一种饲料制粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，具体为一种饲料制粒机。

背景技术：

饲料制粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草和稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料制粒机的性能特点有：结构简单、适应性广、占地面积小和噪音低；粉状饲料和草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存；干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑以及内部熟化，可提高营养的消化吸收；颗粒形成过程能使谷物和豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

然而，现有的饲料制粒机在工作的过程中，不能将水与粉状饲料和草粉均匀混合，容易导致部分饲料结块，影响制粒的效果，同时不能根据需求制造出不同直径大小的饲料颗粒，使得其实用性低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料制粒机，具备能够将水与粉状饲料混合均匀，避免饲料发生结块，提高了制粒的效率，同时能够制造出不同直径大小的饲料颗粒，提高了实用性等优点，解决了现有的饲料制粒机，不能将水与粉状饲料均匀混合，容易导致部分饲料结块，影响制粒的效果，且不能根据需求制造出不同直径大小的饲料颗粒，导致其实用性低的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够将水与粉状饲料混合均匀，避免饲料发生结块，提高了制粒的效率，同时能够制造出不同直径大小的饲料颗粒，提高了实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制粒机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的一侧固定安装有进料漏斗，且搅拌罐的顶部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的外部螺纹套接有一号齿轮，所述一号齿轮的内部活动套接有定位杆，所述定位杆固定连接在搅拌罐的顶部，所述一号齿轮的外沿与二号齿轮相互齿合，所述二号齿轮固定套接在正反电机的输出轴上，所述正反电机固定安装在搅拌罐顶部的另一侧，所述旋转轴位于搅拌罐内腔一端的外部固定连接有搅拌叶，且旋转轴的底端固定连接有挤压板，所述搅拌罐一侧的顶部固定套接有进水管，所述进水管的外部固定安装有阀门，且进水管的一端固定套接在输水管的内部，所述输水管的顶部通过连接杆与搅拌罐内腔的顶部固定连接，且输水管的底部固定安装有喷头，所述搅拌罐内腔的底部固定安装有挡板，所述挡板的内部活动套接有制粒板，所述制粒板的顶部开设有制粒孔，且制粒板的一侧固定连接有拉杆，所述制粒板的侧面通过弹簧与挡板的内壁传动连接，所述拉杆活动套接在搅拌罐的另一侧，且拉杆的顶部通过定位装置与搅拌罐的侧面活动连接，所述搅拌罐的底部开设有出料口，且搅拌罐的侧面固定连接有支撑架。

优选的，所述定位杆位于旋转轴的一侧，且定位杆与旋转轴不接触，所述定位杆的底部与搅拌罐的顶部相互垂直。

优选的，所述输水管的形状为圆环形，且输水管位于搅拌罐内腔的顶部，所述输水管的顶部与连接杆的底部相互垂直。

优选的，所述制粒板的形状为矩形，且制粒板的宽度值大于挡板中部渗透口的直径值，所述制粒板与挤压板之间相互平行。

优选的，所述弹簧活动套接在拉杆的外部，且弹簧的两端分别与挡板的内壁和制粒板的侧面相互垂直。

优选的，所述定位装置包括定位套，所述定位套的一侧与搅拌罐的侧面固定连接，且定位套的内部活动套接有定位销，所述定位销的外部活动套接有压簧，所述压簧位于定位套的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料制粒机，具备以下有益效果：

1、该饲料制粒机，通过输水管、喷头和搅拌叶的配合，可以在饲料制粒的过程中，将水与粉状饲料和草粉均匀混合，避免饲料出现部分结块的现象，确保了制粒的效果，同时也加快了该装置制粒的速度，提高了工作效率。

2、该饲料制粒机，通过挡板、制粒板和制粒孔的配合，可以在制粒的过程中，根据客户的需求制造出不同直径大小的饲料颗粒，提高了该装置的实用性，通过拉杆、弹簧和定位装置的配合，可以便于拉动制粒板，进而对饲料颗粒的直径进行调节，同时也对制粒板的位置起到了定位固定的作用，确保了制粒板在制粒的过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构制粒板的俯视图。

