一种循环水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及水过滤装置技术领域，具体为一种循环水过滤装置。

背景技术：

近些年来，随着我国对水处理设备研究开发力度的不断加大，目前我国生产的水处理设备不管是在产品种类上还是在数量上都呈逐年递增状态，在设备上为我国水处理工程建设的良好发展提供了保障。从我国的市场需求情况来看，我国现有生产的普通型水处理设备已远超于国内市场的需求，但是高端产品我国同世界技术发达国家相比还差距甚远，仍需加快科研的步伐，力争使我国的水处理设备技术水平迈入世界强国的行列。

设备的发展目标为了能促使我国水处理建设工程迈上新台阶，满足人们对安全水资源的需求，同时降低设备运行时的耗能，降低成本投入，必须要大力研发新型水处理设备，新型设备应将人性化、现代化、环境化充分的体现出来。首先，要遵循环境化原则。不能因为满足人们对安全水资源的需求而在水处理的过程中对环境造成污染；设备在设计过程中要充分地考虑设备自身的低碳、节能、环保功能。其次，要遵循人性化原则。不能因为追求设备技术的先进而不考虑设备投入运行后的管理工作，即新型设备投入使用后在操作维护方面要达到维护简单、容易操作的标准，也就是说维护管理人员能在最短的时间内掌握水处理设备的操作、维护技术要领。最后，要遵循现代化原则。水处理设备的设计理念要和国际先进技术标准保持一致，不管是在设备材料选用、设备的功率及运行效率、设备自动化控制水平还是设备的生命循环周期方面都要和世界发达国家的先进技术水平接轨，使水处理设备逐步向成套化、集成化、系列化和标准化发展。这是体现水处理设备产业整体技术水平的重要标志，更是我国水处理设备产业所要发展的方向和需实现的目标。

工业循环水主要用在冷却水系统中，也叫循环冷却水，主要目的是为了保证了生产设备例如减速机、辊压机在生料系统中的正常运行，同时也能节约用水，由于循环水中存在大量的污泥、水垢，导致了冷却减速机油温的板式换热器经常出现堵塞的现象，造成损失。

循环水冷却处理技术于上世纪初期已在国外得到了良好的应用和发展，但也因为诸多实际因素的限制暴露出各种问题。上世纪末期循环水处理技术才被引入我国，在经过了一段漫长的发展历程后，方呈现出逐渐成熟趋势。在近几年的发展过程中，全世界循环水处理效率得到了很大程度的提升，应用于循环水处理的相关处理剂也逐渐增多，更甚至发展成为国际化和规模化的处理剂产品，在此方面，我国对于循环水处理剂的进出口量也在不断增长。

现阶段我国在处理循环水方面主要应用以下几种方式：首先是化学处理方式，该方式主要通过应用化学药剂，对循环水中所包含的多种不稳定物质实施高强度处理，从而有效降低污水的腐蚀性以及阻止污水结垢，另一方面能够合理降低常规工作状态下的排水量和补水量；其次是物理处理方式，该方式主要是应用相关处理材料对循环水进行科学全面的分析，同时通过改变循环水的能量、温度及压强，有效加强循环水处理材料的抗腐蚀及抗结垢等功能。

目前，市面上有不同的过滤设备，包括过滤器、过滤机、滤清器等不同类型，其中过滤器是市场面上应用最广泛的过滤设备，占据国内过滤设备市场的半壁江山，市场占有率达到53％，其次过滤机和滤清器分别占到了15％和13％，油脂过滤设备和其他过滤设备业分别占到了10％和9％。

对过滤设备而言，过滤效果无疑是最重要的性能指标，也是设备的核心竞争力。随着新型工业不断发展，过滤设备的技术水平不断提升。在过滤设备中，过滤机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用，其优越性就是正压、高压压强脱水，较传统的真空过滤机的压差大得多，因而滤饼水份低，能耗少，金属流失少，滤液清澈透明。早在十多年前就有专家指出，过滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10以下，而且可以不加絮凝剂的优良设备。

目前，国外过滤设备自动化程度高，出现了一些专用过滤设备，同时重视过滤过程的强化和辅助措施，大大提升了过滤设备的过滤效果。反观国内过滤设备行业，虽然目前行业发展较快，也基本形成了市场体系，但是国产设备对市场的满足率还不高，设备效率和国外先进水平相差较大。

总体上来说，过滤设备整个行业面临新一轮的发展黄金期，在快速发展的过程中，也必然存在优胜劣汰，这是市场游戏规则，但同时也是企业发展的机遇。行业必须认清自身的不足，及时调整发展战略，创新管理模式，才能使过滤机企业保持活力，保持增长，保证发展，加快追赶国外的步伐，不断加强国产过滤设备的市场竞争力

