本实用新型属于农药生产的技术领域，具体涉及为一种农药悬浮剂制备系统。
背景技术：
中草药的制备过程中，需要将中草药内的有效成分提取出来得到农药悬浮剂半成品，常用的农药提取设备为提取罐设备，将中草药与助剂置于提取罐内升温加热再经浓缩制得提取液，这种提取罐设备不利于连续化生产，无法形成规模化，需要大量人工进行进料卸料，降低了企业生产效率，而且采用传统的设备进行提取，中草药有效成分的提取率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，从而提供一种农药悬浮剂制备系统。
本实用新型所采取的技术方案是：一种农药悬浮剂制备系统，包括料仓，所述料仓出口与脱脂机进口相连，所述脱脂机出口与粉粹机进口相连，所述粉粹机出口与搅拌器顶部左端进口相连，所述搅拌器底部出口与浸取釜物料进口相连，所述浸取釜物料出口与沉淀池相连，所述沉淀池顶部出口与蒸馏釜物料进口相连，所述蒸馏釜顶部气体出口与空气冷凝器物料进口相连，所述蒸馏釜物料出口与产品池相连，所述空气冷凝器物料出口与蒸汽收集器相连，所述蒸汽收集器与搅拌器进口相连，所述沉淀池底部出口与搅拌器顶部右端进口相连。
优选地，还包括试剂池，所述试剂池与浸取釜试剂进口相连。
优选地，所述浸取釜夹套内蒸汽进口与蒸汽管道相连，所述浸取釜夹套内冷凝水出口与冷却水管道相连。
优选地，所述蒸馏釜夹套内蒸汽进口与蒸汽管道相连，所述蒸馏釜夹套冷凝水出口与冷却水管道相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型独特设计了一种农药悬浮剂制备系统，一体化成型，可大量规模化地对中草药进行有效成分提取，在产品池内形成农药悬浮剂半成品。中草药经过脱脂粉粹后进入搅拌器内，在搅拌器内通过水或有机溶剂浸泡搅拌得到悬浊液，悬浊液进入浸取釜内通过试剂池向其内加入助剂得到粗提取液，粗提取液经过沉淀后，上清液经蒸馏釜浓缩得到农药悬浮剂即成品，沉淀物再次进入搅拌器内，蒸馏釜蒸发出的中草药有效成分气体，有机溶剂气体等通过空气冷凝器和蒸汽收集器再次进入搅拌器内回收利用，最大限度的将中草药的有效成分提取出来。
附图说明
图1为本实用新型农药悬浮剂制备系统的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型所述的农药悬浮剂做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1所示，一种农药悬浮剂制备系统，包括料仓3，所述料仓3出口与脱脂机1进口相连，所述脱脂机1出口与粉粹机2进口相连，所述粉粹机2出口与搅拌器4顶部左端进口相连，所述搅拌器4底部出口与浸取釜9物料进口相连，所述浸取釜9物料出口与沉淀池11相连，所述沉淀池11顶部出口与蒸馏釜8物料进口相连，所述蒸馏釜8顶部气体出口与空气冷凝器6物料进口相连，所述蒸馏釜8物料出口与产品池10相连，所述空气冷凝器6物料出口与蒸汽收集器5相连，所述蒸汽收集器5与搅拌器4进口相连，所述沉淀池11底部出口与搅拌器4顶部右端进口相连。
其中，还包括试剂池7，所述试剂池7与浸取釜9试剂进口相连。
其中，所述浸取釜9夹套内蒸汽进口与蒸汽管道相连，所述浸取釜9夹套内冷凝水出口与冷却水管道相连。
其中，所述蒸馏釜8夹套内蒸汽进口与蒸汽管道相连，所述蒸馏釜8夹套冷凝水出口与冷却水管道相连。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。