一种分离粘泥用滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体地说是一种分离粘泥用滚筒筛。

背景技术：

在初筛时，对小流量或岩石地层一般采用振动筛，但在处理粘泥地层项目时，则建议使用滚筒筛。滚筒筛之所以能够应付粘泥，主要是因为其过滤面积为振动筛的3～4倍，也就是说当振动筛所有面积都被粘泥所覆盖，泥浆无法顺利过筛时，堵塞相同面积的滚筒筛仍有足够的富馀量，让泥浆能够轻松顺利的过滤。

但粘泥对筛网的堵塞还是不可避免，势必会降低过筛速度，且有些施工场地地况复杂，泥块大小也不均，为了让符合粒径大小的泥浆滤出筛网，就需要延长滚筒筛内带刀头4的转轴3的工作时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种内、外层分级的滚筒筛来同时粉碎不同粒径的泥料，提高工作效率。

实现上述目的，设计一种分离粘泥用滚筒筛，包括支架、设置在支架上的滚筒、设置在滚筒两侧支架上的挡板、设置在滚筒下方的排料口、设置在滚筒内的转轴、布置在转轴上的若干刀头、驱动转轴旋转的电机、驱动滚筒旋转的另一电机，其特征在于：

所述的滚筒的外壁沿其轴向设有螺旋叶片；

所述的滚筒外套设外滚筒；所述的滚筒的网径大于外滚筒的网径；

所述的外滚筒的一端面的内壁设外筒齿轮；与外筒齿轮同一端的滚筒的端面外壁设内筒齿轮；

所述外筒齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮还啮合第二齿轮，第二齿轮再与内筒齿轮啮合；

所述的第一齿轮轴接第一驱动轴的一端，第二齿轮轴接第二驱动轴的一端；第一驱动轴的另一端、第二驱动轴的另一端分别贯穿轴承座的相应部位；

第一驱动轴的另一端或第二驱动轴的另一端采用联轴器轴接所述另一电机的输出轴。

所述的第一齿轮、第二齿轮两端面外分别设有隔板；所述的第一驱动轴的另一端、第二驱动轴的另一端分别贯穿位于外侧的隔板后再贯穿所述轴承座。

所述轴承座与第一驱动轴、第二驱动轴之间分别设有滚珠。

所述的滚筒的内壁上设有加强筋。

所述的滚筒、外滚筒倾斜布置。

所述的另一电机设置在支撑座上；所述的支撑座的上表面为与外滚筒中心轴线平行的斜面。

所述外滚筒外沿其轴向还设有高压水管，所述的高压水管上均布若干喷头，所述的高压水管固定在所述支架上。

本实用新型与现有技术相比，结构简单，提高工作效率，适合粘泥处理。

附图说明

图1为本实用新型去除一侧挡板后的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖示放大图。

图3为本实用新型中内、外滚筒端面与第一齿轮、第二齿轮的装配结构示意图。

图4为本实用新型中第二电机与第一齿轮、第二齿轮的连接结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

实施例1

参见图1～图4，本实用新型一种分离粘泥用滚筒筛，包括支架、设置在支架上的滚筒1、设置在滚筒1两侧支架上的挡板、设置在滚筒1下方的排料口7、设置在滚筒1内的转轴3、布置在转轴3上的若干刀头4、驱动转轴3旋转的电机61、驱动滚筒1旋转的另一电机62，其特征在于：

所述的滚筒1的外壁沿其轴向设有螺旋叶片5；

所述的滚筒1外套设外滚筒2；所述的滚筒的网径大于外滚筒的网径；

所述的外滚筒2的一端面的内壁设外筒齿轮2-1；与外筒齿轮2-1同一端的滚筒1的端面外壁设内筒齿轮1-1；

所述外筒齿轮2-1与第一齿轮8啮合，第一齿轮8还啮合第二齿轮9，第二齿轮9再与内筒齿轮1-1啮合；

所述的第一齿轮8轴接第一驱动轴的一端，第二齿轮9轴接第二驱动轴的一端；第一驱动轴的另一端、第二驱动轴的另一端分别贯穿轴承座10的相应部位；

第一驱动轴的另一端或第二驱动轴的另一端采用联轴器轴接所述另一电机62的输出轴。

工作时，电机61依次带动转轴3、刀头4旋转，从而使滚筒1内的泥料被初步粉碎；同时另一电机62带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8再同时带动外筒齿轮2-1、第二齿轮9旋转，第二齿轮9再带动内筒齿轮1-1旋转，也即滚筒1旋转，则其上的螺旋叶片5旋转。本实用新型中内筒齿轮1-1、外筒齿轮2-1的旋转方向相反，也即滚筒1、外滚筒2的旋转方向相反，有利于泥料的碰撞粉碎，滚筒1内先通过刀头4粉碎大块的泥料，使粉碎后的小泥块能通过滚筒的筛网，然后小泥块再进入外滚筒2内由螺旋叶片5进行进一步粉碎，达到更细的粒径后通过外滚筒2的筛网进入出料口7排出。使不同大小的泥料能同时粉碎处理，提高了工作效率。

进一步的，所述的第一齿轮8、第二齿轮9两端面外分别设有隔板，所述的第一驱动轴的另一端、第二驱动轴的另一端分别贯穿位于外侧的隔板后再贯穿所述轴承座10。这样使第一齿轮8、第二齿轮9与泥料相隔绝，以保护第一齿轮8、第二齿轮9不被染污和磨损，延长使用寿命。

进一步的，所述轴承座10与第一驱动轴、第二驱动轴之间分别设有滚珠。

进一步的，所述的滚筒1的内壁上设有加强筋，以增加强度，满足螺旋叶片5的工作需求。

进一步的，所述的滚筒1、外滚筒2倾斜布置，以使泥料进入内、外滚筒时在重力作用下自由向下，使其内的泥料分布均匀。

进一步的，所述的另一电机62设置在支撑座11上；所述的支撑座11的上表面为与外滚筒中心轴线平行的斜面。

进一步的，所述外滚筒2外沿其轴向还设有高压水管，所述的高压水管上均布若干喷头，所述的高压水管固定在所述支架上。由于粘泥的黏滞性，容易堵塞筛网，所以必要时通过高压水管喷射水流来清除堵塞，并同时协助泥料的粉碎。