一种纸张强湿剂生产用反应系统的制作方法

本实用新型涉及纸张强湿剂生产领域，具体是一种纸张强湿剂生产用反应系统。

背景技术：

强湿剂是造纸工业中使用的一种助剂，使用后能够大幅度提高页干，兼有助留、助虑的效果，造纸强湿剂的种类较多，以聚酰胺类高分子聚合物为原料生产强湿剂，现有的强湿剂生产系统中，先将原料经过粉碎机粉碎，然后通过输送机构输送到搅拌罐中搅拌，这样的设置增加了制造成本，同时也降低了生产效率，因此，不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸张强湿剂生产用反应系统，以解决现有的强湿剂生产系统中，先将原料粉碎机粉碎，然后通过输送机构输送到搅拌罐中搅拌，这样的设置增加了制造成本，同时也降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张强湿剂生产用反应系统，包括主体、反应釜和过滤机，所述主体中设有粉碎腔，所述主体的顶端一侧插接有进料管，所述主体的顶端固定安装有第一联轴器，所述第一联轴器的顶端与第一电机箱中电机的输出端传动连接，所述第一联轴器的底端设置有第一轴杆，且所述第一轴杆贯穿主体的顶部延伸至粉碎腔中，所述粉碎腔通过连通管与搅拌腔连通，所述连通管上安装有阀门，所述主体的底端固定安装有第二联轴器，所述第二联轴器的底端与第二电机箱中电机的输出端传动连接，所述第二联轴器的顶端设置有第二轴杆，且所述第二轴杆贯穿主体的底部延伸至搅拌腔中，所述主体的底端一侧焊接有第一安装块，所述主体的一侧通过第一输料管与反应釜连接，所述反应釜的底端通过第一支撑柱固定安装在底座上，所述反应釜通过第二输料管与过滤机连接，所述过滤机的一侧设置有出料管，所述过滤机的底端设置有漏管，所述过滤机的底端一侧通过第二支撑柱固定安装在底座上。

优选的，所述第一轴杆上固定设置有若干粉碎刀片，且所述粉碎刀片的长短配合粉碎腔设置。

优选的，所述第二轴杆上焊接有若干搅拌杆，所述搅拌杆为“L”形结构。

优选的，所述第一安装块通过弹簧与第二安装块固定连接，且所述第二安装块的底端固定设置在底座上。

优选的，所述漏管的底端设置有收集杯，且所述收集杯通过螺纹旋接在漏管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连通管直接将粉碎腔和搅拌腔连通，原料在粉碎后直接下落到搅拌腔中进行搅拌，大大提高了生产效率，同时也降低了该生产系统的制造成本；通过将粉碎刀片的长短根据粉碎腔设置，使得原料的粉碎更加彻底；通过设置有若干“L”形结构的搅拌杆，提高搅拌效率，使得原料混合更加的均匀，提高生产产品的质量；通过弹簧将第一安装块和第二安装块固定连接，对第一电机箱和第二电机箱中的电机在工作过程中产生的震动起到缓冲作用，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1-主体、2-反应釜、3-过滤机、4-连通管、5-阀门、6-粉碎刀片、7-第一轴杆、8-进料管、9-第一联轴器、10-第一电机箱、11-搅拌杆、12-第二轴杆、13-第一安装块、14-弹簧、15-第二安装块、16-第二联轴器、17-第二电机箱、18-第一输料管、19-第一支撑柱、20-第二输料管、21-底座、22-收集杯、23-第二支撑柱、24-漏管、25-出料管、26-搅拌腔、27-粉碎腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种纸张强湿剂生产用反应系统，包括主体1、反应釜2和过滤机3，主体1中设有粉碎腔27，主体1的顶端一侧插接有进料管8，主体1的顶端固定安装有第一联轴器9，第一联轴器9的顶端与第一电机箱10中电机的输出端传动连接，第一联轴器9的底端设置有第一轴杆7，且第一轴杆7贯穿主体1的顶部延伸至粉碎腔27中，粉碎腔27通过连通管4与搅拌腔26连通，连通管4上安装有阀门5，主体1的底端固定安装有第二联轴器16，第二联轴器16的底端与第二电机箱17中电机的输出端传动连接，第二联轴器16的顶端设置有第二轴杆12，且第二轴杆12贯穿主体1的底部延伸至搅拌腔26中，主体1的底端一侧焊接有第一安装块13，主体1的一侧通过第一输料管18与反应釜2连接，反应釜2的底端通过第一支撑柱19固定安装在底座21上，反应釜2通过第二输料管20与过滤机3连接，过滤机3的一侧设置有出料管25，过滤机3的底端设置有漏管24，过滤机3的底端一侧通过第二支撑柱23固定安装在底座21上,第一轴杆7上固定设置有若干粉碎刀片6，且粉碎刀片6的长短配合粉碎腔27设置，使得原料粉碎的更加彻底,第二轴杆12上焊接有若干搅拌杆11，搅拌杆11为“L”形结构，对原料搅拌更加的均匀,第一安装块13通过弹簧14与第二安装块15固定连接，且第二安装块15的底端固定设置在底座21上，对工作过程中产生的震动起到很好的缓冲作用,漏管24的底端设置有收集杯22，且收集杯22通过螺纹旋接在漏管24上，使得收集杯22的拆卸或安装操作更加的简单，方便对过滤后的杂质进行集中处理。

本实用新型的工作原理是：工作时，首先将生产强湿剂的原料从进料管8投放到粉碎腔27中，转动过程中的粉碎刀片6对原料进行彻底粉碎，接着打开阀门5，粉碎后的原料由连通管4通入到搅拌腔26中，经过搅拌杆11的搅拌，然后由第一输料管18输送到反应釜2中发生乳化反应，最后通入到过滤机3中进行过滤，过滤后的强湿剂从出料管25中出料，过滤后的杂质从漏管24下落到收集杯22中收集，进行集中处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。