左右偏摆式研磨机的制作方法

本实用新型涉及一种左右偏摆式研磨机。

背景技术：

现今研磨机种类诸多，其一为左右偏摆式研磨机，又称刻磨机，该左右偏摆式研磨机令装配于上的研磨件可进行水平方向的往复运动，以进行研磨。

然而，为了令带动研磨件产生水平往复运动的偏摆臂获得支撑及限位，现今左右偏摆式研磨机会于壳体内嵌入方向限制件，并装设一万向轴承，透过该方向限制件限制偏摆臂的作动方向，并以该万向轴承支撑该偏摆臂。

但现今该方向限制件是利用榔头等手工具敲进去该壳体内，而使该方向限制件恐因敲击时的错误施力方向或力道，而产生错误的组装结果，且容易导致组装时间的增加。再者，该方向限制件于长期使用下容易有耗损而需更换的情事发生，但该方向限制件是以嵌入方式组装，不利于拆卸更换。除此之外，该万向轴承虽能支撑偏摆臂，但该万向轴承的体积偏大，而使该左右偏摆式研磨机的头部无法缩小，而阻碍使用者于操作上的视野。再者，该万向轴承的固定不易。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的，在于解决现有结构以万向轴承实施结构所衍生的问题。

本实用新型的次要目的，在于解决现有结构不利于快速组装方向限制件于中空壳体内的问题。

本实用新型的次要目的，在于解决现有结构不利于更换方向限制件的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种左右偏摆式研磨机，包含一动力组件、一偏摆臂、一中空壳体、一方向限制件、一球座以及一球状承件。该偏摆臂连接该动力组件并于该动力组件启动时产生偏摆，该偏摆臂未与该动力组件连接的一端与一研磨件组装。该中空壳体令该偏摆臂及该动力组件的部份或全部设置其中，该中空壳体具有一位于壳内的方向限制件螺接部及一位于未与该动力组件组装一侧的端口螺接部。该方向限制件螺接该方向限制件螺接部，具有一提供该偏摆臂穿设并限制该偏摆臂摆动方向的限制孔。该球座包含一螺接于该端口螺接部的第一中空半壳以及一与该第一中空半壳螺接以共同形成一球状空间的第二中空半壳。该球状承件设置于该球状空间内，并具有一提供该偏摆臂穿设其中的穿孔，该球状承件支撑该偏摆臂并于该偏摆臂摆动时产生转动。

一实施例中，该动力组件包含一气动马达以及一连接该偏摆臂与该偏摆臂的偏心带动件。

一实施例中，该偏摆臂具有一与该偏心带动件连接的被带动段，以及一与该研磨件连接的工作段，该偏摆臂于该被带动段具有二分隔设置并与该偏心带动件连接的分歧脚。

一实施例中，该第一中空半壳具有一与该端口螺接部螺接的第一螺接部，一与该第二中空半壳螺接的第二螺接部以及一成形于该第一螺接部与该第二螺接部之间的环状凸肋，该第二中空半壳具有一与该第二螺接部组接的第三螺接部。

一实施例中，该第一中空半壳内所成形的空间包含一第一连接段以及一连接该第一连接段的第一弧形段，该第二中空半壳内所成形的空间包含一可与该第一弧形段构成该球状空间的第二弧型段，以及一连接该第二弧形段的第二连接段。

一实施例中，该中空壳体具有一连接该方向限制件螺接部的阶梯部，而该方向限制件外表具有一与该方向限制件螺接部组装的第四螺接部以及一连接该第四螺接部并于组装后接触该阶梯部的连接部。

透过本实用新型前述所揭，相较于习用具有以下特点：本实用新型以该球状承件与该球座的结构取代习用的万向轴承，除可降低成本之外，更可具体缩小该左右偏摆式研磨机的头部尺寸，进而令使用者可以获得较佳地操作视野。除此之外，本实用新型该方向限制件是以螺接方式装配于该中空壳体内，进而可以省略将方向限制件铆入该中空壳体内的步骤，加速了制造速度，并避免铆入过程中发生的错误，导致结构受损的问题。再者，本案舍弃了铆入的组装方式，使该左右偏摆式研磨机可根据使用情况更换该方向限制件。

