一种基于人工智能的喷氨控制装置的制作方法

本实用新型涉及脱硝装置技术领域，尤其涉及一种基于人工智能的喷氨控制装置。

背景技术：

随着国家对NOX(氮氧化物)排放的管理越来越严格，精确可控的脱硝技术在实际应用中越来越重要。SCR(选择性催化还原)脱硝技术是目前多种脱硝技术中，应用最广、成效较高的脱硝技术。在我国，目前发电厂的脱硝技术改造中，多采用SCR脱硝技术方法，其脱硝效率可以达到80%以上。SCR技术主要是利用还原剂NH3与NOX反应生成无害的N2和H2O。

现有的SCR脱硝技术主要不足包括以下几个方面：

1、现有的脱硝处理装置氨气消耗量大，不能根据烟气中氮化物浓度的高低进行调节；2、长时间使用后，氨气经过喷头后对喷头内壁腐蚀，降低了装置使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于人工智能的喷氨控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于人工智能的喷氨控制装置，包括排气管，所述排气管的内部固定有环形的第一安装板，第一安装板的内部设有环形的第一置物通道，第一安装板上设有与第一置物通道连通的喷头，所述排气管的外壁上固定有环形的第二安装板，第二安装板的两端分别滑动连接有第一进氨管和第一进水管，第一进氨管和第一进水管相互靠近的一端均穿过排气管延伸至第一置物通道内，第一进氨管和第一进水管相互远离的一端均位于第二安装板的外部，第一进氨管远离第一进水管的一侧壁外部固定有第一连接杆，第一连接杆上固定有第一活动环，排气管的外壁上安装有水平设置的第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与第一活动环固定连接，所述第一进氨管远离第一进水管的一侧壁上法兰连接有第一伸缩管，第一伸缩管远离第一进氨管的一端法兰连接有第二进氨管，第二进氨管上安装有第一电磁阀。

优选的，所述第一安装板的侧壁两端均设有水平设置的安装通管道，安装通道内均固定有密封圈，两个密封圈均封闭套设于第一进氨管的外壁上以及第一进水管的外壁上。

优选的，所述第一进氨管靠近第一进水管的一端外壁上设有四至十二个呈环形分布的连接通道，第一进氨管通过连接通道与第一置物通道连通，第一进水管和第一进氨管的结构相同，第一进水管和第一进氨管对称设置于第一安装板的两端。

优选的，所述第一进水管远离第一进氨管的一侧壁上法兰连接有第二伸缩管，第二伸缩管远离第一进水管的一端法兰连接有第二进水管，第二进水管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述第一进水管远离第一进氨管的一侧壁外部固定有第二连接杆，第二连接杆上固定有第二活动环，排气管的外壁上安装有水平设置的第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与第二活动环固定连接。

优选的，所述第一安装板的顶部安装有载物板，载物板的侧壁上安装有二氧化氮检测探头和一氧化氮检测探头，二氧化氮检测探头的输出端电性连接有位于排气管外部的控制器，第一电磁阀、第二电磁阀、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述第一安装板的数量为三至六个，对个第一安装板由上至下等距离固定于排气管的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、通过排气管、第一安装板、第一置物通道、喷头、第二安装板、第一进氨管、第一进水管、第一连接杆、第一活动环、第一电动推杆、第一伸缩管和第一电磁阀的设计便于对烟气进行脱硫处理，根据排气管内不同高度的烟气中一氧化氮和二氧化氮浓度的不同确定电磁阀的开启或关闭，达到节约氨气原料的目的；

2、通过第一进水管和第二进水管的设计便于对第一置物通道内壁和喷头内部进行清洁，延长了装置使用寿命；

3、装置结构简单，使用方便，操作便捷，工作效率高，节约资源，满足了人们使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于人工智能的喷氨控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于人工智能的喷氨控制装置中第二安装板和第一进氨管的连接关系示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于人工智能的喷氨控制装置中第一安装板的顶部结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种基于人工智能的喷氨控制装置的工作原理图。

