土壤修复用配药装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复装置领域，特别涉及一种土壤修复用配药装置。

背景技术：

随着我国经济、工业的不断发展，我国的综合实力不断提高，但是伴随而来的污染问题也越来越严重，其中土壤污染是越来越突出的污染问题。污染土壤化学氧化技术是指通过向土壤中投加化学氧化剂（如芬顿试剂、臭氧、过氧化氢以及过硫酸盐等），使其与污染物质发生化学反应来实现污染物去除净化的目的。作为土壤修复化学氧化技术的关键环节，化学氧化药剂的投加对化学氧化技术的实施起到非常重要的作用。化学氧化药剂的种类多，包括过氧化氢、高锰酸盐、芬顿试剂、过硫酸盐等，且部分药剂活化方式有多种，如加碱、加酸及铁粉。

目前，公告号为CN206444515U的中国专利公开了一种新型土壤修复用配药装置，它包括底座，所述底座上设有搅拌箱，所述搅拌箱上表面上固定有支撑架，所述支撑架上安装有旋转电机，所述搅拌箱上表面中心位置处开有通槽，所述通槽内设有轴承，所述轴承内插装有一端与旋转电机旋转端相连的转杆，所述转杆另一端连接加药杆，所述加药杆上等距离设有多组搅拌叶片，所述加药杆内设有空腔，所述空腔侧表面且位于搅拌叶片之间开有喷洒孔，所述加药杆上表面连接有插入空腔内的加药管，所述加药管另一端穿出搅拌箱与药剂存放箱相连，所述搅拌箱侧表面下部分设有出药管，所述出药管上设有阀体。

这种新型土壤修复用配药装置虽然能够将药品混合在一起并对药品进行搅拌，但是只能通过转杆上的搅拌叶片进行搅拌，为单轴搅拌，导致药品被搅拌的不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种土壤修复用配药装置，其在搅拌药品时为双轴搅拌，降低了药品被搅拌的不均匀的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土壤修复用配药装置，包括底座、搅拌箱和液体药剂箱，所述搅拌箱设置在底座上，搅拌箱上设有入料斗和出料管，所述出料管上设有阀门，所述液体药剂箱设置在底座上，所述液体药剂箱上设有注药口和高压泵，所述高压泵的输入端连接有进药管，所述进药管背离高压泵的一端连接至液体药剂箱内，所述高压泵的输出端连接有出药管，所述出药管背离高压泵的一端连接至搅拌箱内，还包括驱动装置、第一搅拌轴和第二搅拌轴，搅拌箱背离底座的一端设有支撑架，所述驱动装置设置在支撑架上，所述第一搅拌轴通过第一支架设置在搅拌箱内，第一搅拌轴与第一支架之间转动连接，所述第一搅拌轴背离搅拌箱底部的一端贯穿搅拌箱连接于支撑架，第一搅拌轴与支撑架之间转动连接，所述第二搅拌轴通过第二支架设置在搅拌箱内，第二搅拌轴与第二支架之间转动连接，所述第二搅拌轴背离搅拌箱底部的一端贯穿搅拌箱连接于支撑架，第二搅拌轴与支撑架之间转动连接，所述驱动装置具有两个输出端，且分别连接第一搅拌轴和第二搅拌轴，驱动装置用于驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，将固态药品通过入料斗投入到搅拌箱内，启动高压泵，高压泵在工作状态下将液体药剂箱内的液体药品输送至搅拌箱内，驱动装置在工作状态下带动第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴在转动过程中均带动搅拌叶片转动，从而实现双轴搅拌的目的，降低了药品被搅拌的不均匀的可能性。

