一种制药厂专用空气粒过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种制药厂专用空气粒过滤装置。

背景技术：

制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂，在制药厂的生产过程中，利用化学反应生产药物，化学反应通常伴有颗粒物混入空气中，如果直接排放到大气中容易造成大气的污染，因此制药厂在排放生产废气时需要通过一定的过滤装置对废气进行过滤，但是目前市场结构简单，废气中的空气颗粒少部分直径较小，容易穿过过滤网的孔隙，造成过滤不充分，依旧对环境有较大的污染，同时颗粒物附着在过滤网和过滤装置腔室的内壁，容易导致过滤想过降低，长期不清理容易造成过滤装置的损坏，也没有安置检修过滤装置工具的空间，不利于检修人员的检修。

技术实现要素：

本实用新型提供一种制药厂专用空气粒过滤装置技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场结构简单，废气中的空气颗粒少部分直径较小，容易穿过过滤网的孔隙，造成过滤不充分，依旧对环境有较大的污染，同时颗粒物附着在过滤网和过滤装置腔室的内壁，容易导致过滤想过降低，长期不清理容易造成过滤装置的损坏，也没有安置检修过滤装置工具的空间，不利于检修人员的检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药厂专用空气粒过滤装置，包括装置本体、过滤腔室、进气口、出气口、调节块、调节弹簧、过滤网、刮板、安装板、加热器、安装凹槽、抽板、密封圈、滚珠、拉环、工具腔室、干燥垫片、移动轮、抽水泵机、导流水管、雾化喷头、药液腔室、防护柜门、观察玻璃、密封垫片、控制开关和集尘抽屉，所述装置本体中部开设有过滤腔室，所述过滤腔室一侧设置有进气口，所述过滤腔室另一侧设置有出气口，所述过滤腔室一侧内表面安装有调节块，所述调节块一端通过弹簧安装座安装有调节弹簧，所述调节弹簧一端通过弹簧安装座安装有过滤网，所述过滤网上部安装有刮板，所述调节块一侧安装有安装板，所述安装板一侧安装有加热器，所述过滤腔室底部开设有安装凹槽，所述安装凹槽一侧安装有抽板，所述抽板前部安装有密封圈，所述抽板位于安装凹槽内部的侧壁安装有滚珠，所述抽板一侧安装有拉环，所述抽板下方设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉一侧开设有工具腔室，所述工具腔室底部铺设有干燥垫片，所述装置本体底部安装有移动轮，所述过滤腔室上部安装有抽水泵机，所述抽水泵机两端均安装有导流水管，所述导流水管一端安装有雾化喷头，所述导流水管一侧设置有药液腔室，所述装置本体外表面安装有防护柜门，所述防护柜门中部安装有观察玻璃，所述防护柜门侧壁表面贴覆有密封垫片，所述防护柜门上方设置有控制开关，所述加热器和抽水泵机的输入端和控制开关的输出端电性连接，所述控制开关的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述安装板一端安装有防撞垫片。

优选的，所述导流水管和药液腔室连接处安装有轴封。

优选的，所述调节弹簧的数量设置为四个。

优选的，所述观察玻璃为一种钢化玻璃材质的构件。

优选的，所述防护柜门中部安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了雾化喷头和药液腔室，通过抽水泵机将药液腔室内的药液通过雾化喷头喷洒到过滤腔室，通过药液和污染颗粒物附着反应，使部分污染颗粒物反应成无污染物质，使体积较小的污染颗粒物附着药液后体积变大，不能从过滤网的孔隙内穿过，提高过滤效率；设置了调节弹簧和刮板，保证不使用装置本体时能有效的通过调节弹簧的作用力将过滤网推回原有位置，通过刮板清理过滤腔室内壁的污染颗粒物聚集混合物，便于过滤装置的清理；设置了工具腔室，便于安置相应的检修工具，便于检修人员使用；设置了调节块，避免调节弹簧过长造成调节弹簧和过滤网不稳定的情况发生；设置了安装板和加热器，加热调节弹簧附近的空气，避免调节弹簧受潮损坏，同时安装板能避免调节弹簧和过滤网被过度的挤压；设置了干燥垫片，保证工具腔室内部安置工具的干燥性，避免工具损坏，便于检修人员的使用；设置了集尘抽屉，便于保证污染混合物的手机清理；设置了抽板和密封圈，避免空气通过集尘抽屉表面流出，保证过滤腔室的过滤效果；设置了滚珠和拉环，便于抽板的拉出和安置；设置了防护柜门和观察玻璃，便于过滤网的观察和更换；设置了密封垫片，提高防护柜门闭合后的密封性，保证过滤腔室内部的废气不会透过缝隙处流出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防护柜门安装结构示意图；

