一种医用玻璃废品循环粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种医疗垃圾处理设备领域，具体是一种医用玻璃废品循环粉碎装置。

背景技术：

医用玻璃废品是医务人员或者患者使用过的废弃的物品，但玻璃被用于医疗等特殊行业中，其所产生的玻璃垃圾不可和日常生活玻璃垃圾一起处理，而医疗中所产生的玻璃垃圾则必须要做特殊处理，其中含有大量的细菌和病毒，必须对其消毒灭菌后再进行垃圾处理，在灭菌剂反应处理净化医疗废物的过程中需要使用破碎机对医疗废物进行粉碎，使其变成细小的纤维状物料并与消毒药水混合，而且整个粉碎过程中灭菌剂始终和医疗废物混合进而将其处理干净，现有的粉碎机粉碎不够彻底，粉碎效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医用玻璃废品循环粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医用玻璃废品循环粉碎装置，包括外壳、投料口、粉碎电机、主粉碎刃、循环筒和收集箱,所述外壳的顶部固定连接有粉碎电机,粉碎电机的轴伸端穿过外壳的顶部伸入外壳内，粉碎电机的轴伸端套设有主动齿轮,主动齿轮的左右两侧分别设有左粉碎轴、右粉碎轴,左粉碎轴、右粉碎轴的顶端与外壳的顶部转动连接，左粉碎轴、右粉碎轴的顶端分别套设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合，左粉碎轴、右粉碎轴上分布有若干主粉碎刃,主粉碎刃交叉分布，左粉碎轴的下方设有转轴,转轴的两端分别与外壳的侧壁转动连接，外壳的外壁固定连接有清扫电机，清扫电机的轴伸端穿过外壳的侧壁与转轴固定连接，转轴上分布有若干刮板,转轴的下方设有弧形筛板,弧形筛板的左右两端分别与外壳的内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的右侧壁上端固定连接有投料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的内壁上分布有辅粉碎刃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的自由端固定连接有刷毛，刷毛与弧形筛板的上表面抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的底部安装有收集箱,收集箱与外壳的侧壁活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的顶部安装有喷头,喷头通过软管与水泵连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主粉碎刃的材质为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述投料口的下方设有水箱,水箱的内部固定连接有水泵,水箱的内部装有消毒液。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的左侧壁固定连接有循环筒,循环筒的右侧壁下端开设有通孔，循环筒通过通孔与外壳连通，通孔与弧形筛板的左端高度一致，循环筒的内部设有螺杆,循环筒的下表面固定连接有循环电机,循环电机的轴伸端伸入循环筒与螺杆固定连接，循环筒的顶端安装有循环排料口,外壳的上表面开设有循环进料口,循环排料口位于循环进料口的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在粉碎过程中，设有左粉碎轴和右粉碎轴，大大提高了粉碎效率，在粉碎作业中，主粉碎刃、辅粉碎刃相配合，对玻璃废品进行粉碎，提高了粉碎效果，粉碎的同时，对玻璃废品进行消毒处理，降低玻璃废品对环境的污染；对颗粒较大的玻璃碎块进行循环粉碎，大大提高了粉碎效果。

