撑轴承17壳体14的下方为底盘19，在底盘19的下表面安装有防滑底脚20,防滑底脚20的数量为四个，四个防滑底脚20在底盘19的下表面对称安置,料斗4的上方还安装有螺旋捣肉棒8，螺旋捣肉棒8的表面为凹型结构，螺旋捣肉棒8的上半部分从料斗4中凸出，下半部分深入绞笼7中，实现连续不断的送料过程，绞笼7的顶端还安装有绞刀9，在绞刀9的外表面为挤肉样板10，绞刀9与挤肉样板10垂直安置,在绞笼7的外侧为螺套11，在螺套11与绞笼7之间形成传送通道12，绞笼7端部挤肉样板10的上下两侧安装有旋盖13，挤肉样板10通过其上下两侧的旋盖13固定安装于螺套11的出口位置，方便其打开和闭合过程。

使用时，通过设置送料机构1、切割机构2和驱动机构3，送料机构1包括料斗4，料斗4固定安装在切割机构2的上方，在切割机构2的下方为驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机5，驱动电机5通过三角皮带6带动绞笼7的转动，从而进行肉制品切割，料斗4的上方还安装有螺旋捣肉棒8，螺旋捣肉棒8的表面为凹型结构，螺旋捣肉棒8的上半部分从料斗4中凸出，下半部分深入绞笼7中，通过螺旋捣肉棒8的不断旋转带动生肉制品从料斗4内连续不断的进入绞笼7中，有效控制生肉制品的加工量，定量化连续不断的操作实过程保证机器的正常运转现连续不断的送料过程，绞笼7的顶端还安装有绞刀9，在绞刀9的外表面为挤肉样板10，绞刀9与挤肉样板10垂直安置，通过在绞笼7的外侧设置螺套11，在螺套11与绞笼7之间形成传送通道12，绞笼7端部挤肉样板10的上下两侧安装有旋盖13，挤肉样板10通过其上下两侧的旋盖13固定安装于螺套11的出口位置，方便其打开和闭合过程，绞笼7的顶端还安装有绞刀9，在绞刀9的外表面为挤肉样板10，绞刀9与挤肉样板10垂直安置，能够根据实际需要得到产品，经过绞笼7加工后的肉制品更为均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。