图3是本实用新型的抽板立体结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、过滤腔室；3、进气口；4、出气口；5、调节块；6、调节弹簧；7、过滤网；8、刮板；9、安装板；10、加热器；11、安装凹槽；12、抽板；13、密封圈；14、滚珠；15、拉环；16、工具腔室；17、干燥垫片；18、移动轮；19、抽水泵机；20、导流水管；21、雾化喷头；22、药液腔室；23、防护柜门；24、观察玻璃；25、密封垫片；26、控制开关；27、集尘抽屉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种制药厂专用空气粒过滤装置，包括装置本体1、过滤腔室2、进气口3、出气口4、调节块5、调节弹簧6、过滤网7、刮板8、安装板9、加热器10、安装凹槽11、抽板12、密封圈13、滚珠14、拉环15、工具腔室16、干燥垫片17、移动轮18、抽水泵机19、导流水管20、雾化喷头21、药液腔室22、防护柜门23、观察玻璃24、密封垫片25、控制开关26和集尘抽屉27，装置本体1中部开设有过滤腔室2，过滤腔室2一侧设置有进气口3，过滤腔室2另一侧设置有出气口4，过滤腔室2一侧内表面安装有调节块5，调节块5一端通过弹簧安装座安装有调节弹簧6，调节弹簧6一端通过弹簧安装座安装有过滤网7，过滤网7上部安装有刮板8，调节块5一侧安装有安装板9，安装板9一侧安装有加热器10，过滤腔室2底部开设有安装凹槽11，安装凹槽11一侧安装有抽板12，抽板12前部安装有密封圈13，抽板12位于安装凹槽11内部的侧壁安装有滚珠14，抽板12一侧安装有拉环15，抽板12下方设置有集尘抽屉27，集尘抽屉27一侧开设有工具腔室16，工具腔室16底部铺设有干燥垫片17，装置本体1底部安装有移动轮18，过滤腔室2上部安装有抽水泵机19，抽水泵机19两端均安装有导流水管20，导流水管20一端安装有雾化喷头21，导流水管20一侧设置有药液腔室22，装置本体1外表面安装有防护柜门23，防护柜门23中部安装有观察玻璃24，防护柜门23侧壁表面贴覆有密封垫片25，防护柜门23上方设置有控制开关26，加热器10和抽水泵机19的输入端和控制开关26的输出端电性连接，控制开关26的输入端和市电的输出端电性连接。

为了保证过滤网7和安装板9接触时不会被安装板9碰撞戳坏，在保证过滤网7位置稳定性的同时避免过滤网7的损坏，本实施例中，优选的，安装板9一端安装有防撞垫片。

为了避免药液腔室22内部的药液通过导流水管20外表面流出，本实施例中，优选的，导流水管20和药液腔室22连接处安装有轴封。

为了保证过滤网7移动过程中和工作过程中的稳定性，本实施例中，优选的，调节弹簧6的数量设置为四个。

为了保证观察玻璃24有较高的强度，提高观察玻璃24的使用寿命，本实施例中，优选的，观察玻璃24为一种钢化玻璃材质的构件。

为了便于防护柜门23的拉动开启，便于开启防护柜门23清理过滤网，本实施例中，优选的，防护柜门23中部安装有把手。

本实用新型的工作原理及使用流程；使用时，通过进气口3向过滤腔室2内部通入制药厂产生的废气，同时开启控制开关26，使得抽水泵机19和加热器10接通电源开始工作，抽水泵机19将药液腔室22内部的药液抽出，通过导流水管20一端安装的雾化喷头21喷洒到过滤腔室2内部，通过药液和污染颗粒物附着和两者之间的化学反应，使部分污染颗粒物反应生成无污染物质，使体积较小的污染颗粒物附着药液后体积变大，不能从过滤网7孔隙内穿过，提高过滤效率，过滤网7在受到空气进入的压力后，使调节弹簧6收缩，在过滤结束后，将利用拉环15将抽板12抽出，调节弹簧6的形变压力推动过滤网7和刮板8向原有位置移动，刮板2对过滤腔室内壁进行清理，打开防护柜门23对过滤网7表面的污染混合物进行清理，使得污染混合物掉落到集尘抽屉27内部，便于污染物的收集和集中清理，安装板9上安装的加热器10能有效干燥调节弹簧6附近的空气，避免调节弹簧6发生潮湿锈蚀，同时安装板9能有效避免调节弹簧6的过度压缩，装置本体1底部设置的工具腔室16能有效安置检修工具，通过干燥垫片17的干燥，便于保证检修工具干燥，便于检修人员检修使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。