图中：1搅拌罐、2进料漏斗、3旋转轴、4一号齿轮、5定位杆、6二号齿轮、7正反电机、8搅拌叶、9挤压板、10进水管、11阀门、12输水管、13连接杆、14喷头、15挡板、16制粒板、17制粒孔、18拉杆、19弹簧、20定位装置、201定位套、202定位销、203压簧、21出料口、22支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种饲料制粒机，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部的一侧固定安装有进料漏斗2，且搅拌罐1的顶部活动套接有旋转轴3，旋转轴3的外部螺纹套接有一号齿轮4，一号齿轮4的内部活动套接有定位杆5，定位杆5位于旋转轴3的一侧，且定位杆5与旋转轴3不接触，定位杆5的底部与搅拌罐1的顶部相互垂直，可以在一号齿轮4转动的过程中，对一号齿轮4起到了定位的作用，避免一号齿轮4发生偏移，导致旋转轴3在运动的过程中无法稳定转动，同时也避免了对正反电机7造成损坏，提高了正反电机7的使用寿命，定位杆5固定连接在搅拌罐1的顶部，一号齿轮4的外沿与二号齿轮6相互齿合，二号齿轮6固定套接在正反电机7的输出轴上，正反电机7固定安装在搅拌罐1顶部的另一侧，旋转轴3位于搅拌罐1内腔一端的外部固定连接有搅拌叶8，且旋转轴3的底端固定连接有挤压板9，搅拌罐1一侧的顶部固定套接有进水管10，进水管10的外部固定安装有阀门11，且进水管10的一端固定套接在输水管12的内部，输水管12的形状为圆环形，且输水管12位于搅拌罐1内腔的顶部，输水管12的顶部与连接杆13的底部相互垂直，可以在饲料制粒机工作的过程中，将水与粉状饲料和草粉均匀混合，避免饲料出现部分结块的现象，确保了制粒的效果，同时也加快了该装置制粒的速度，提高了工作效率，输水管12的顶部通过连接杆13与搅拌罐1内腔的顶部固定连接，且输水管12的底部固定安装有喷头14，搅拌罐1内腔的底部固定安装有挡板15，挡板15的内部活动套接有制粒板16，制粒板16的形状为矩形，且制粒板16的宽度值大于挡板15中部渗透口的直径值，制粒板16与挤压板9之间相互平行，可以在制粒的过程中，根据客户的需求制造出不同直径大小的饲料颗粒，提高了该装置的实用性，同时也可以确保挤压板9在挤压的过程中，能够将饲料精准的压入制粒板16中，制粒板16的顶部开设有制粒孔17，且制粒板16的一侧固定连接有拉杆18，制粒板16的侧面通过弹簧19与挡板15的内壁传动连接，弹簧19活动套接在拉杆18的外部，且弹簧19的两端分别与挡板15的内壁和制粒板16的侧面相互垂直，可以在调节饲料颗粒直径的过程中，使制粒板16在弹簧19的弹力作用下移动，从而使得调节的过程更加方便省力，拉杆18活动套接在搅拌罐1的另一侧，且拉杆18的顶部通过定位装置20与搅拌罐1的侧面活动连接，定位装置20包括定位套201，定位套201的一侧与搅拌罐1的侧面固定连接，且定位套201的内部活动套接有定位销202，定位销202的外部活动套接有压簧203，压簧203位于定位套201的内部，可以在对饲料颗粒的直径进行调节的过程中，对制粒板16的位置起到了定位固定的作用，确保了制粒板16在制粒的过程中的稳定性，搅拌罐1的底部开设有出料口21，且搅拌罐1的侧面固定连接有支撑架22。

工作时，首先将粉末饲料从进料漏斗2加入到搅拌罐1中，打开阀门11，水从进水管10进入输水管12中，再通过喷头14的喷洒将其与粉末饲料均匀混合，同时打开正反电机7，使二号齿轮6带动一号齿轮4转动，从而带动旋转轴3转动，接着拉出定位销202，拉动拉杆18，使制粒板16在弹簧19的弹力作用下移动，进而对饲料颗粒的直径大小进行调节，且制出的饲料颗粒从出料口21流出。

综上所述，该饲料制粒机，通过输水管12、喷头14和搅拌叶8的配合，可以在饲料制粒的过程中，将水与粉状饲料和草粉均匀混合，避免饲料出现部分结块的现象，确保了制粒的效果，同时也加快了该装置制粒的速度，提高了工作效率；通过挡板15、制粒板16和制粒孔17的配合，可以在制粒的过程中，根据客户的需求制造出不同直径大小的饲料颗粒，提高了该装置的实用性，通过拉杆18、弹簧19和定位装置20的配合，可以便于拉动制粒板16，进而对饲料颗粒的直径进行调节，同时也对制粒板16的位置起到了定位固定的作用，确保了制粒板16在制粒的过程中的稳定性，解决了现有的饲料制粒机，不能将水与粉状饲料均匀混合，容易导致部分饲料结块，影响制粒的效果，且不能根据需求制造出不同直径大小的饲料颗粒，导致其实用性低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。