导向辊支撑固定块的制作方法

本实用新型属于涂敷机技术领域，具体涉及一种导向辊支撑固定块。

背景技术：

在锂电池生产工程中，涂敷工序是通过涂敷机出炉膛口导向辊的碾压展平，使电极片表面初期成型，也是保证涂敷表面状态的先决条件；导向辊的水平精度和稳定固定是保证涂敷工序的关键，而支撑导向辊的支撑固定块由于受力作用需要频换更换；原有的导向辊支撑固定块为一体设计，安装和拆卸导向辊时，需要先卸出导向辊的支撑固定块，取出导向辊，再在支撑固定块中装入新的导向辊，最后固定支撑固定块，调整导向辊和支撑固定块的水平精度；这样装卸导向辊不仅更换时间时间长，每次更换都需要调整导向辊支撑块和导向辊的水平，而频繁的调整导向辊支撑固定块会使导向辊在使用过程中出现松动的现象，从而不能保证导向辊碾压极片的表面状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导向辊支撑固定块，来解决上述背景技术中提到的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导向辊支撑固定块，其特征在于：包括支撑固定块主块和支撑固定块副块，所述支撑固定块主块为两层阶梯台结构，且在下层上表面布有半圆形下通槽，所述支撑固定块主块上层侧端面布有定位螺纹孔；所述支撑固定块副块下表面布有半圆形上通槽，所述半圆形下通槽和所述半圆形上通槽两侧对称布有限位螺纹孔，所述支撑固定块副块扣合在所述支撑固定块主块上，并通过所述限位螺纹孔螺纹紧固连接；扣合后的半圆形下通槽和半圆形上通槽形成一个完整的圆形通槽。相对于现有技术，本实用新型首次安装时，支撑固定块主块通过侧壁上的定位螺纹孔螺纹紧固并调整水平，然后安装导向辊和支撑固定块副块，通过半圆形通槽两侧的限位螺纹孔螺栓紧固连接，下次安装时，只需通过拆装支撑固定块副块，就可实现导向辊的移出与装入，无需拆卸支撑固定块主块，而不拆卸支撑固定块主块既可以有效地避免工作时导向辊的松动，又可以避免因拆装支撑固定块主块而频繁调平，起到节省安装时间，简化安装工序效果。

优选地，所述支撑固定块主块和支撑固定块副块扣合后形成一个方形结构。一个整体的方形结构能够便于多个支撑固定块相互堆积固定，从而使多个导向辊配合使用。

本实用新型有益效果在于：通过拆卸和安装固定支撑固定块副块来实现更换导向辊，使得每次更换导向辊时无需拆除整个固定块与调节水平，既避免了频繁拆除和调平支撑固定块所导致的导向辊松动，又节省了安装和拆卸的时间。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种导向辊支撑固定块，包括支撑固定块主块1和支撑固定块副块2，所述支撑固定块主块为两层阶梯台结构，且在下层上表面布有半圆形下通槽3，所述支撑固定块主块上层侧端面布有6定位螺纹孔；所述支撑固定块副块下表面布有半圆形上通槽4，所述半圆形下通槽3和所述半圆形上通槽4两侧对称布有限位螺纹孔5，所述支撑固定块副块2扣合在所述支撑固定块主块1上，并通过所述限位螺纹孔5螺纹紧固连接；扣合后的半圆形下通槽和半圆形上通槽形成一个完整的圆形通槽。圆形通槽套在导向辊上，当需要更换导向辊时，只需将支撑固定块副块2拆除，移出待更换的导向辊，当装入新的导向辊后，只需将支撑固定块副块2安装，便可实现导向辊的安装，这样设计的好处在于，在更换导向辊时无需移动支撑固定块主块1，从而避免了原来更换导向辊时频繁移动一体的支撑固定块，导致在工作时，导向辊容易出现松动的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。