一种电容器加工用粉体混合装置的制作方法

本实用新型涉及电容器加工设备技术领域，尤其涉及一种电容器加工用粉体混合装置。

背景技术：

在电容器加工的领域中，需要将不同的粉料进行搅拌。目前一般使用的搅拌装置是用叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来，这样周而复始地进行，直至拌均匀为止。但是这种搅拌方式能量消耗大，且叶片磨损快，混合效率低，均匀性差。同时，一般的搅拌装置的搅拌叶片结构太过简单，不能实现充分的搅拌。

根据上述问题，本实用新型提出一种电容器加工用粉体混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混合稳定性差且混合不充分的问题，而提出的一种电容器加工用粉体混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电容器加工用粉体混合装置，包括底座，所述底座的横向外侧壁设有控制器，所述底座的顶部沿水平方向依次连接有增压泵、对称分布的两个支撑柱和伺服电机，两个所述支撑柱之间通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒的内腔中空，所述转轴的外壁套接有装设在支撑柱上的滚珠轴承，所述滚筒的外壁设有呈螺旋状排列的通管，所述滚筒的外壁固定连接有螺旋盘片，所述滚筒的内壁固定连接有螺旋分布的螺旋载气管，所述螺旋载气管与增压泵的输出端之间连接有贯穿转轴向滚筒内部延伸的进气管，所述滚筒的外壁套设有固定连接在支撑柱上的筒体，所述筒体的外壁固定套接有均匀分布的加强环，所述筒体外侧壁的一侧设有进料阀门，所述筒体的外侧壁远离进料阀门的一侧设有均匀分布的稳压阀门，所述筒体的内侧壁设有压强计，所述伺服电机的输出端与滚筒远离增压泵的一端的转轴之间转动连接有传动带。

优选的，所述螺旋载气管远离进气管的一端封闭。

优选的，所述通管贯穿滚筒的外侧壁与螺旋载气管连通。

优选的，所述进气管的外壁套接有装设在转轴内部的滚珠轴承。

优选的，所述控制器采用80C51可编程单片机，所述控制器的输出端与增压泵、进料阀门、稳压阀门、压强计和伺服电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电容器加工用粉体混合装置，具备以下有益效果：

1、该电容器加工用粉体混合装置，通过支撑柱之间通过转轴转动连接的滚筒，滚筒的外壁固定连接的螺旋盘片，通过伺服电机的输出端与滚筒远离增压泵的一端的转轴之间转动连接的传动带实现搅拌混合的功能。

2、该电容器加工用粉体混合装置，通过滚筒的内壁固定连接有螺旋分布的螺旋载气管，通管贯穿滚筒的外侧壁与螺旋载气管连通实现第二重的搅拌混合功能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过螺旋盘片和通管实现双重搅拌混合的功能，提高混合的均匀性和混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电容器加工用粉体混合装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种电容器加工用粉体混合装置的滚筒的主视图。

图中：1底座、2控制器、3增压泵、4支撑柱、5伺服电机、6滚筒、7滚珠轴承、8通管、9螺旋盘片、10螺旋载气管、11进气管、12筒体、13加强环、14进料阀门、15稳压阀门、16压强计、17传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电容器加工用粉体混合装置，包括底座1，底座1的横向外侧壁设有控制器2，底座1的顶部沿水平方向依次连接有增压泵3、对称分布的两个支撑柱4和伺服电机5，两个支撑柱4之间通过转轴转动连接有滚筒6，滚筒6的内腔中空，转轴的外壁套接有装设在支撑柱4上的滚珠轴承7，滚筒6的外壁设有呈螺旋状排列的通管8，滚筒6的外壁固定连接有螺旋盘片9，滚筒6的内壁固定连接有螺旋分布的螺旋载气管10，通管8贯穿滚筒6的外侧壁与螺旋载气管10连通，通过滚筒6的内壁固定连接有螺旋分布的螺旋载气管10，通管8贯穿滚筒6的外侧壁与螺旋载气管10连通实现第二重的搅拌混合功能，螺旋载气管10与增压泵3的输出端之间连接有贯穿转轴向滚筒6内部延伸的进气管11，螺旋载气管10远离进气管11的一端封闭，进气管11的外壁套接有装设在转轴内部的滚珠轴承7，滚筒6的外壁套设有固定连接在支撑柱4上的筒体12，筒体12的外壁固定套接有均匀分布的加强环13，筒体12外侧壁的一侧设有进料阀门14，筒体12的外侧壁远离进料阀门14的一侧设有均匀分布的稳压阀门15，筒体12的内侧壁设有压强计16，控制器2采用80C51可编程单片机，控制器2的输出端与增压泵3、进料阀门14、稳压阀门15、压强计16和伺服电机5的输入端电性连接，伺服电机5的输出端与滚筒6远离增压泵3的一端的转轴之间转动连接有传动带17，通过支撑柱4之间通过转轴转动连接的滚筒6，滚筒6的外壁固定连接的螺旋盘片9，通过伺服电机5的输出端与滚筒6远离增压泵3的一端的转轴之间转动连接的传动带17实现搅拌混合的功能。

本实用新型中，使用时，伺服电机5带动滚筒6转动，通过螺旋盘片9实现搅拌的功能，滚筒6转动过程中，增压泵3通过进气管11连接的螺旋载气管10实现气体搅拌的功能，通过压强计16和稳压阀门15实现控制筒体12内部压强稳定的功能，通过支撑柱4之间通过转轴转动连接的滚筒6，滚筒6的外壁固定连接的螺旋盘片9，通过伺服电机5的输出端与滚筒6远离增压泵3的一端的转轴之间转动连接的传动带17实现搅拌混合的功能，通过滚筒6的内壁固定连接有螺旋分布的螺旋载气管10，通管8贯穿滚筒6的外侧壁与螺旋载气管10连通实现第二重的搅拌混合功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。