药品粉碎机用粉碎刀的制作方法

本实用新型属于刀具技术领域，尤其涉及一种药品粉碎机用粉碎刀。

背景技术：

医用等等领域的粉碎机，其一般是将大块的材料最终粉碎成细小的颗粒，在碎粉的过程中，其一般采用刀具进行粉碎。

现有的刀具为多块一字形刀具依次套设在刀杆上的结构，这种刀具的成本较高且组装难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够降低组装难度且成本低的药品粉碎机用粉碎刀。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本药品粉碎机用粉碎刀包括定位管，在定位管内壁设有周向定位结构，在定位管上套设有若干间隔设置的三角形刀片且三角形刀片为等边三角形刀片，相邻两片三角形刀片的三个外侧边相互齐平，所述的三角形刀片之间设有若干圆周均匀分布在定位管外围的加强杆。

上述的刀具，其不仅结构简单，而且便于加工制造，其次，还大幅降低了制造成本和加工制造难度，另外，还可以满足生产加工要求，同时，还降低了组装难度。

在上述的药品粉碎机用粉碎刀中，所述的三角形刀片内侧通过三根呈圆周均匀分布的连接筋连接有套环，套环套设在定位管上。

上述的结构，其可以确保重心的均衡性，以及连接的便捷性。

在上述的药品粉碎机用粉碎刀中，所述的加强杆有三根或者六根，当为三根加强杆时该三根加强杆一一穿设在三角形刀片的每个角部或者穿设在连接筋与三角形刀片的连接处；

当为六根加强杆时该六根加强杆中的三根穿设在三角形刀片的每个角部，剩余的三根则穿设在连接筋与三角形刀片的连接处。

上述的结构，其可以确保重心的均衡性。

在上述的药品粉碎机用粉碎刀中，所述的加强杆横向截面呈方形和圆形中的任意一种，在三角形刀片的每个角部和/或连接筋与三角形刀片的连接处分别设有供所述的加强杆插入的定位孔。

方形结构，其可以避免自身的周向转动。

在上述的药品粉碎机用粉碎刀中，所述的周向定位结构包括设置在定位管内壁的若干定位平面且所述的定位平面呈圆周均匀分布。

当然，还可以是内花键等等。

在上述的药品粉碎机用粉碎刀中，所述的定位管内壁两端分别设有扩孔。

扩孔的设计，其可以提高拆装效率。

在上述的药品粉碎机用粉碎刀中，所述的套环和定位管之间焊接连接；或者套环和定位管之间可拆卸连接。

与现有的技术相比，本药品粉碎机用粉碎刀的优点在于：

1、不仅结构简单，而且便于加工制造，其次，还大幅降低了制造成本和加工制造难度，另外，还可以满足生产加工要求，还降低了组装难度。

2、刀具的结构稳定性非常高且实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，定位管1、定位平面11、扩孔12、三角形刀片2、连接筋21、套环22、加强杆3。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本药品粉碎机用粉碎刀包括定位管1，在定位管1内壁设有周向定位结构，具体地，该周向定位结构包括设置在定位管1内壁的若干定位平面11且所述的定位平面11呈圆周均匀分布。

所述的定位管1内壁两端分别设有扩孔12。

在定位管1上套设有若干间隔设置的三角形刀片2且三角形刀片2为等边三角形刀片，相邻两片三角形刀片2的三个外侧边相互齐平，所述的三角形刀片2之间设有若干圆周均匀分布在定位管1外围的加强杆3。

所述的三角形刀片2内侧通过三根呈圆周均匀分布的连接筋21连接有套环22，套环22套设在定位管1上。

所述的加强杆3有三根或者六根，当为三根加强杆3时该三根加强杆3一一穿设在三角形刀片2的每个角部或者穿设在连接筋21与三角形刀片2的连接处；

当为六根加强杆3时该六根加强杆3中的三根穿设在三角形刀片2的每个角部，剩余的三根则穿设在连接筋21与三角形刀片2的连接处。

所述的加强杆3横向截面呈方形和圆形中的任意一种，在三角形刀片2的每个角部和/或连接筋21与三角形刀片2的连接处分别设有供所述的加强杆3插入的定位孔。

所述的套环22和定位管1之间焊接连接；或者套环22和定位管1之间可拆卸连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。