一种沸腾制粒干燥机及其定位装置的制作方法

本实用新型涉及干燥制粒设备，特别涉及一种沸腾制粒干燥机及其定位装置。

背景技术：

沸腾制粒干燥机适用于粉状物料的混合、制粒和干燥，广泛应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，一般具有制粒筒体，包括自上而下设置的顶仓、主仓、料仓和底仓，其工作原理是粉状物料投入料仓内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿料仓内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝固，此过程重复进行、形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合、造粒、干燥三个工序。

现有的沸腾干燥制粒机的主仓安装时，需要工人不断地转动主仓来调节主仓的位置，从而使主仓位于顶仓的正下方，否则顶仓与主仓之间存在缝隙，会影响干燥制粒机密封，从而影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种定位装置，具有方便主仓定位的效果。

本实用新型的第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定位装置，包括固定在顶仓外侧壁上的支架，所述支架沿顶仓的轴线对称设置有两个，所述主仓的一侧铰接在支架上，所述主仓的侧壁上固定连接有限位柱，所述限位柱远离主仓的铰接处，所述支架上固定连接有底板，所述底板的上方垂直固定连接有限位板，所述底板的下方垂直固定连接有套筒，所述套筒内设有拉杆，所述拉杆的一端穿出套筒，另一端穿出底板；

所述拉杆的外侧壁上固定连接有抵挡环，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与抵挡环抵触，另一端与套筒的底部抵触；

所述拉杆与限位板之间距离大于限位柱的直径。

通过采用上述技术方案，主仓转动前，向下拉动拉杆，使得拉杆位于套筒内，并且向下压缩弹簧。转动主仓，使得限位柱位于底板的上方且与限位板抵触，此时松开拉杆，使得拉杆在弹簧弹性回复力的作用下穿出底板，并与限位柱远离限位板的一侧抵触。此时，限位柱夹持在限位板与拉杆之间，并且主仓位于顶仓的正下方，提高了主仓与顶仓之间的密封性。

进一步的，所述限位柱上设有第一平面，所述拉杆与限位柱接触的一侧上设有第二平面。

通过采用上述技术方案，第一平面与第二平面接触，将原来限位柱与拉杆之间的线接触变为面接触，增加了限位柱与拉杆之间的接触面积，使得限位柱不易在拉杆上滑动，使得主仓定位更加稳定。

进一步的，两个所述支架上分别固定连接有气缸罩，所述气缸罩位于限位柱的上方，所述气缸罩内设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿出气缸罩并固定连接有叉子，所述叉子的形状为匚形。

通过采用上述技术方案，当主仓定位后，第一气缸推动叉子，使得主仓的上法兰与顶仓的下法兰插入到叉子中，从而使得主仓不易上下移动。拉杆与限位板使主仓不易绕主仓轴线转动，叉子使主仓不易上下移动，两者结合使用，对主仓实现锁紧固定，提高了主仓与顶仓之间的密封。

进一步的，所述气缸罩内滑移连接有定位杆，所述定位杆的一端穿出气缸罩并与叉子固定连接。

通过采用上述技术方案，当叉子在气缸的推动下移动时，叉子容易产生偏移，造成叉子与主仓法兰接触时歪斜。定位杆与叉子固定连接，使得叉子始终水平的移动，从而提高了主仓锁紧。

进一步的，所述叉子的内侧壁上设有耐磨垫片。

通过采用上述技术方案，主仓的上法兰与顶仓的下法兰插入到叉子中时，与叉子相对的内侧壁接触产生磨损，长时间使用后叉子相对的内侧壁之间的距离增大，主仓在工作过程中容易产生移动，降低了主仓与顶仓之间的密封，影响产品质量。耐磨垫片可以减少法兰与叉子之间的磨损，延长叉子的使用寿命，提高锁紧效果。

进一步的，所述主仓靠近拉杆一侧的外侧壁上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便一只手控制拉杆，另一只手握住把手转动主仓，更加方便。

本实用新型的第二目的是提供一种沸腾制粒干燥机，具有方便主仓定位的效果。

本实用新型的第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

进一步的，包括自上而下设置的顶仓、主仓、料仓和底仓，所述主仓铰接在支架上，所述料仓架设在料车上，包括1至6中任意一项所述的定位装置。

通过采用上述技术方案，物料投放到料仓中，主仓中的喷嘴喷出雾滴与料仓中的物料接触从而形成颗粒，未被粘合剂接触的粉尘由顶仓中的布袋收集再利用，空气进过布袋过滤后排出，料仓通过料车移动，从而得到成品。

进一步的，所述底仓包括内筒和外筒，所述支架上分别固定连接有连接板，所述连接板远离支架的一端与外筒的外侧壁固定连接，所述支架上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与内筒的上法兰固定连接。

通过采用上述技术方案，当第二气缸顶升时，推动内筒上升，将顶住料仓一起上升，料仓的上法兰将顶住主仓一起上升，使得主仓的上法兰与顶仓的下法兰顶住密封，提高密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了套筒、拉杆、弹簧与限位柱，从而使得主仓不易绕其轴线转动，提高了主仓与顶仓之间的密封性；

