一种防止物料泄露的下搅拌推进器的制作方法

本实用新型涉及一种防止物料泄露的下搅拌推进器，属于生物发酵、化工机械设备制造技术领域。

背景技术：

搅拌推进器在生物发酵、化工生产搅拌浆料中都有重要作用，在蒸发结晶系统中，是为了加快物料在结晶器导流管内的流速及防止物料结晶后沉淀。目前现有的下搅拌技术中，采用的是四氟乙烯和油封来实施密封，在传动轴转动时，轴与四氟乙烯或者油封之间容易发生磨损，四氟乙烯和油封也需要经常更换，传动轴也造成损伤。另外此前有采用双端面机械密封技术，可仍然有物料泄露的风险，造成传动轴与凸缘之间干磨，伤害传动轴。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种防止物料泄露的下搅拌推进器，采用泵用机械密封技术，可以防止物料泄露形成干磨造成传动轴损伤，其中还增加了固定支架，使得传动轴的稳定性好。

本实用新型的技术方案，一种防止物料泄露的下搅拌推进器，包括齿轮减速机、传动支架、传动轴、结晶器下封头、下搅拌器和推进式搅拌器；所述齿轮减速机与传动轴底部配合连接，传动轴中部与结晶器下封头连接，传动轴上还设有下搅拌器，传动轴上部设置推进式搅拌器；

还包括轴承压盖、轴承、骨架油封件、双端面机械密封件、泵用机械密封件、搅拌器压板和固定支架；所述传动支架内部设有固定支架，固定支架上设置轴承，轴承与传动轴配合连接；所述轴承上设有轴承压盖；所述轴承压盖与传动轴之间设有骨架油封件；所述双端面机械密封件套在传动轴上，与结晶器下封头之间互相固定；所述结晶器下封头与传动支架之间固定连接；所述泵用机械密封件套在传动轴上，与结晶器下封头连接；所述搅拌器压板设置于推进式搅拌器上方，并与传动轴互相固定。

还包括第一销键、第二销键和第三销键；所述齿轮减速机与传动轴之间通过第一销键连接；所述下搅拌器内部设有第二销键，通过第二销键带动下搅拌器进行转动；所述推进式搅拌器内部设有第三销键，通过第三销键带动推进式搅拌器进行转动。

还包括第一螺栓、第一螺母、第二螺栓、第二螺母、内六角螺柱、双头螺栓、第三螺母和第三螺栓；所述齿轮减速机与传动支架通过第一螺栓和第一螺母进行固定；所述轴承和轴承压盖之间通过第二螺栓和第二螺母进行固定；所述双端面机械密封件通过内六角螺柱与结晶器下封头固定；所述结晶器下封头和传动支架之间通过双头螺栓和第三螺母进行固定；所述推进式搅拌器通过第三螺栓与传动轴连接。

所述推进式搅拌器为斜角椭圆形叶片，呈螺旋桨式。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用泵用机械密封，密封效果很好，防止物料通过传动轴与凸缘中间间隙泄露造成干磨，避免损伤了传动轴，同时增加内部固定支架可更好防止传动轴跑位晃动，使得传动轴稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1、第一销键；2、齿轮减速机；3、第一螺栓；4、第一螺母；5、传动支架；6、轴承压盖；7、第二螺栓；8、第二螺母；9、轴承；10、骨架油封件；11、双端面机械密封件；12、传动轴；13、内六角螺柱；14、双头螺栓；15、第三螺母；16、结晶器下封头；17、泵用机械密封件；18、下搅拌器；19、第二销键；20、推进式搅拌器；21、第三销键；22、搅拌器压板；23、第三螺栓；24、固定支架。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域的技术人员更好的理解，本实施例来说明本实用新型但并不用来限制本实用新型保护范围。

如图1所示，一种防止物料泄露的下搅拌推进器，包括齿轮减速机2、传动支架5、传动轴12、结晶器下封头16、下搅拌器18和推进式搅拌器20；所述齿轮减速机2与传动轴12底部配合连接，传动轴12中部与结晶器下封头16连接，传动轴12上还设有下搅拌器18，传动轴12上部设置推进式搅拌器20；

还包括轴承压盖6、轴承9、骨架油封件10、双端面机械密封件11、泵用机械密封件17、搅拌器压板22和固定支架24；所述传动支架5内部设有固定支架24，固定支架24上设置轴承9，轴承9与传动轴12配合连接；所述轴承9上设有轴承压盖6；所述轴承压盖6与传动轴12之间设有骨架油封件10；所述双端面机械密封件11套在传动轴12上，与结晶器下封头16之间互相固定；所述结晶器下封头16与传动支架5之间固定连接；所述泵用机械密封件17套在传动轴12上，与结晶器下封头16连接；所述搅拌器压板22设置于推进式搅拌器20上方，并与传动轴12互相固定。

还包括第一销键1、第二销键19和第三销键21；所述齿轮减速机2与传动轴12之间通过第一销键1连接；所述下搅拌器18内部设有第二销键19，通过第二销键19带动下搅拌器18进行转动；所述推进式搅拌器20内部设有第三销键21，通过第三销键21带动推进式搅拌器20进行转动。

还包括第一螺栓3、第一螺母4、第二螺栓7、第二螺母8、内六角螺柱13、双头螺栓14、第三螺母15和第三螺栓23；所述齿轮减速机2与传动支架5通过第一螺栓3和第一螺母4进行固定；所述轴承9和轴承压盖6之间通过第二螺栓7和第二螺母8进行固定；所述双端面机械密封件11通过内六角螺柱13与结晶器下封头16固定；所述结晶器下封头16和传动支架5之间通过双头螺栓14和第三螺母15进行固定；所述推进式搅拌器20通过第三螺栓23与传动轴12连接。

所述推进式搅拌器20为斜角椭圆形叶片，呈螺旋桨式。

本实用新型以传动轴12为中心轴，齿轮减速机2和传动支架5连接，传动支架5内设置有固定支架25和双面机械密封件11，结晶器下封头16与传动支架5上方固定连接，结晶器下封头16上方设置泵用机械密封件17，泵用机械密封件17上方依次设置有下搅拌器18和推进式搅拌器20。

本实用新型根据蒸发结晶器导流管内的物料流量设计推进式搅拌器的搅拌叶直径及齿轮减速机的转速，再根据物料的流量与密度确定齿轮减速机电机的功率，后再根据选定传动轴的直径，最后根据传动轴的直径制作和选定下搅拌器、凸缘、机械密封等。

本实用新型下搅拌器18和推进式搅拌器20工作时，由齿轮减速机2通过第一销键1带动传动轴12转动，下搅拌器18和推进式搅拌器20通过与传动轴12之间的第二销键19与传动轴12一起转动。下搅拌器18的作用是为了防止结晶体沉淀在结晶器底部，使之无法流动；推进式搅拌器20把料液通过导流筒从上往下流动，加大在换热管中的循环量，提高换热系数，加大蒸发结晶器的蒸发量。泵用机械密封件17可以阻挡物料泄露漏进入凸缘与传动轴间隙。

本实用新型采用泵用机械密封起到关键作用，使用泵用机械密封，有极好的密封效果，可以很好的防止物料泄漏，传动轴遭到磨损的问题，可以很好的抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面磨损，同时使用固定支架，可以很好地稳定传动轴。