进一步设置：所述驱动装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和传动轴，电机设置在支撑架上，所述传动轴通过轴架设置在支撑架上，所述第一齿轮设置在电机上，所述第二齿轮设置在传动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一锥齿轮设置在传动轴的一端，所述第二锥齿轮设置在第一搅拌轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮设置在传动轴背离第一锥齿轮的一端，所述第四锥齿轮设置在第二搅拌轴上，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机在工作状态下带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮在转动过程中带动传动轴转动，传动轴带动第一锥齿轮和第三锥齿轮同时转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一搅拌轴转动，第四锥齿轮带动第二搅拌轴转动，从而实现第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动对药品进行搅拌的目的，降低了药品被搅拌的不均匀的可能性。

进一步设置：所述第一搅拌轴上的搅拌叶片和第二搅拌轴上的搅拌叶片在竖直方向上相互交错设置。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片在竖直方向上交错设置，能够使搅拌叶片在搅拌箱内分布的面积增大，从而使药品被搅拌的更加均匀，降低了药品被搅拌的不均匀的可能性。

进一步设置：所述出药管上还连接有喷洒管，所述喷洒管分布在搅拌箱内的每个侧壁上，且所述喷洒管上连接有喷洒头。

通过采用上述技术方案，液体药品通过出药管流入到喷洒管内，再通过喷洒头喷到搅拌箱内，液体药品能够从不同的方向喷出并与固态药品接触，使药品混合的更加均匀，降低了药品被搅拌的不均匀的可能性。

进一步设置：所述入料斗内通过滑移构件还设有调节板，所述滑移构件包括滑块和滑槽，所述滑块设置在调节板上，所述滑槽设置在入料斗上，所述滑块嵌设在滑槽内，所述入料斗上还设有通口，所述调节板的一端穿过通口连接有把手。

通过采用上述技术方案，拉动把手，通过把手拉动调节板，使滑块在滑槽内滑动，从而改变调节板与入料斗之间的相对位置，进而改变固态药品落入到搅拌箱内的速度，工作人员可以根据工作情况调节固态药品落入到搅拌箱内的速度，使固态药品和液体药品搅拌的更加均匀。

进一步设置：所述液体药剂箱设置为透明箱体，且所述液体药剂箱的外部设有刻度线。

通过采用上述技术方案，在向搅拌箱内输送液体药品时，可以根据液体药品在液体药剂箱内液位的变化知道向搅拌箱内输送液体药品的剂量，避免输送的液体药品的剂量不足或者过多，影响药品搅拌后的效果。

进一步设置：所述底座背离搅拌箱的一侧设有滚轮。

通过采用上述技术方案，对底座施力，通过底座带动滚轮滚动，从而实现将土壤修复用配药装置从一个位置移动到另一个位置。

进一步设置：所述底座上还设有推动手柄，且所述推动手柄上设有防滑套。

通过采用上述技术方案，推动推动手柄，推动手柄通过底座带动滚轮滚动，从而实现对土壤修复用配药装置进行移动的目的，推动手柄的设置便于推动土壤修复用配药装置，防滑套的设置避免了工作人员在推动推动手柄时出现滑动的现象。

进一步设置：所述底座上还设锁止构件，所述锁止构件包括上螺母、下螺母、螺纹杆、连接片和底板，所述连接片设置在底座上，所述螺纹杆的一端连接底板，另一端贯穿连接片，所述上螺母和下螺母均设置在螺纹杆上，且所述上螺母和下螺纹分别处于连接片的两侧并抵触连接片。

通过采用上述技术方案，将土壤修复用配药装置移动到适当位置处，拧动上螺母和下螺母，使上螺母和下螺母分别朝向背离连接片方向移动，抬起土壤修复用配药装置，调节螺纹杆与连接片之间的的相对位置，使滚轮脱离地面，再次拧动上螺母和下螺母，使上螺母和下螺母分别朝向靠近连接片方向移动并抵触连接片，对连接片进行定位，避免连接片在螺纹杆上滑动，从而实现对土壤修复用配药装置进行锁止的目的，避免土壤修复用配药装置移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一搅拌轴和第二搅拌轴的设置能够实现对药品进行双轴搅拌，降低了药品被搅拌的不均匀的可能性；

