一种液氮喷射器的制作方法

文档序号:16657325发布日期:2019-01-18 20:03阅读:1597来源:国知局
一种液氮喷射器的制作方法

本实用新型涉及液氮汽化技术领域,具体为一种液氮喷射器。



背景技术:

液氮为液态的氮气,是惰性的,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低。氮构成了大气的大部分,氮是不活泼的,不支持燃烧,汽化时大量吸热接触造成冻伤,氮气占空气78%,在工业中,液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后,在加压、冷却的环境下液化,借由空气中各组分之沸点不同加以分离,人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的,超过2秒才会冻伤且不可逆转,工业生产中,用压缩液体空气分馏的方法获得液氮,可以用于作为深度制冷剂,由于其化学惰性,可以直接和生物组织接触,立即冷冻而不会破坏生物活性,在氮气提取时需要使用到汽化器,液态氮气可以在汽化器中加热直到汽化,简单的说,就是冰冷的液态氮气通过“引引气化器”之后就变成气态的气体了,加热可以是间接的,也可以是直接的。

目前,液氮在利用汽化器进行汽化时,需要借助液氮喷射器,液氮喷射器以雾态喷射到汽化器内腔表面,进行初始气化,但是现有的液氮喷射器在进行安装时采用的是螺纹连接方式进行安装,从而容易因为液氮喷射器的晃动影响连接处牢固性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液氮喷射器,解决了现有的液氮喷射器在进行安装时采用的是螺纹连接方式进行安装,从而容易因为液氮喷射器的晃动影响连接处牢固性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液氮喷射器,包括上盖,所述上盖的上表面开设有与下表面相连通的固定孔,所述上盖的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺管,所述螺管的顶部固定连接有喷管,所述喷管远离螺管的一端固定连接有器体,所述器体的左侧搭接有缓冲板,所述缓冲板的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离凹槽的一端固定连接有卡环,所述卡环的内壁与器体的表面卡接,所述上盖的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑块的一端与滑槽的右侧内壁固定连接,所述滑块的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离滑块的一端搭接有固定块,所述固定块的右侧与卡环的左侧表面固定连接。

优选的,所述上盖的上表面固定连接有限位板,所述限位板的上表面开设有与下表面相连通的限位孔,所述固定杆的表面与限位孔的内部滑动连接,在放开固定杆时,第二弹簧收缩并带动固定杆进行移动时,固定杆会在限位孔的内部进行移动,此时固定杆可以经过限位孔的设置使得在移动时更加的平稳,同时可以避免固定杆带动滑块从滑槽的内部脱离影响卡环对于器体的夹紧效果。

优选的,所述固定块的下表面开设有连接槽,所述连接槽的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端与固定杆的顶端固定连接,在将卡环进行拆卸时,可以将固定块进行拧动,使得固定块经过下表面开设的连接槽从螺杆表面慢慢脱离,当螺杆从连接槽的内部完全拧出时,即可完成拆卸卡环的工作。

优选的,所述上盖的左右两侧均固定连接有卡板,两个卡板以上盖的中轴线对称设置,上盖在安装时需要放置在液氮汽化器的顶部,当上盖放置在液氮汽化器的顶部时,两个卡板相对的一面会分为与液氮汽化器的左右两侧接触,两个卡板此时可以将上盖进行加固,使得上盖在液氮汽化器顶部更加牢固。

优选的,所述器体的顶部固定连接有把手,所述把手的表面套接有防护套,进行器体的安装工作时,当螺管与螺纹槽对准后,可以利转动把手带动螺管拧入螺纹槽的内部,把手在进行转动器体时可以更加的方便,使得安装器体非常便捷,同时把手表面设置的防护套可以避免手在转动把手时与把手之间出现滑脱。

优选的,所述卡环的数量为两个,两个卡环以器体的中轴线对称设置,卡环随着第二弹簧的收缩而移动,两个卡环在随着第二弹簧的收缩同时向器体的位置进行靠拢后,两个卡环可以将器体两侧进行包裹并且进行限位,使得器体安装在上盖上后更加的稳固,避免因为器体的震动而影响螺管在螺纹槽内部的牢固性。