图中：1排气管、2第一安装板、3第一置物通道、4喷头、5第二安装板、6第一进氨管、7第一进水管、8第一连接杆、9第一活动环、10第一电动推杆、11第一伸缩管、12第二进氨管、13第一电磁阀、14第二电磁阀、15二氧化氮检测探头、16连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种基于人工智能的喷氨控制装置，包括排气管1，排气管1的内部固定有环形的第一安装板2，第一安装板2的内部设有环形的第一置物通道3，第一安装板2上设有与第一置物通道3连通的喷头4，排气管1的外壁上固定有环形的第二安装板5，第二安装板5的两端分别滑动连接有第一进氨管6和第一进水管7，第一进氨管6和第一进水管7相互靠近的一端均穿过排气管1延伸至第一置物通道3内，第一进氨管6和第一进水管7相互远离的一端均位于第二安装板5的外部，第一进氨管6远离第一进水管7的一侧壁外部固定有第一连接杆8，第一连接杆8上固定有第一活动环9，排气管1的外壁上安装有水平设置的第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端与第一活动环9固定连接，第一进氨管6远离第一进水管7的一侧壁上法兰连接有第一伸缩管11，第一伸缩管11远离第一进氨管6的一端法兰连接有第二进氨管12，第二进氨管12上安装有第一电磁阀13，第一安装板2的侧壁两端均设有水平设置的安装通管道，安装通道内均固定有密封圈，两个密封圈均封闭套设于第一进氨管6的外壁上以及第一进水管7的外壁上，第一进氨管6靠近第一进水管7的一端外壁上设有四至十二个呈环形分布的连接通道16，第一进氨管6通过连接通道16与第一置物通道3连通，第一进水管7和第一进氨管6的结构相同，第一进水管7和第一进氨管6对称设置于第一安装板2的两端，第一进水管7远离第一进氨管6的一侧壁上法兰连接有第二伸缩管，第二伸缩管远离第一进水管7的一端法兰连接有第二进水管，第二进水管上安装有第二电磁阀14，第一进水管7远离第一进氨管6的一侧壁外部固定有第二连接杆，第二连接杆上固定有第二活动环，排气管1的外壁上安装有水平设置的第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与第二活动环固定连接，第一安装板2的顶部安装有载物板，载物板的侧壁上安装有二氧化氮检测探头15和一氧化氮检测探头，二氧化氮检测探头15的输出端电性连接有位于排气管1外部的控制器，第一电磁阀13、第二电磁阀14、第一电动推杆10和第二电动推杆的输入端均与控制器的输出端电性连接，第一安装板2的数量为三至六个，对个第一安装板2由上至下等距离固定于排气管1的内壁上，二氧化氮检测探头15的一端连接有WE8D-ZV型二氧化氮检测仪本体，一氧化氮检测探头的一端连接有WM4P-ZV型二氧化氮检测仪本体，控制器为9322-IXB-D65型单片机。

工作原理：使用时，烟气进入排气管1内，当二氧化氮检测探头15和一氧化氮检测探头检测到烟气中一氧化氮或二氧化氮含量过高时，第一电动推杆10的输出端收缩，第一活动环9朝排气管1一侧移动，第一连接杆8以及固定在第一连接杆8上的第一进氨管6随第一连接杆10朝排气管1处移动，第一进氨管6靠近第一进水管7的一端移动至第一置物通道3内，第一进氨管6的内部通过连接通道16与第一置物通道3内部连通，第一电磁阀13开启，氨气经过第二进氨管12、第一伸缩管11和连接通道16进入第一置物通道3后由喷头4喷出，当装置使用完成后，第一电动推杆10复位，第二电动推杆工作第二电磁阀开启，水流经过第二进水管和第一进水管7后进入第一置物通道内并经过喷头4喷出，完成对第一置物通道3内壁和喷头4内部进行清洁，延长了装置使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。