一种脱硫用石灰石浆液定浓调配装置的制作方法

本实用新型涉及石灰石脱硫技术领域，具体为一种脱硫用石灰石浆液定浓调配装置。

背景技术：

石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高（有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%）、吸收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高（可达90%以上）、工作的可靠性高（目前最成熟的烟气脱硫工艺）、脱硫剂—石灰石来源丰富且廉价。

该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90%的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装3-5台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。

目前石灰石浆液的调配直接将石灰石槽内加入水，石灰石末可能结成块，不能充分与水溶解，对后续的脱硫反应造成影响，同时石灰石浆液浓度不容易操纵控。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫用石灰石浆液定浓调配装置，解决了目前石灰石浆液的调配直接将石灰石槽内加入水，石灰石末可能结成块，不能充分与水溶解，对后续的脱硫反应造成影响，同时石灰石浆液浓度不容易操纵控的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫用石灰石浆液定浓调配装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的中间位置固定连接有调配槽，所述固定底座的顶部且位于调配槽的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中间位置转动连接有拨动转轴，所述拨动转轴的两侧均固定连接有拨动连杆，所述拨动连杆的顶端固定连接有固定弧形齿轮，所述支撑柱上且位于拨动转轴的上方固定连接有定角度晃动装置；

所述定角度晃动装置包括固定框，所述固定框外部的一侧与支撑柱固定连接，所述固定框内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆表面套设且滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的右侧固定连接有直齿条，所述固定框的右侧转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上固定连接有连接杆，所述连接杆位于固定框内部的一端固定连接有传动半圆齿，所述传动半圆齿与直齿条啮合连接，所述连接杆位于固定框外部的一端固定连接有定角度齿轮，所述定角度齿轮与固定弧形齿轮啮合连接。

优选的，所述固定框内部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上转动连接有输出转杆，所述输出转杆远离第二电机的一端转动连接有传动杆。

优选的，所述传动杆远离输出转杆的一端与移动滑块转动连接。

优选的，所述拨动连杆的顶端且位于支撑柱左侧固定连接有水槽，所述水槽的一端连通有调配通水管，所述调配通水管上远离水槽的一端连通有调配出水头。

优选的，所述拨动连杆顶部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于调配槽内部的一端固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述调配槽的右侧连通有出料口。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种脱硫用石灰石浆液定浓调配装置。具备以下有益效果：

（1）、该脱硫用石灰石浆液定浓调配装置，通过第一电动机通电转动，第一电动机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片搅拌石灰石粉末与水的混合液，同时拨动连杆顶部的水槽供水，调节供水量，定量水从调配出水头通入调配槽内部，达到了搅拌与供水调节同时进行，破碎石灰石粉末结块，加快石灰石浆液调配速率，保证石灰石浆液的浓度复合要求的目的。

（2）、该脱硫用石灰石浆液定浓调配装置，通过第二电机通电转动，第二电机通过输出转杆带动传动杆转动，传动杆带动移动滑块在滑动杆上往复滑动，从而带动直齿条竖直方向上移动，直齿条啮合带动传动半圆齿往复摆动，从而通过连接杆带动定角度齿轮固定角度往复转动，定角度齿轮与固定弧形齿轮啮合，从而带动拨动连杆固定角度往复移动，达到了搅拌叶片旋转的同时，也在调配槽内往复移动，保证石灰石浆液搅拌均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构示意图；

图3为本实用新型定角度晃动装置的结构示意图。

图中：1固定底座、2调配槽、3支撑柱、4拨动转轴、5拨动连杆、6固定弧形齿轮、7定角度晃动装置、701固定框、702滑动杆、703移动滑块、704直齿条、705支撑转轴、706连接杆、707传动半圆齿、708定角度齿轮、709第二电机、710输出转杆、711传动杆、8水槽、9调配通水管、10调配出水头、11第一电动机、12搅拌杆、13搅拌叶片、14出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫用石灰石浆液定浓调配装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的中间位置固定连接有调配槽2，固定底座1的顶部且位于调配槽2的右侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的中间位置转动连接有拨动转轴4，拨动转轴4的两侧均固定连接有拨动连杆5，拨动连杆5的顶端固定连接有固定弧形齿轮6，支撑柱3上且位于拨动转轴4的上方固定连接有定角度晃动装置7；

定角度晃动装置7包括固定框701，固定框701外部的一侧与支撑柱3固定连接，固定框701内部固定连接有滑动杆702，滑动杆702表面套设且滑动连接有移动滑块703，移动滑块703的右侧固定连接有直齿条704，固定框701的右侧转动连接有支撑转轴705，支撑转轴705上固定连接有连接杆706，连接杆706位于固定框701内部的一端固定连接有传动半圆齿707，传动半圆齿707与直齿条704啮合连接，连接杆706位于固定框701外部的一端固定连接有定角度齿轮708，定角度齿轮708与固定弧形齿轮6啮合连接。固定框701内部的左侧固定连接有第二电机709，第二电机709的输出轴上转动连接有输出转杆710，输出转杆710远离第二电机709的一端转动连接有传动杆711。传动杆711远离输出转杆710的一端与移动滑块703转动连接。拨动连杆5的顶端且位于支撑柱3左侧固定连接有水槽8，水槽8的一端连通有调配通水管9，调配通水管9上远离水槽8的一端连通有调配出水头10。拨动连杆5顶部固定连接有第一电动机11，第一电动机11的输出轴上固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12位于调配槽2内部的一端固定连接有搅拌叶片13。调配槽2的右侧连通有出料口14。

使用时，通过第一电动机11通电转动，第一电动机11带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动搅拌叶片13搅拌石灰石粉末与水的混合液，同时拨动连杆5顶部的水槽8供水，调节供水量，定量水从调配出水头10通入调配槽2内部，达到了搅拌与供水调节同时进行，破碎石灰石粉末结块，加快石灰石浆液调配速率，保证石灰石浆液的浓度复合要求的目的。通过第二电机709通电转动，第二电机709通过输出转杆710带动传动杆711转动，传动杆711带动移动滑块703在滑动杆702上往复滑动，从而带动直齿条704竖直方向上移动，直齿条704啮合带动传动半圆齿707往复摆动，从而通过连接杆706带动定角度齿轮708固定角度往复转动，定角度齿轮708与固定弧形齿轮6啮合，从而带动拨动连杆5固定角度往复移动，达到了搅拌叶片旋转的同时，也在调配槽内往复移动，保证石灰石浆液搅拌均匀的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。