2.采用了第一平面和第二平面，从而增大了限位柱与拉杆之间的接触面积，提高主仓定位稳定性；

3.采用了叉子，从而使得主仓不易上下移动，提高了主仓与顶仓之间的密封。

附图说明

图1是实施例1中用于体现底板、限位板、套筒、限位柱之间的连接关系示意图；

图2是实施例1中用于体现把手与主仓的连接关系示意图；

图3是图2中A部的放大图，中用于体现抵挡环、弹簧、拉杆之间的连接关系；

图4是实施例2中用于体现连接板、支撑板、第二气缸之间的连接关系示意图；

图5是图4中B部的放大图，用于体现气缸罩、第一气缸、叉子、定位杆之间的连接关系。

图中，1、顶仓；2、主仓；21、限位柱；211、第一平面；22、把手；3、料仓；4、底仓；41、内筒；42、外筒；5、料车；6、支架；61、底板；62、限位板；63、套筒；631、拉杆；6311、抵挡环；6312、第二平面；632、弹簧；64、气缸罩；641、第一气缸；642、叉子；6421、耐磨垫片；643、定位杆；65、连接板；66、支撑板；661、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种定位装置，如图1所示，顶仓1外侧沿其轴线对称设置有支架6，且主仓2的一侧铰接在支架6上。

如图1所示，主仓2远离铰接处的一侧固定连接有限位柱21。限位柱21所在一侧的支架6上固定连接有底板61。底板61上方垂直固定连接有限位板62，底板61的下方垂直固定连接有套筒63，套筒63内设有拉杆631，且拉杆631的一端穿出套筒63，另一端穿出底板61。拉杆631靠近限位板62的一侧到限位板62之间的距离大于限位柱21的直径。

如图3所示，拉杆631的外侧壁上固定连接有抵挡环6311，拉杆631上套设有弹簧632，且弹簧632的一端与抵挡环6311抵触，另一端与套筒63的底部抵触。主仓2（参见图2）绕铰接点转动前，向下拉动拉杆631，使得拉杆631位于套筒63内。转动主仓2，使得限位柱21与限位板62接触，松开拉杆631，拉杆631在弹簧632弹性回复力的作用下穿出底板61，将限位柱21夹持在限位板62与拉杆631之间，实现对主仓2的定位，提高了主仓2与顶仓1之间的密封。

如图3所示，限位柱21上设有第一平面211，拉杆631与限位柱21接触的一侧上设有第二平面6312。第一平面211与第二平面6312接触，增加了限位柱21与拉杆631之间的接触面积，使得限位柱21不易在拉杆631上滑动，使主仓2（参见图2）定位更加稳定。

如图5所示，两个支架6上分别固定连接有气缸罩64，且气缸罩64位于限位柱21（参见图3）的上方。气缸罩64内设有第一气缸641，第一气缸641的活塞杆穿出气缸罩64并固定连接有叉子642，且叉子642的形状为匚形。当主仓2定位后，第一气缸641推动叉子642，使得主仓2的上法兰与顶仓1的下法兰插入到叉子642中，从而使得主仓2不易上下移动。拉杆631与限位板62（参见图3）使主仓2不易绕主仓2轴线转动，叉子642使主仓2不易上下移动，两者结合使用，对主仓2实现锁紧固定，提高了主仓2与顶仓1之间的密封。

如图5所示，气缸罩64内滑移连接有定位杆643，定位杆643的一端穿出气缸罩64并与叉子642固定连接。定位杆643使叉子642在移动的时候不易产生偏移，提高了主仓2锁紧。

如图5所示，主仓2的上法兰与顶仓1的下法兰插入到叉子642中时，叉子642相对的内侧壁上产生磨损，长时间使用后叉子642相对的内侧壁之间的距离增大，主仓2在工作过程中容易产生移动，降低了主仓2与顶仓1之间的密封，影响产品质量。因此，在叉子642相对的内侧壁上设有耐磨垫片6421，可以减少叉子642的使用寿命，提高锁紧效果。

如图1所示，当一只手向下拉动拉杆631，另一只手去转动主仓2的时候非常不方便，因此在主仓2靠近拉杆631一侧的外侧壁上固定连接有把手22，方便手握住把手22来转动主仓2。

具体实施过程：一只手向下拉动拉杆631，使得拉杆631收缩在套筒63中，另一只手握持住把手22并转动主仓2，使得限位柱21与限位板62抵触。松开拉杆631，拉杆631在弹簧632弹性回复力的作用下穿出底板61，与限位柱21远离限位板62的一侧抵触，将限位柱21夹持在拉杆631与限位板62之间，实现主仓2的定位锁紧。启动第一气缸641，叉子642在活塞杆的作用下向主仓2移动，并将主仓2的上法兰和顶仓1的下法兰插入到叉子642之间，使得主仓2不易上下移动。拉杆631与限位板62使主仓2不易转动，叉子642使主仓2不易上下移动，两者结合使用，对主仓2实现锁紧固定，提高了主仓2与顶仓1之间的密封。

实施例2：一种沸腾制粒干燥机，如图4所示，包括自上而下设置的顶仓1、主仓2、料仓3和底仓4，料仓3架设在料车5上，还包括实施例1中的定位装置。

如图4所示，底仓4包括内筒41和外筒42，两个支架6上分别设有连接板65，且连接板65的一端与支架6固定连接，另一端与外筒42的外侧壁固定连接。支架6上固定连接有与连接板65下方垂直设置的支撑板66，支撑板66上设有第二气缸661，且第二气缸661的活塞杆与内筒41的上法兰固定连接。

具体实施过程：当第二气缸661顶升时，推动内筒41上升，将顶住料仓3一起上升，料仓3的上法兰将顶住主仓2一起上升，使得主仓2的上法兰与顶仓1的下法兰顶住密封，提高密封效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。