因此现有循环水过滤装置容易造成对水资源的浪费，且工作效率低，结构复杂，不易操作，使用可靠性较低，无法满足用户需求，导致实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环水过滤装置，解决了现有循环水过滤装置循环水过滤装置容易造成对水资源的浪费，且工作效率低，结构复杂，不易操作，使用可靠性较低，无法满足用户需求，导致实用性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种循环水过滤装置，包括罐体，所述罐体上方一侧安装有进水管，所述罐体上方外壁与电机固定连接，所述电机下方与传动杆固定连接，所述传动杆下端安装有搅拌叶，所述搅拌叶下方与喷淋头固定连接，所述罐体上方一侧开设有进气孔，且罐体左侧外壁安装有旁支管路，所述罐体下端四周与支腿焊接在一起，所述罐体内壁与过滤网固定连接，所述过滤网下方安装有V形接口，所述V形接口下端与过滤装置固定连接，所述过滤装置下端与出水管固定连接，所述过滤装置包括过滤管，所述过滤管上端与密封扣固定连接，且过滤管内壁安装有导向阀，所述过滤管下端与管接口固定连接。

优选的，所述过滤管通过密封扣与V形接口固定连接，所述过滤管内壁设有活性炭过滤层，有利于保证了循环水的过滤效果。

优选的，所述管接口与出水管固定连接，所述管接口与出水管连接处安装有密封垫圈，有利于防止水泄露，节能环保。

优选的，所述传动杆外壁安装有积水管，所述进水管贯穿罐体与积水管固定连接，有利于方便使用，满足用户需求。

优选的，所述传动杆通过电机贯穿罐体与搅拌叶相连接，所述传动杆与电机外壁贴合有防水膜，有利于防止设备进水，从而提高设备使用寿命。

优选的，所述喷淋头外壁开设有多个出水孔，有利于方便使用。

优选的，所述电机为防爆型电机，且电机表面有散热装置。

优选的，所述过滤网安装有V形接口上方，所述过滤网具体采用不钢构件，有利于防止滤网生锈，从而提高使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过水箱、收集箱、输送带、清洗装置与控制面板的设置达到设计合理，结构简单，过滤效果佳，操作方便，提高了水箱内的清洗水的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环水过滤装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的清洗装置结构示意图。

图中：1-罐体、2-进水管、3-电机、4-传动杆、5-搅拌叶、 6-喷淋头、7进气孔、8-旁支管路、9-支腿、10-过滤网、11-V 形接口、12-过滤装置、121-过滤管、122-密封扣、123-导向阀、 124-管接口、13-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种循环水过滤装置，包括罐体1，所述罐体1上方一侧安装有进水管2，所述罐体1上方外壁与电机3固定连接，所述电机3下方与传动杆4固定连接，所述传动杆4下端安装有搅拌叶5，所述搅拌叶5下方与喷淋头6固定连接，所述罐体1上方一侧开设有进气孔7，且罐体1左侧外壁安装有旁支管路8，所述罐体1下端四周与支腿9焊接在一起，所述罐体1内壁与过滤网10固定连接，所述过滤网10下方安装有V形接口11，所述V形接口11 下端与过滤装置12固定连接，所述过滤装置12下端与出水管 13固定连接，所述过滤装置12包括过滤管121，所述过滤管121 上端与密封扣122固定连接，且过滤管121内壁安装有导向阀 123，所述过滤管121下端与管接口124固定连接，所述过滤管 121通过密封扣122与V形接口11固定连接，所述过滤管121 内壁设有活性炭过滤层，所述管接口124与出水管13固定连接，所述管接口124与出水管13连接处安装有密封垫圈，所述传动杆4外壁安装有积水管，所述进水管2贯穿罐体1与积水管固定连接，所述传动杆4通过电机3贯穿罐体1与搅拌叶5相连接，所述传动杆4与电机3外壁贴合有防水膜，所述喷淋头6 外壁开设有多个出水孔，所述过滤网10安装有V形接口11上方，所述过滤网10具体采用不钢构件。

工作原理：使用时，将水通过进水管2注入到罐体1内，通过电机3带动传动杆4对循环水进行搅拌，通过喷淋头6进行出水，经过过滤网10进行过滤，通过过滤管121进行二次过滤，经过出水管13排出，从而达到设计合理，结构简单，过滤效果佳，操作方便，提高了水箱内的清洗水的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。