乙基麦芽酚生产中的升华反应装置的制作方法

本实用新型属于麦芽酚生产领域，具体涉及乙基麦芽酚生产中的升华反应装置。

背景技术：

乙基麦芽酚是一种应用普遍的增香剂，具有甜香味，广泛应用在日化、饮料、食品、医药、烟等化工领域，在生产过程中，制造出的粗品乙基麦芽酚需要进入到升华釜中蒸馏，蒸馏至无馏出物为止，在进入到受槽中降温成固体，现有升华反应过程中，是对粗品乙基麦芽酚直接升华后进入到受槽中降温成固体，这种方法在气体冷凝过程中需要的时间过长，造成回收率低同时升华过程反应慢，造成反应效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种反应效率高，升华反应快的乙基麦芽酚生产中的升华反应装置。

本实用新型乙基麦芽酚生产中的升华反应装置，包括升华釜和受槽，所述升华釜与受槽之间通过管道相连，所述管道上套接有钛冷凝管，所述钛冷凝管包括冷凝管和夹套管，所述冷凝管为直线透明管体，冷凝管的两端均通过法兰与管道相连，所述直线透明管体的中心轴线与管道的中心轴线平行，冷凝管内沿轴向等距地设有若干个隔板，所述隔板上均匀设有多个通孔；所述夹套管套设在冷凝管外，夹套管与冷凝管之间形成封闭环形空间，夹套管上一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述进水管和出水管与封闭环形空间连通，进水管设置于夹套管靠近受槽的一端。

优选的，所述升华釜顶部竖直设置有进料管，升华釜内壁上对称设置有若干个电加热器，所述升华釜内设置有一挡盖，且位于升华釜的上部，所述挡盖包括左斜面、端面和右斜面，所述左斜面、端面和右斜面依次相连，所述左斜面和右斜面均呈外八字设置，所述左斜面与进料管的中心轴线形成的夹角为45°，所述右斜面与管道的中心轴线形成的夹角为75°，所述端面通过吊杆与升华釜顶部相连。

优选的，所述升华釜底部设置有一挡板，挡板下设置有电加热器。

优选的，所述受槽外侧设置有夹套，所述夹套内设置有冷却水。

优选的，所述法兰通过螺栓与钛冷凝管相连，螺栓与法兰之间设置有弹片。

优选的，所述钛冷凝管为钛材料制成的钛冷凝管。

本实用新型相对于现有技术，取得了以下的技术效果：

粗品乙基麦芽酚在从升华釜到受槽的过程中，通过钛冷凝管夹套的冷却水，可以提高冷凝的效率，同时通过设置有钛冷凝管中的隔板，能减少气体流动速度，使冷凝的效率进一步提高，提高回收率；粗品乙基麦芽酚在升华釜中通过设置在釜内多个电加热器，能提高升华的效率，通过设置在釜内的挡盖，使得升华的气体在釜内进行环绕后在通过钛冷凝管进入到受槽中，使升华釜内温度变高，原材料升温更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-升华釜；2-进料管；3-挡盖；4-电加热器；5-出水管；6-夹套管；7-隔板；8-进水管；9-受槽；10-夹套。

具体实施方式

本实用新型乙基麦芽酚生产中的升华反应装置，包括升华釜1和受槽9，所述升华釜1与受槽9之间通过管道相连，所述管道上套接有钛冷凝管，所述钛冷凝管包括冷凝管和夹套管6，所述冷凝管为直线透明管体，冷凝管的两端均通过法兰与管道相连，所述直线透明管体的中心轴线与管道的中心轴线平行，冷凝管内沿轴向等距地设有若干个隔板7，所述隔板7上均匀设有多个通孔；所述夹套管6套设在冷凝管外，夹套管6与冷凝管之间形成封闭环形空间，夹套管上一端连接有进水管8，另一端连接有出水管5，所述进水管8和出水管5与封闭环形空间连通，进水管8设置于夹套管6靠近受槽9的一端。

所述升华釜1顶部竖直设置有进料管2，升华釜1内壁上对称设置有若干个电加热器4，所述升华釜1内设置有一挡盖3，且位于升华釜1的上部，所述挡盖3包括左斜面、端面和右斜面，所述左斜面、端面和右斜面依次相连，所述左斜面和右斜面均呈外八字设置，所述左斜面与进料管2的中心轴线形成的夹角为45°，所述右斜面与管道的中心轴线形成的夹角为75°，所述端面通过吊杆与升华釜1顶部相连。

所述升华釜1底部设置有一挡板，挡板下设置有电加热器4。

所述受槽9外侧设置有夹套10，所述夹套10内设置有冷却水。

所述法兰通过螺栓与钛冷凝管相连，螺栓与法兰之间设置有弹片。

所述钛冷凝管为钛材料制成的钛冷凝管。

如图1中所示，使用时，粗品乙基麦芽酚从进料管2进入到升华釜1中，在进入过程中，通过挡盖3的左斜面可以减少粗品乙基麦芽酚下落的速度，防止粗品乙基麦芽酚堆积太多，启动电加热器4对升华釜1进行升温加热，通过设置在釜内侧壁和挡板下的电加热器4能对釜内的粗品乙基麦芽酚加热，使得受热均匀，粗品乙基麦芽酚升华成气体后，进入管道到受槽9中，会被挡盖3的右斜面阻挡，使得气体会在升华釜内环绕一段时间才会从管道进入受槽9中，能使得釜内的温度升温更快，升华效率更高；气体通过钛冷凝管进入到受槽9中去，在钛冷凝管冷凝过程中，钛冷凝管中的隔板7上通孔能降低气体流动的速度，能加快气体的冷凝的速度，在进入到受槽9中进行冷却，能提高反应效率和回收率。