一种化学溶剂脱水装置的制作方法

本实用新型涉及化学剂生产领域，尤其涉及一种化学溶剂脱水装置。

背景技术：

在化工生产中，使用一些化学剂作为溶剂，在反应釜内进行化学反应，化学反应后生成水，水受热后转化为气体，为了使化学反应更充分，化学剂受热转化为气体后，与水受热转化后的气体一起排出反应釜，含有化学剂的蒸汽受冷后，化学剂与水分离；目前，化学剂与水的分离都是人工操作，费时、费力，工作效率低；怎样提高化学剂与水分离的工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种化学溶剂脱水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种化学溶剂脱水装置，通过在反应釜排气口处设置吸水箅子，不仅吸收蒸汽中的水份，还能够吸收蒸汽在管道内生成的水份，避免这些水份回流到反应釜内，影响反应釜内的化学反应，极大的提高了化学剂与水分离的工作效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种化学溶剂脱水装置，是由：反应釜、排气管、放置箱、箱门、把手、吸水箅子、分离器、换热器、进水管、回流管、出水管、化学剂管、连接管、风机、阀门、烘干器、排放管构成；反应釜上端的排气口处设置竖向的排气管，排气管的上方两侧对称设置一对放置箱，放置箱为空腔长方体结构，排气管与一对放置箱的下表面之间均设置管道，管道靠近排气管处设置阀门，放置箱上设置箱门，箱门外表面设置把手，放置箱上表面一侧设置排放管，排放管上设置阀门，放置箱内两侧壁上均匀分布至少六对支撑台，每对支撑台上均设置吸水箅子，吸水箅子上设置吸水材料，一对放置箱的上方设置分离器，放置箱的上表面与分离器的进气口之间设置连接管，连接管靠近放置箱处设置阀门，分离器一侧设置换热器，分离器的进水口与换热器的出水口之间设置进水管，分离器的出水口与换热器的进水口之间设置回流管，分离器上分别设置出水管和化学剂管，放置箱一侧下方设置烘干器，烘干器的出口与放置箱的下表面之间设置烘干管道，烘干管道上设置风机。

本实用新型的有益效果是：打开排气管一侧管道上的阀门，使蒸汽通过排气管进入排气管一侧的放置箱中，蒸汽在经过放置箱内的吸水箅子时，吸水箅子上的干燥剂将蒸汽中大部分的水份吸收，吸收后的气体经连接管进入分离器内，换热器将冷却液从进水管注入分离器内，吸收后的气体在分离器内遇冷转化为液体，经过分离器的分离，水和化学剂分别从出水管和化学剂管排出，吸水箅子上的干燥剂吸收饱和后，关闭排气管上的阀门，打开烘干器，风机将热风送入放置箱内，将吸水箅子上的干燥剂烘干，打开排放管上的阀门，将放置箱内的蒸汽排出，两个放置箱可循环使用；本实用新型在反应釜排气口处设置吸水箅子，不仅吸收蒸汽中的水份，还能够吸收蒸汽在管道内生成的水份，避免这些水份回流到反应釜内，影响反应釜内的化学反应，极大的提高了化学剂与水分离的工作效率；本实用新型结构简单，设计巧妙，操作简单，使用安全，使用效果好，省时、省力，极大的提高了工作效率，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：反应釜1、排气管2、放置箱3、箱门3.1、把手3.2、吸水箅子4、分离器5、换热器6、进水管7、回流管8、出水管9、化学剂管10、连接管11、风机12、阀门13、烘干器14、排放管15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

反应釜1上端的排气口处设置竖向的排气管2，排气管2的上方两侧对称设置一对放置箱3，放置箱3为空腔长方体结构，排气管2与一对放置箱3的下表面之间均设置管道，管道靠近排气管2处设置阀门13，放置箱3上设置箱门3.1，箱门3.1外表面设置把手3.2，放置箱3上表面一侧设置排放管15，排放管15上设置阀门13，放置箱3内两侧壁上均匀分布至少六对支撑台，每对支撑台上均设置吸水箅子4，吸水箅子4上设置吸水材料一对放置箱3的上方设置分离器5，放置箱3的上表面与分离器5的进气口之间设置连接管11，连接管11靠近放置箱3处设置阀门13，分离器5一侧设置换热器6，分离器5的进水口与换热器6的出水口之间设置进水管7，分离器5的出水口与换热器6的进水口之间设置回流管8，分离器5上分别设置出水管9和化学剂管10，放置箱3一侧下方设置烘干器14，烘干器14的出口与放置箱3的下表面之间设置烘干管道，烘干管道上设置风机12。