一种环保的磁性材料废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及磁性材料废料处理技术领域，具体为一种环保的磁性材料废料处理装置。

背景技术：

磁性材料在使用时通常会产生一些废角料，废角料不能再进行正常的使用，对于此类的废角料通常要采用回收粉碎再利用，磁性材料废料处理装置就是指对此类的废角料进行回收粉碎再利用的机械设备。

而磁性材料废料通常混杂粘粘有大量的灰尘，在对该废料进行粉碎时，会产生大量的飞尘，灰尘会通过出料口和进料口飞入到空气中，造成环境污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保的磁性材料废料处理装置，解决了磁性材料废料处理装置工作时产生的粉尘影响环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保的磁性材料废料处理装置，包括粉碎桶，粉碎桶的两侧固定连接有支撑柱，所述粉碎桶右侧的顶部连通有进料管，所述粉碎桶顶端的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿粉碎桶并延伸至粉碎桶的内腔，所述转轴的两侧等距离设置有粉碎刀，所述粉碎桶的底部设置有出料口。

所述粉碎桶内壁的顶部固定连接有进风筒，所述进风筒的底部等距离开设有进风口，所述进风口的外侧固定连接有滤网，所述粉碎桶左侧的顶部固定连接有气泵，所述气泵的进风管的顶部连通有连接管，所述连接管的底部连通有抽风管，所述抽风管的底端贯穿粉碎桶并与进风筒的内腔相连通，所述气泵的出风管的底端固定连接有过滤箱。

所述过滤箱的内壁的正面与背面均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间设置有滤板，所述滤板贯穿过滤箱内壁的左侧，所述滤板的正面和背面的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外侧与滑轨的内壁活动连接，所述滤板的左侧固定连接有把手。

优选的，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱以粉碎桶的中轴线为对称轴对称设置在粉碎桶的两侧。

优选的，所述进风筒的形状为环形，且进风筒内环的直径大于转轴的直径。

优选的，所述抽风管的数量为两个，且两个抽风管以粉碎桶的中轴线为对称轴对称设置在电机的两侧。

优选的，所述连接管、抽风管、气泵的出风管和进风管的管口直径均相等，且均大于进风口的直径。

优选的，所述滑块与滑轨相匹配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保的磁性材料废料处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该环保的磁性材料废料处理装置，通过进风筒、进风口、滤网、气泵、连接管、抽风管和过滤箱的结构设计，使开启气泵，粉碎桶内腔粉碎产生的灰尘通过进风口进入进风筒的内腔，再依次通过抽风管和连接管，从气泵的送风管流入到过滤箱的内部进行过滤，从而对粉碎桶内部产生的灰尘被全面的吸收进过滤箱进行过滤处理，从而解决了磁性材料废料处理装置工作时产生的粉尘影响环境的问题。

(2)、该环保的磁性材料废料处理装置，通过过滤箱、滑轨、滤板、滑块和把手的结构设计，使拉动把手从而带动滑块在滑轨上移动，从而带动滤板移动，从而便于对滤板的清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进风筒的仰视图；

图3为本实用新型过滤箱的俯视剖视图。

图中：1粉碎桶、2支撑柱、3进料管、4电机、5转轴、6粉碎刀、7出料口、8进风筒、9进风口、10滤网、11气泵、12连接管、13抽风管、14过滤箱、15滑轨、16滤板、17滑块、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保的磁性材料废料处理装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1的两侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为两个，且两个支撑柱2以粉碎桶1的中轴线为对称轴对称设置在粉碎桶1的两侧粉碎桶1右侧的顶部连通有进料管3，粉碎桶1顶端的中部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5贯穿粉碎桶1并延伸至粉碎桶1的内腔，转轴5的两侧等距离设置有粉碎刀6，通过电机4转动，从而带动转轴5转动，从而带动粉碎刀6转动，从而对粉碎桶1内腔的磁性材料废料进行粉碎处理，粉碎桶1的底部设置有出料口7。

粉碎桶1内壁的顶部固定连接有进风筒8，进风筒8的形状为环形，且进风筒8内环的直径大于转轴5的直径，从而对粉碎桶1内腔的粉尘进行全面的吸收，进风筒8的底部等距离开设有进风口9，进风口9的外侧固定连接有滤网10，粉碎桶1左侧的顶部固定连接有气泵11，气泵11的进风管的顶部连通有连接管12，连接管12的底部连通有抽风管13，抽风管13的底端贯穿粉碎桶1并与进风筒8的内腔相连通，抽风管13的数量为两个，且两个抽风管13以粉碎桶1的中轴线为对称轴对称设置在电机4的两侧，连接管12、抽风管13、气泵11的出风管和进风管的管口直径均相等，且均大于进风口9的直径，从而对粉碎桶1内腔产生的粉尘进行全面的吸收，气泵11的出风管的底端固定连接有过滤箱14。

过滤箱14的内壁的正面与背面均固定连接有滑轨15，两个滑轨15之间设置有滤板16，滤板16贯穿过滤箱14内壁的左侧，滤板16的正面和背面的两侧均固定连接有滑块17，滑块17的外侧与滑轨15的内壁活动连接，滑块17与滑轨15相匹配，滤板16的左侧固定连接有把手18，拉动把手18，从而使滑块17在滑轨15的内壁上移动，从而带动滤板16移动，从而便于滤板16的更换。

该环保的磁性材料废料处理装置工作时，将磁性材料废料从进料管3的内腔倒入粉碎桶1的内腔，开启电机4和气泵11，电机4转动带动转轴5转动，转轴5转动带动粉碎刀6转动，气泵11开启带动粉碎桶1内腔的粉尘依次通过进风口9、进风筒8、抽风管13和连接管12，最终流入到过滤箱14的内腔，经过滤板16后从过滤箱14的出气口流出。

综上所述，该环保的磁性材料废料处理装置，通过进风筒8、进风口9、滤网10、气泵11、连接管12、抽风管13和过滤箱14的结构设计，使开启气泵11，粉碎桶1内腔粉碎产生的灰尘通过进风口9进入进风筒8的内腔，再依次通过抽风管13和连接管12，从气泵11的送风管流入到过滤箱14的内部进行过滤，从而对粉碎桶1内部产生的灰尘被全面的吸收进过滤箱14进行过滤处理，从而解决了磁性材料废料处理装置工作时产生的粉尘影响环境的问题。

同时，通过过滤箱14、滑轨15、滤板16、滑块17和把手18的结构设计，使拉动把手18从而带动滑块17在滑轨15上移动，从而带动滤板16移动，从而便于对滤板16的清洗和更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。