附图说明

图1，本实用新型一实施例的结构示意图。

图2，本实用新型一实施例的结构分解示意图。

图3，本实用新型一实施例的部份结构放大示意图。

图4，本实用新型一实施例的实施示意图。

其中附图标记为：

100.............左右偏摆式研磨机

10.............动力组件

101.............气动马达

102.............偏心带动件

11.............偏摆臂

111.............被带动段

112.............工作段

113.............分岐脚

114.............宽度

12.............中空壳体

121.............方向限制件螺接部

122.............端口螺接部

123.............阶梯部

13.............方向限制件

131.............限制孔

132.............宽度

133.............第四螺接部

134.............连接部

14.............球座

141.............第一中空半壳

142.............第三螺接部

143.............第二中空半壳

144.............第一螺接部

145.............第二螺接部

146.............环状凸肋

147.............第一连接段

148.............第一弧形段

149.............第二弧形段

140.............第二连接段

15.............球状承件

151.............穿孔

16.............研磨件

170.............球状空间

具体实施方式

本实用新型详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种左右偏摆式研磨机100，包含一动力组件10、一偏摆臂11、一中空壳体12、一方向限制件13、一球座14以及一球状承件15。其中，该动力组件10包含一气动马达101以及一连接该偏摆臂 11与该偏摆臂11的偏心带动件102。该偏心带动件102是设置于该气动马达 101的一输出轴(本图未示)上，该偏心带动件102于该气动马达101转动时，令与其连接者仅会产生水平方向的往复位移，如左右往复位移。又，该偏摆臂11 连接该动力组件10并于该动力组件10启动时产生偏摆，所述偏摆即为前述水平方向的往复位移。又，该偏摆臂11未与该动力组件10连接的一端与一研磨件16组装。一实施例中，该偏摆臂11具有一与该偏心带动件102连接的被带动段111，以及一与该研磨件16连接的工作段112，该偏摆臂11于该被带动段 111具有二分隔设置并与该偏心带动件102连接的分歧脚113。该二分歧脚113 是平行间隔设置，且分别位于该偏心带动件102的两侧，该二分歧脚113设置后将位于该偏心带动件102进行水平方向往复位移的轨迹上，该偏心带动件102 朝其中一方向偏移时，将推动位于该方向上的其中一该分歧脚113。当该偏心带动件102反向朝另一方向偏移时，该偏心带动件102将推动另一该分歧脚113，如此，该偏摆臂11将受该偏心带动件102的带动，产生偏摆，进而令组装于上的该研磨件16可进行研磨。

再者，该中空壳体12为中空状，且可根据实施需求为一体成形，又或者是以多部件组合而成。又，该中空壳体12令该偏摆臂11及该动力组件10的部份或全部设置其中，更具体解释，该动力组件10是组装于该中空壳体12一侧，该动力组件10可根据结构设计而部份设置于该中空壳体12内，又或者是全部设置于该中空壳体12内。进一步地，该中空壳体12具有一位于壳内并提供该方向限制件13组装的方向限制件螺接部121及一位于未与该动力组件10组装一侧的端口螺接部122。

承上，该方向限制件13螺接于该方向限制件螺接部121上，该方向限制件 13具有一提供该偏摆臂11穿设并限制该偏摆臂11摆动方向的限制孔131，而该限制孔131为扁状的长型孔，该限制孔131的宽度(如图1所标示的132)大于该偏摆臂11的宽度(如图1所标示的114)而允许该偏摆臂11于其中活动，但该限制孔131的扁状设计，具体地限制了该偏摆臂11的摆动方向。

并请搭配参阅图3，该球座14包含一螺接于该端口螺接部122的第一中空半壳141以及一与该第一中空半壳141螺接以共同形成一球状空间170的第二中空半壳143。更具体说明，该球座14是装配于该中空壳体12其中一端，若该动力组件10装配于该中空壳体12的一端，该球座14即是装配与该中空壳体 12的另端。进一步地，该第一中空半壳141具有一与该端口螺接部122螺接的第一螺接部144，一与该第二中空半壳143螺接的第二螺接部145以及一成形于该第一螺接部144与该第二螺接部145之间的环状凸肋146，该第二中空半壳143具有一与该第二螺接部145组接的第三螺接部142。再者，该第一中空半壳141内所成形的空间包含一第一连接段147以及一连接该第一连接段147 的第一弧形段148，该第二中空半壳143内所成形的空间包含一可与该第一弧形段148构成该球状空间170的第二弧型段149，以及一连接该第二弧形段 149的第二连接段140。更具体说明，该第一中空半壳141与该第二中空半壳 143组装后，该第一连接段147、该第一弧形段148、该第二弧形段149以及该第二连接段140为连通，而令该偏摆臂11可穿设其中。承上，该球状承件15 设置于该球状空间170内，该球状承件15具有一提供该偏摆臂11穿设其中的穿孔151。该球状承件15与该球座14组装的初始，该第一中空半壳141与该第二中空半壳143未组接，该球状承件15放置于该第一中空半壳141的该第一弧形段148之中，并令该穿孔151对齐该第一连接段147，此后，再将该第二中空半壳143以该第二弧形段149放置于该球状承件15上，再使该第三螺接部 142与该第二螺接部145产生螺接，当螺接完成后，该球状承件15虽被限制于该第一中空半壳141与该第二中空半壳143所共同界定的该球状空间170中，但该球状承件15仍可于该球状空间170中随意转动。另一方面，本实用新型该偏摆臂11将由该第一连接段147依序穿设该球状承件15的该穿孔151以及该第二连接段140，该球状承件15支撑该偏摆臂11。

并请参阅图4，当该偏摆臂11受该偏心带动件102带动而偏摆时，该球状承件15将随该偏摆臂11作动而产生转动，而能时时对该偏摆臂11提供支撑。

复请参阅图1至图3，一实施例中，该中空壳体12具有一连接该方向限制件螺接部121的阶梯部123，而该方向限制件13外表具有一与该方向限制件螺接部121组装的第四螺接部133以及一连接该第四螺接部133并于组装后接触该阶梯部123的连接部134。再者，该阶梯部123是依该中空壳体12中的口径而变化，举例来说，该中空壳体12位于该方向限制件螺接部121位置的口径大于该中空壳体12位于该阶梯部123的口径，而该方向限制件13即采相同的口径变化设计。藉此，该方向限制件13于组装后除以该方向限制件螺接部121 与该第四螺接部133的组合获得限位之外，更可由该阶梯部123与该连接部134 的接触强化该方向限制件13与该中空壳体12之间的组装强度。