附图说明

图1为医用玻璃废品循环粉碎装置的结构示意图；

图2为医用玻璃废品循环粉碎装置的俯视图；

图3为医用玻璃废品循环粉碎装置中刮板的俯视图。

图中：1-外壳；2-投料口；3-粉碎电机；4-主动齿轮；5-左粉碎轴；6-右粉碎轴；7-从动齿轮；8-主粉碎刃；9-辅粉碎刃；10-转轴；11-清扫电机；12-刮板；13-刷毛；14-弧形筛板；15-循环筒；16-螺杆；17-循环电机；18-循环排料口；19-循环进料口；20-水箱；21-水泵；22-喷头；23-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种医用玻璃废品循环粉碎装置，包括外壳1、投料口2、粉碎电机3、主粉碎刃8、循环筒15和收集箱23,外壳1的右侧壁上端固定连接有投料口2,外壳1的顶部固定连接有粉碎电机3,粉碎电机3的轴伸端穿过外壳1的顶部伸入外壳1内，粉碎电机3的轴伸端套设有主动齿轮4,主动齿轮4的左右两侧分别设有左粉碎轴5、右粉碎轴6,左粉碎轴5、右粉碎轴6的顶端与外壳1的顶部转动连接，左粉碎轴5、右粉碎轴6的顶端分别套设有从动齿轮7,从动齿轮7与主动齿轮4啮合，粉碎电机3运行时带动主动齿轮4转动，进而通过从动齿轮7带动左粉碎轴5、右粉碎轴6同步转动，左粉碎轴5、右粉碎轴6上分布有若干主粉碎刃8,主粉碎刃8的材质为不锈钢，主粉碎刃8交叉分布，外壳1的内壁上分布有辅粉碎刃9,主粉碎刃8、辅粉碎刃9相配合，对玻璃废品进行粉碎，左粉碎轴5的下方设有转轴10,转轴10的两端分别与外壳1的侧壁转动连接，外壳1的外壁固定连接有清扫电机11，清扫电机11的轴伸端穿过外壳1的侧壁与转轴10固定连接，转轴10上分布有若干刮板12,刮板12的自由端固定连接有刷毛13,转轴10的下方设有弧形筛板14,弧形筛板14的左右两端分别与外壳1的内壁固定连接，刷毛13与弧形筛板14的上表面抵接，外壳1的左侧壁固定连接有循环筒15,循环筒15的右侧壁下端开设有通孔，循环筒15通过通孔与外壳1连通，通孔与弧形筛板14的左端高度一致，清扫电机11运行时带动转轴10转动，将弧形筛板14上残留的大颗粒玻璃碎块刮入循环筒15内，循环筒15的内部设有螺杆16,循环筒15的下表面固定连接有循环电机17,循环电机17的轴伸端伸入循环筒15与螺杆16固定连接，循环筒15的顶端安装有循环排料口18,外壳1的上表面开设有循环进料口19,循环排料口18位于循环进料口19的正上方，启动循环电机17，带动螺杆16转动，将玻璃碎块向上提升，从循环排料口18排出，通过循环进料口19重新落入外壳1内，循环粉碎，投料口2的下方设有水箱20,水箱20的内部固定连接有水泵21,水箱20的内部装有消毒液，外壳1的顶部安装有喷头22,喷头22通过软管与水泵21连通，利用水泵21将水箱20内的消毒液输送至喷头22,喷洒在玻璃废品上，对玻璃废品进行消毒，外壳1的底部安装有收集箱23,收集箱23与外壳1的侧壁活动连接，粉碎到一定程度的玻璃碎块穿过刷毛13落入收集箱23内。

本实用新型的工作原理是：将玻璃废品投入投料口2，启动粉碎电机3，带动主动齿轮4转动，进而通过从动齿轮7带动左粉碎轴5、右粉碎轴6同步转动，从而带动主粉碎刃8转动，主粉碎刃8、辅粉碎刃9相配合，对玻璃废品进行粉碎，启动水泵21，将水箱20内的消毒水输送至喷头22，喷洒在玻璃废品上，进行消毒处理，粉碎后的玻璃碎块落在弧形筛板14上，经过弧形筛板14筛选后，落入收集箱23内，颗粒较大的玻璃碎块残留在弧形筛板14上，启动清扫电机11，带动转轴10转动，将弧形筛板14上残留的大颗粒玻璃碎块刮入循环筒15内，启动循环电机17，带动螺杆16转动，将玻璃碎块向上提升，从循环排料口18排出，通过循环进料口19重新落入外壳1内，对玻璃碎块进行循环粉碎，大大提高了粉碎效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。