一种粗镏塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及到一种粗镏塔。

背景技术：

粗馏塔用来常减压蒸馏，是炼油加工的第一道工序，通过蒸馏可以按产品方案将原油分割成相应的汽油、煤油、柴油及各种润滑油馏分等半成品，常减压蒸馏的效果决定了石油产品的质量和收率，对炼油厂有着重要的意义。粗馏塔的工作原理为原料预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将液态原料转变为气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，塔底将蒸馏后的废料排出塔外。但现有设备中的粗镏塔大多为单塔体结构，或者相互并联的多塔系统，在进行粗馏作业时，依次并联的粗镏塔单体单独作业，互不干扰，此种设计结构，一种程度上提高醋溜效率，但容易导致粗镏塔塔体堵塞，与此同时，也不利于产品的产出，同时现有的粗镏塔系统，缺少对粗镏塔内部压力及温度的实时监测，塔内温度无法精确控制，粗馏效果的不到保障，限制了粗馏效率和粗馏质量。

技术实现要素：

本实用新型针对现有设备的粗馏效率差，获得产品纯度低的技术缺点，提出了一种粗镏塔，所述粗镏塔包含粗镏塔本体及操作台；所述粗镏塔本体由从上而下依次连接的第一至第三塔体组成，其中第一塔体顶端上布置有塔顶气相出口及回流口、若干压力计口和温度计口，所述第二塔体内含有进料层，第二塔体左侧布置有进料口，原料从进料口填入，第二塔体还布置有若干压力计口和温度计口，第三塔体底部布置有液体出口、去再沸器入口、汽相返回口、泵返回口、氮气吹扫口、现场液位计口及远传液位计口；所述第三塔体外部设置有回流泵，通过泵返回口与塔本体进行连接；所述第三塔体外部还设置有氮气罐，通过氮气吹扫口与塔本体进行连接，对塔本体内进行充氮；所述第一至第三塔体沿高度方向均匀布置若干人孔便于操作；

所述第一至第三塔体内均布置有多个依次连接的塔板，每个塔板分别包括一面板以及与所述面板垂直设置的一通管，所述面板上均匀分布小孔使得穿过小孔的气体只能沿竖直方向单方向流动，各塔板上的通管依次连通，实现热量与气相液相的物质交换，从而实现组分的分离；

所述粗镏塔系统内的操作台包括第一操作台与多个第二操作台，所述第一操作台设置于所述粗馏塔第一塔体顶部的上方，与第一塔体相连接，所述第一操作台为环形操作台，围绕所述第一操作台边缘设有竖直的护栏，所述第一至第三塔体外壁上还设有所述第二操作台；第一操作台与第二操作台上设有导轨，可沿着导轨向着塔本体移动。

在本发明的一种粗镏塔中，所述粗镏塔底部还设有去再沸器通过再去沸口与粗镏塔连接。所述粗镏塔第一塔体外部还设置有冷凝器，冷凝器的回流液经过第一塔体的回流口进入粗镏塔。

与现有技术相比，本实用新型具有减少能源浪费，减少循环系统的热负荷，热能利用更合理的优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型粗镏塔塔体结构示意图；

图2是本实用新型粗镏塔操作台结构示意图；

图3是本实用新型粗镏塔塔板结构示意图；

图4是本实用新型粗镏塔塔板气孔示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型粗镏塔包含粗镏塔本体及操作台；所述粗镏塔本体由从上而下依次连接的第一至第三塔体组成，参考图1，图1的上左为第一塔体，图1上右为第二塔体，图1下为第三塔体，其中第一塔体1顶端上布置有塔顶气相出口101及回流口102、压力计口103和温度计口104，所述第二塔体2内含有进料层，第二塔体左侧布置有进料口201，原料从进料口填入，第二塔体还布置有压力计口102和温度计口103，第三塔3体底部布置有液体出口301、去再沸器入口302、汽相返回口303、泵返回口304、氮气吹扫口305、现场液位计口306及远传液位计口307；所述第一塔体1外部设置有回流泵10，通过泵返回口304与第三塔体3进行连接；所述第三塔体3外部还设置有氮气罐309，通过氮气吹扫口305与第三塔体3进行连接，对塔本体内进行充氮；所述第一至第三塔体沿高度方向均匀布置十个人孔4便于操作；

参考图2，所述粗镏塔内的操作台包括第一操作台5与多个第二操作台6，所述第一操作台设置于所述粗馏塔第一塔体1顶部的上方，与第一塔体1相连接，所述第一操作台为环形操作台，围绕所述第一操作台边缘设有竖直的护栏，所述第一至第三塔体外壁上还设有所述第二操作台6；第一操作台5与第二操作台6上设有导轨，可沿着导轨向着塔本体移动。

参考图3，所述第一至第三塔体内均布置有交错的塔板7，每个塔板分别包括一面板以及与所述面板垂直设置的一通管，所述面板上均匀分布有直径为0.8～1.8mm，间距为2.1～3.25mm的小孔，参考图4，使得穿过小孔的气体只能沿竖直方向单方向流动，各塔板上的通管依次连通，蒸气由小孔穿过液层鼓泡而上，塔板上的液体靠一定的蒸气速度而被托持住，实现热量与气相液相的物质交换，从而实现组分的分离；

所述粗镏塔底部还设有去再沸器8通过再去沸口302与粗镏塔连接，所述粗镏塔第一塔体外部还设置有冷凝器9，冷凝器的回流液经过第一塔体的回流口102进入粗镏塔。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。