2、第一搅拌轴和第二搅拌轴共同一个驱动装置，节省能源；

3、滚轮的设置便于将土壤修复用配药装置从一个位置移动到另一个位置，与通过人工搬运相比，节省了大量人力和时间。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现第一搅拌轴和第二搅拌轴之间位置关系的结构示意图；

图3是图2中用于体现锁止构件的A部结构放大图；

图4是本实施例中用于体现调节板与入料斗之间位置关系的结构示意图；

图5是图4中用于体现滑移构件的B部结构放大图；

图6是本实施例中用于体现刻度线与液体药剂箱之间位置关系的结构示意图；

图7是本实施例中用于体现驱动装置的结构示意图；

图8是本实施例中用于体现搅拌叶片与第一搅拌轴之间位置关系的结构示意图。

图中，1、底座；2、搅拌箱；3、液体药剂箱；4、入料斗；5、出料管；6、阀门；7、注药口；8、高压泵；9、进药管；10、出药管；11、驱动装置；111、电机；112、第一齿轮；113、第二齿轮；114、第一锥齿轮；115、第二锥齿轮；116、第三锥齿轮；117、第四锥齿轮；118、传动轴；12、第一搅拌轴；13、第二搅拌轴；14、支撑架；15、第一支架；16、第二支架；17、搅拌叶片；18、轴架；19、喷洒管；20、喷洒头；21、滑移构件；211、滑块；212、滑槽；22、调节板；23、通口；24、把手；25、刻度线；26、滚轮；27、推动手柄；28、防滑套；29、锁止构件；291、上螺母；292、下螺母；293、螺纹杆；294、连接片；295、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种土壤修复用配药装置，如图1和图2所示，包括底座1、搅拌箱2、液体药剂箱3、驱动装置11、第一搅拌轴12和第二搅拌轴13。

如图2和图3所示，搅拌箱2设置在底座1上，底座1背离搅拌箱2的一侧设有滚轮26，以便能够移动土壤修复用配药装置，底座1上还设有推动手柄27和锁止构件29，推动手柄27为推动土壤修复用配药装置提供了施力点，推动手柄27上设有防滑套28，避免推动推动手柄27使出现滑动现象，锁止构件29包括上螺母291、下螺母292、螺纹杆293、连接片294和底板295，连接片294设置在底座1的侧壁上，螺纹杆293的一端连接底板295，另一端贯穿连接片294，上螺母291和下螺母292均设置在螺纹杆293上，且上螺母291和下螺纹分别处于连接片294的两侧并抵触连接片294。

如图1所示，搅拌箱2上设有入料斗4和出料管5，出料管5上设有阀门6，如图4和图5所示，入料斗4内通过滑移构件21还设有调节板22，滑移构件21包括滑块211和滑槽212，滑块211设置在调节板22上，滑槽212设置在入料斗4的侧壁上，滑块211嵌设在滑槽212内，入料斗4上还设有通口23，调节板22的一端穿过通口23连接有把手24。

如图2和图6所示，液体药剂箱3设置在底座1上，液体药剂箱3设置为透明箱体，且液体药剂箱3的外部设有刻度线25，以便能够随时观察到液体药剂箱3内液体药剂的液位变化，液体药剂箱3上设有注药口7和高压泵8，高压泵8的输入端连接有进药管9，进药管9背离高压泵8的一端连接至液体药剂箱3内，高压泵8的输出端连接有出药管10，出药管10背离高压泵8的一端连接至搅拌箱2内，出药管10上还连接有喷洒管19，喷洒管19分布在搅拌箱2内的每个侧壁上，且喷洒管19上连接有喷洒头20，以便在液体药剂箱3内从各个方向喷洒液体药剂。

