湿法脱硫塔入口装置的制作方法

本实用新型涉及湿法脱硫塔入口装置。

背景技术：

目前我国大部分电力来源于燃煤机组发电，随着近年来雾霾等环境问题日益突出，我国对燃煤机组污染物排放要求日益严格。国家环保部门已颁发文件，要求东部地区新建燃煤机组的大气污染物排放浓度基本达到燃煤轮机排放限值，其中SO2排放浓度要求不大于35mg/Nm³。现有大多数燃煤机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置来脱除烟气中的二氧化硫，烟气入口是脱硫喷淋塔的重要的组成结构。当烟气入口上方、靠近塔壁区域的喷淋层喷嘴将浆液喷射到脱硫喷淋塔内壁上，浆液会沿着塔壁向下流至烟气入口顶部，在烟气入口形成“水帘”现象。当高温原烟气在进入脱硫喷淋塔烟气入口后，高温原烟气会先与“水帘”中的浆液接触，形成干湿界面区域。

一方面，烟气入口顶部落下的“水帘”会增加烟气阻力，同时会干扰入口区域烟气的流场，影响脱硫喷淋塔的脱硫和除尘性能。

另一方面，“水帘”的存在会使烟气入口堆积固体物的风险大大增加。堆积固体物不但会腐蚀入口区域的塔体，也会增加烟气阻力，还会影响入口区域烟气的均布性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供湿法脱硫塔入口装置，能够有效降低塔烟气入口堆积固体物的风险，提高烟气流场的均布性，降低烟气阻力。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：湿法脱硫塔入口装置，包括固定在塔体上的入口烟道，所述入口烟道的进气口的水平高度高于出气口的水平高度，入口烟道的上方的塔体内侧还设有向下倾斜的屋檐板，屋檐板上方设有将浆液接住的疏浆槽。

优选的，所述入口烟道包括烟道顶板，所述烟道顶板与塔体通过水平连接板固定。

优选的，所述疏浆槽包括槽底板和槽侧板，所述槽底板的外侧边固定在塔体内侧壁上，槽侧板固定在槽底板的内侧边上；可以有效的将浆液拦截导流。

优选的，槽侧板与塔体内侧壁之间还设有至少一根拉杆；加强槽侧板的强度，防止被浆液挤压变形。

优选的，所述槽底板的底面与塔体内侧壁之间还设有至少一块支撑板；加强槽底板的强度，防止槽底板坍塌。

优选的，所述支撑板与拉杆均按等间距分布；便于疏浆槽受力均匀。

优选的，槽底板的底面与塔体内侧壁之间设有斜封板；将支撑板封闭，对支撑板进行保护，防止直接接触烟气或者浆液被腐蚀。

优选的，所述塔体内壁上固定有第二加强板和第三加强板，所述拉杆固定在第二加强板上，所述槽底板、支撑板和斜封板均固定在第三加强板上；加强塔体内壁的强度，能够长期支撑住疏浆槽的重量。

优选的，所述疏浆槽在塔体内壁上的投影为“人”字形，疏浆槽的两边与中间点连线的角度为3～20度；将烟气入口上方靠近塔壁内侧的浆液收集后排至烟气入口两侧，进一步防止出现水帘。

优选的，所述槽侧板的顶部相对于槽侧板的底部距离塔体更远，所述槽侧板与槽底板之间的夹角为45～87度。倾斜的槽侧板能拦住更多的浆液，尽量扩大疏浆槽拦截浆液的面积，夹角过小槽侧板过于平直会影响到烟气的扩展，夹角过大槽侧板覆盖面积太小。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本发明提供湿法脱硫喷淋塔烟气入口装置，通过设置向下倾斜的入口烟道和屋檐板，防止脱硫喷淋塔喷落的浆液在烟气入口形成“水帘”现象，有效改善脱硫喷淋塔烟气入口的运行环境，延长材料的使用寿命，提高烟气流场的均布性，降低烟气阻力，提高系统的安全运行可靠性。

附图说明

图1为本实用新型湿法脱硫塔入口装置的结构示意图；

图2为本实用新型湿法脱硫塔入口装置中疏浆槽的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1为本实用新型湿法脱硫塔入口装置的实施例，湿法脱硫塔入口装置，包括固定在塔体3上的入口烟道，入口烟道的进气口的水平高度高于出气口的水平高度，入口烟道倾斜角度为15～30°，入口烟道包括烟道顶板1和烟道底板2，烟道顶板与塔体3通过水平连接板5固定，烟道底板2伸入塔内长度10～50mm，入口烟道的上方的塔体3内侧还设有向下倾斜的屋檐板4，屋檐板4向下倾斜的角度为50～70°。

如图1、图2所示，屋檐板4上方的塔体3内侧壁上还固定有疏浆槽，疏浆槽包括槽底板6、槽侧板7、拉杆8、斜封板9、支撑板10、第二加强板11和第三加强板12，第二加强板11和第三加强板12均固定在塔体3内侧壁上，且第二加强板11位于第三加强板12的上方，槽底板6的外侧边固定在第二加强板11上，槽侧板7固定在槽底板6的内侧边上，槽侧板7与第二加强板11之间固定有间隔等距的拉杆8；槽底板6的底面与第三加强板12之间设有等距分布的支撑板10，槽底板6的底面与塔体3内侧壁之间还设有斜封板9，斜封板9、槽底板6和第三加强板12围城环形，支撑板10位于环形内。

整个疏浆槽成“人”字形，中间高，两端低，疏浆槽两端向下倾斜角度为3～20°，疏浆槽宽度为100～500mm，深度100～500mm，槽底板6至最低层喷淋层中心线的垂直距离为500mm～1500mm，槽底板6最低点与烟道烟道顶板的垂直距离为100～500mm，槽底板6最低点与烟道侧板的水平距离为300～1500mm，屋檐板4最低点至塔壁内侧的距离要比疏浆斜槽的宽度小30～100mm，屋檐板4采用合金钢制造，其余部件均采用碳钢材质，与烟气或浆液接触的面喷涂玻璃鳞片，槽底板6、槽侧板7和拉杆8也可以采用合金钢制造。

还可以，所述槽侧板的顶部相对于槽侧板的底部距离塔体更远，所述槽侧板与槽底板之间的夹角α为45～87度，比如45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度或87度。倾斜的槽侧板能拦住更多的浆液，尽量扩大疏浆槽拦截浆液的面积，夹角过小槽侧板过于平直会影响到烟气的扩展，夹角过大槽侧板覆盖面积太小。

本发明提供湿法脱硫喷淋塔烟气入口装置，防止脱硫喷淋塔喷落的浆液在烟气入口形成“水帘”现象，有效改善脱硫喷淋塔烟气入口的运行环境，延长材料的使用寿命，提高烟气流场的均布性，降低烟气阻力，提高系统的安全运行可靠性。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。