一种用于超细滑石粉的气流磨粉碎机的制作方法

本实用新型涉及滑石粉技术领域，特别是一种用于超细滑石粉的气流磨粉碎机。

背景技术：

超细滑石粉作为填料填充有机高分子材料，可改善制品的刚性、尺寸稳定性、润滑性，可防止高温蠕变，减少对成型机械的磨损，可使聚合物在通过填充提高硬度与抗蠕变性的，同时，还可使聚合物的耐热冲击强度提高，可改善塑料的成型收缩率、制品的弯曲弹性模量及拉伸屈服强度。随着现代工业的发展，对超细滑石粉的纯度提出了越来越高的要求，在国内外市场上需求量很大，对其质量的要求就更为严格。

目前，气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，气流磨是将高速的气流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦面粉碎，最终由收集器收集。超细滑石粉的研磨如何获得良好的效果，如何保证产品质量，那么进料量控制的是否得当就较为关键。现有技术中控制进料量的设备易损坏，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种用于超细滑石粉的气流磨粉碎机。

本实用新型的技术方案是：一种用于超细滑石粉的气流磨粉碎机，所述气流磨粉碎机包括进料装置、粉碎机本体、高压蒸汽发生器和底座；所述进料装置包括加料漏斗、进料管、稳压振动器和稳压控制器，所述进料管的一端与所述加料漏斗的下端连通，所述稳压振动器设置在所述进料管的管壁上，所述稳压控制器与所述稳压振动器连接；所述粉碎机本体包括进料漏斗、分散部件、粉碎机本体壳体、进气口、喷嘴和出料管，所述进料漏斗包括第一漏斗部件和与第一漏斗部件下方连接的第二漏斗部件，所述第二漏斗部件的下端与所述粉碎机本体壳体上端连通，所述进料管的另一端设置在所述第一漏斗部件的上方，所述分散部件为设置有若干分散孔的圆形板，所述分散部件的圆周与所述第二漏斗部件的内壁相贴合，所述第二漏斗部件上设置有流量计，所述进气口设置在所述粉碎机本体壳体的侧壁上，所述粉碎机本体壳体的内壁设置有防磨层，所述喷嘴设置在所述粉碎机本体壳体的另一侧壁上，所述进气口与所述高压蒸汽发生器连接，所述粉碎机本体壳体的下端设置有出料管，所述出料管上设置有回收泵；所述底座设置在所述粉碎机本体壳体的下端。

上述的一种用于超细滑石粉的气流磨粉碎机，所述加料漏斗、进料管和稳压振动器的材质均不锈钢。

本实用新型的有益效果是：通过稳压振动器和稳压控制器来控制原料进料的速度，保证进料的稳定性，并且通过设置流量计可以再次验证进入粉碎机本体壳体内的原料的流量是否恒定；防磨层的设置可防止粉碎机本体壳体内壁因高速气流的通过而缩短使用寿命；分散部件可使进入粉碎机本体壳体的原料分散开，增加原料中各颗粒与高速气流的接触面积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分散部件的结构示意图。

图中：1.进料装置、2.粉碎机本体、3.高压蒸汽发生器、4.底座、11.加料漏斗、12.进料管、13稳压振动器、14.稳压控制器、21.进料漏斗、22.分散部件、23.粉碎机本体壳体、24.进气口、25喷嘴、26.出料管、211.第一漏斗部件、212.第二漏斗部件、221.分散孔、2121.流量计、231.防磨层、261.回收泵。

具体实施方法

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1和图2所示，该用于超细滑石粉的气流磨粉碎机，所述气流磨粉碎机包括进料装置1、粉碎机本体2、高压蒸汽发生器3和底座4；所述进料装置1包括加料漏斗11、进料管12、稳压振动器13和稳压控制器14，所述进料管12的一端与所述加料漏斗11的下端连通，所述稳压振动器13设置在所述进料管12的管壁上，所述稳压控制器14与所述稳压振动器13连接；所述粉碎机本体2包括进料漏斗21、分散部件22、粉碎机本体壳体23、进气口24、喷嘴25和出料管26，所述进料漏斗21包括第一漏斗部件211和与第一漏斗部件211下方连接的第二漏斗部件212，所述第二漏斗部件212的下端与所述粉碎机本体壳体23上端连通，所述进料管12的另一端设置在所述第一漏斗部件211的上方，所述分散部件22为设置有若干分散孔221的圆形板，所述分散部件22的圆周与所述第二漏斗部件212的内壁相贴合，所述第二漏斗部件212上设置有流量计2121，所述进气口24设置在所述粉碎机本体壳体23的侧壁上，所述粉碎机本体壳体23的内壁设置有防磨层231，所述喷嘴25设置在所述粉碎机本体壳体23的另一侧壁上，所述进气口24与所述高压蒸汽发生器3连接，所述粉碎机本体壳体23的下端设置有出料管26，所述出料管26上设置有回收泵261；所述底座4设置在所述粉碎机本体壳体23的下端。

当采用本装置粉碎物料时，通过调节稳压控制器14，从而可以改变稳压振动器13的振动频率，选择好合适的振动频率后，稳压振动器13振动进料管12，从而有序的控制了进料管12中的物料的行进，进而保证了进料的稳定性；通过进气口24不断向粉碎机本体壳体23内冲入充入高压蒸汽，高压蒸汽经过喷嘴25形成多束不同速度的高速气流束，粉碎机本体壳体23内的物料进行不同速度的高速运动，物料间会发生互相碰撞而磨碎，达到物料粉碎的目的。

通过稳压振动器13和稳压控制器14来控制原料进料的速度，保证进料的稳定性，并且通过设置流量计2121可以再次验证进入粉碎机本体壳体23内的原料的流量是否恒定，如果进料流量不恒定，说明稳压振动器13和稳压控制器14出现故障，此时可提示操作人员对其进行维修；防磨层231的设置可防止粉碎机本体壳体23内壁因高速气流的通过而缩短使用寿命；分散部件22可使进入粉碎机本体壳体23的原料分散开，增加原料中各颗粒与高速气流的接触面积。

上述的一种用于超细滑石粉的气流磨粉碎机，所述加料漏斗11、进料管12和稳压振动器13的材质均不锈钢。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。