如图7和图8所示，驱动装置11通过支撑架14设置在搅拌箱2背离底座1的一侧，驱动装置11包括电机111、第一齿轮112、第二齿轮113、第一锥齿轮114、第二锥齿轮115、第三锥齿轮116、第四锥齿轮117和传动轴118，第一搅拌轴12通过第一支架15设置在搅拌箱2内，第一搅拌轴12与第一支架15之间转动连接，第一搅拌轴12背离搅拌箱2底部的一端贯穿搅拌箱2连接于支撑架14，第一搅拌轴12与支撑架14之间转动连接，第二搅拌轴13通过第二支架16设置在搅拌箱2内，第二搅拌轴13与第二支架16之间转动连接，第二搅拌轴13背离搅拌箱2底部的一端贯穿搅拌箱2连接于支撑架14，第二搅拌轴13与支撑架14之间转动连接，第一搅拌轴12和第二搅拌轴13上均设有搅拌叶片17，且第一搅拌轴12上的搅拌叶片17和第二搅拌轴13上的搅拌叶片17在竖直方向上相互交错设置，电机111设置在支撑架14上，传动轴118通过轴架18设置在支撑架14上，第一齿轮112设置在电机111上，第二齿轮113设置在传动轴118上，第一齿轮112与第二齿轮113啮合，第一锥齿轮114设置在传动轴118的一端，第二锥齿轮115设置在第一搅拌轴12上，第一锥齿轮114和第二锥齿轮115啮合，第三锥齿轮116设置在传动轴118背离第一锥齿轮114的一端，第四锥齿轮117设置在第二搅拌轴13上，第三锥齿轮116和第四锥齿轮117啮合。

实施过程：在混合药品时，预先将液体药品从注药口7放入到液体药剂箱3内，再将固态药品投入到入料斗4内，启动高压泵8，高压泵8在工作状态下通过进药管9将液体药剂箱3内的液体药品吸入至出药管10内，再经过出药管10进入到喷洒管19内并通过喷洒头20喷向搅拌箱2内，根据液体药品在液体药剂箱3内液位的变化能够知道向搅拌箱2内输送液体药品的剂量，可以避免输送的液体药品的剂量不足或者过多；与此同时，拉动把手24，通过把手24拉动调节板22，使滑块211在滑槽212内滑动，从而改变调节板22与入料斗4之间的相对位置，固态药品从入料斗4落入到搅拌箱2内，工作人员可以根据工作情况对调节板22与入料斗4之间的相对位置进行调节，从而调节固态药品落入到搅拌箱2内的速度。

启动电机111，电机111在工作状态下带动第一齿轮112转动，第一齿轮112带动与其啮合的第二齿轮113转动，第二齿轮113在转动过程中带动传动轴118转动，传动轴118带动第一锥齿轮114和第三锥齿轮116同时转动，第一锥齿轮114带动第二锥齿轮115转动，第三锥齿轮116带动第四锥齿轮117转动，第二锥齿轮115带动第一搅拌轴12转动，第四锥齿轮117带动第二搅拌轴13转动，第一搅拌轴12带动搅拌叶片17转动并对药品进行搅拌，第二搅拌轴13带动搅拌叶片17转动并对药品进行搅拌，从而实现双轴对药品进行搅拌，降低了药品被搅拌的不均匀的可能性。

药品被搅拌后，打开出料管5上的阀门6，将搅拌后的物品取出。

若需要移动土壤修复用配药装置，推动推动手柄27，通过底座1带动滚轮26滚动，从而实现将土壤修复用配药装置从一个位置移动到另一个位置的目的，将土壤修复用配药装置移动到相应位置后，拧动上螺母291和下螺母292，使上螺母291和下螺母292分别朝向背离连接片294方向移动，抬起土壤修复用配药装置，调节螺纹杆293与连接片294之间的的相对位置，使滚轮26脱离地面，再次拧动上螺母291和下螺母292，使上螺母291和下螺母292分别朝向靠近连接片294方向移动并抵触连接片294，对连接片294进行定位，此时滚轮26脱离地面，避免土壤修复用配药装置再次移动。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。