(三)有益效果

1、该液氮喷射器,通过卡环、固定块、固定杆、第二弹簧和滑块之间的相互配合,达到便于将器体进行夹紧,并使得第二弹簧可以利用自身的弹力将器体进行缓冲震动,避免器体产生晃动影响螺管在螺纹孔内部的牢固性,通过缓冲板、凹槽和第一弹簧之间的相互配合,达到便于利用第一弹簧的弹力将器体进一步缓冲,同时当器体的震动将第一弹簧进行挤压时,第一弹簧会进入凹槽的内部,此时凹槽可以避免第一弹簧受压产生弯曲,解决了现有的液氮喷射器在进行安装时采用的是螺纹连接方式进行安装,从而容易因为液氮喷射器的晃动影响连接处牢固性的问题。

2、该液氮喷射器,通过上盖的上表面设置的限位板,达到经过限位板表面开设的限位孔将固定杆进行限位,避免固定杆在移动时会带动滑块从滑槽的内部脱离,通过上盖左右两侧设置的卡板,达到利用两个卡板增加上盖在安装后的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构正视图。

其中,1上盖、2固定孔、3螺纹孔、4螺管、5喷管、6器体、7缓冲板、8凹槽、9卡环、10第一弹簧、11螺杆、12固定块、13连接槽、14固定杆、15限位孔、16限位板、17卡板、18滑槽、19滑块、20第二弹簧、21把手、22防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种液氮喷射器,包括上盖1,上盖1的左右两侧均固定连接有卡板17,两个卡板17以上盖1的中轴线对称设置,上盖1的上表面开设有与下表面相连通的固定孔2,上盖1的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔3,螺纹孔3的内部螺纹连接有螺管4,螺管4的顶部固定连接有喷管5,喷管5远离螺管4的一端固定连接有器体6,器体6的顶部固定连接有把手21,把手21的表面套接有防护套22,器体6的左侧搭接有缓冲板7,缓冲板7的左侧开设有凹槽8,凹槽8的内部固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10远离凹槽8的一端固定连接有卡环9,器体6的震动会经过缓冲板7将第一弹簧10进行挤压,第一弹簧10受到挤压时会进入凹槽8的内部,此时可以避免第一弹簧10因为受到挤压而产生弯曲变形失去弹力,卡环9的数量为两个,两个卡环9以器体6的中轴线对称设置,卡环9的内壁与器体6的表面卡接,上盖1的上表面开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑块19,滑块19的右侧固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20远离滑块19的一端与滑槽18的右侧内壁固定连接,滑块19的上表面固定连接有固定杆14,上盖1的上表面固定连接有限位板16,限位板16的上表面开设有与下表面相连通的限位孔15,固定杆14的表面与限位孔15的内部滑动连接,固定杆14远离滑块19的一端搭接有固定块12,固定块12的下表面开设有连接槽13,连接槽13的内部螺纹连接有螺杆11,螺杆11的底端与固定杆14的顶端固定连接,固定块12的右侧与卡环9的左侧表面固定连接。

工作原理:使用时,先将上盖1放置在液氮汽化器的顶部,上盖1会带动两个卡板17卡在液氮汽化器的两侧,然后将上盖1与液氮汽化器进行焊接,焊接好上盖1后,可以将两个固定杆14分别向相反方向进行拉动,再将器体6向上盖1表面进行放置,此时利用螺管4对准螺纹孔3,然后抓住把手21将器体6进行转动,使得器体6带动螺管4拧入螺纹孔3的内部,在器体6带动螺管4进入螺纹孔3内部后,可以将两个固定杆14放开,第二弹簧20进行收缩并带动两个固定杆14分别向器体6的左侧与右侧进行移动,随着两个固定杆14的移动,两个固定杆14会带动两个卡环9进行移动,最后使得两个卡环9经过第一弹簧10带动缓冲板7与器体6的侧面接触,当器体6进行工作时,器体6的震动会经过缓冲板7将第一弹簧10进行挤压,第一弹簧10受到挤压时会进入凹槽8的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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