一种倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构的制作方法

本实用新型涉及喷淋机构技术领域，具体为一种倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构。

背景技术：

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，传统的烟气脱硫脱硝技术普遍存在使用不便、脱硫效率低和设备要求高的缺陷，为此，我们提出一种倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构，包括V型管道和石灰石乳浊液储液箱，所述V型管道的一端连接有进烟管道，V型管道的另一端连接有出烟管道，所述V型管道的中部上端设置有分液罐，所述分液罐的两端均连接有分液管，两个分液管的一端分别插设到V型管道的两端内部，所述分液管位于V型管道内部的一端均连接有喷头，所述分液管靠近V型管道的一端外侧均固定套设有固定套环，所述固定套环的两端均固定连接有L型连杆，L型连杆的一端均固定连接在V型管道的外侧，所述分液罐的下端连接有进液管，所述进液管的下端连接有水泵，所述石灰石乳浊液储液箱位于V型管道的下方，所述水泵放置在石灰石乳浊液储液箱内，所述V型管道的中部底端插设有回流管，所述V型管道的内侧底端贴合设置有弧形橡胶垫，且回流管的上端穿过弧形橡胶垫。

优选的，所述进烟管道和V型管道之间、出烟管道和V型管道之间均通过内外螺纹配合连接。

优选的，所述回流管的上端高出弧形橡胶垫的中部上端至少有2-3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构，通过设置V型管道，烟气从进烟管道进入V型管道内，打开水泵将石灰石乳浊液储液箱内的石灰石乳浊液抽到分液罐，通过分液管从喷头处喷出，对经过的烟气进行双层的脱硫脱硝，废水流到V型管道最低处，可经过回流管流出再进行回收处理，脱硫脱硝效果好，效率高，使用较为方便，设备要求较低，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：V型管道1、进烟管道2、出烟管道3、分液罐4、进液管5、石灰石乳浊液储液箱6、水泵7、分液管8、弧形橡胶垫9、回流管10、喷头11、固定套环12、L型连杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构，包括V型管道1和石灰石乳浊液储液箱6，V型管道1的一端连接有进烟管道2，V型管道1的另一端连接有出烟管道3，进烟管道2和V型管道1之间、出烟管道和V型管道1之间均通过内外螺纹配合连接，便于拆卸，同时便于V型管道1内部喷头11的安装和拆卸，V型管道1的中部上端设置有分液罐4，分液罐4的两端均连接有分液管8，两个分液管8的一端分别插设到V型管道1的两端内部，分液管8位于V型管道1内部的一端均连接有喷头11，分液管8靠近V型管道1的一端外侧均固定套设有固定套环12，固定套环12的两端均固定连接有L型连杆13，L型连杆13的一端均固定连接在V型管道1的外侧，可以让分液罐4和分液管8的安装更加的稳定，分液罐4的下端连接有进液管5，进液管5的下端连接有水泵7，石灰石乳浊液储液箱6位于V型管道1的下方，水泵7放置在石灰石乳浊液储液箱6内，V型管道1的中部底端插设有回流管10，V型管道1的内侧底端贴合设置有弧形橡胶垫9，且回流管10的上端穿过弧形橡胶垫9，回流管10的上端高出弧形橡胶垫9的中部上端至少有2-3mm，该倒流式烟气脱硫脱硝用喷淋机构，通过设置V型管道1，烟气从进烟管道2进入V型管道1内，打开水泵7将石灰石乳浊液储液箱6内的石灰石乳浊液抽到分液罐4，通过分液管8从喷头11处喷出，对经过的烟气进行双层的脱硫脱硝，废水流到V型管道1最低处，可经过回流管10流出再进行回收处理，脱硫脱硝效果好，效率高，使用较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。