一种提高分离效果的高效波纹丝网填料的制作方法

本实用新型涉及丝网填料技术领域，具体为一种提高分离效果的高效波纹丝网填料。

背景技术：

丝网填料是网波纹填料的主要形式，它是由丝网制成的，丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段，尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。目前市场上的高效波纹丝网填料虽然种类和数量非常多，但是大多数的高效波纹丝网填料分离效果不够好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高分离效果的高效波纹丝网填料，以解决上述背景技术提出的目前市场上的分离效果不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高分离效果的高效波纹丝网填料，包括底座和分离填料，所述底座的上方安装有第二分离层，且第二分离层的上方安装有隔网，所述隔网的上方安装有第一分离层，且第一分离层的上方设置有支架，所述支架的内侧设置有固定架，所述固定架的内侧设置有进料口，且进料口的下方设置有容液腔，所述容液腔的下方设置有出料口，所述分离填料设置于支架的表面。

优选的，所述第二分离层的中心点到支架中心点的距离与底座的高度相等，且第二分离层的厚度与第一分离层的厚度相等。

优选的，所述支架与第一分离层之间活动结构，且支架截面半径小于第一分离层的半径。

优选的，所述固定架由两个圆环构成，且固定架两个圆环之间为固定连接，并且固定架两个圆环边缘相切。

优选的，所述支架的内侧均匀安装有固定架，且固定架内侧同时安装有进料口和出料口，并且出料口的半径小于进料口的半径。

优选的，所述容液腔为空心圆柱结构，且容液腔的中轴线与进料口和出料口中轴线重合，并且容液腔的半径小于进料口的半径，而且容液腔的半径大于出料口的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高分离效果的高效波纹丝网填料：

1.设置有支架，支架安装在第一分离层的上方，且支架上表面半径小于第一分离层的半径，这种设置支架可以拆下来，支架拆下过后可以更换内部筛选物质，方便分离液体，可以多次使用，节约环保；

2.设置有固定架，固定架设置在支架的内侧，且固定架均匀安装在支架内侧，这种设置固定架内侧可以安放两个不同半径的进料口，加快分离速度，增加分离效果；

3.设置有容液腔，容液腔的上方设置有进料口，且容液腔的下方设置有出料口，这种设置容液腔可以承接一次分离的液体，容液腔内部空间较大，承载分离过后的液体，可以起到储存作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液体过滤分离机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第二分离层，3、隔网，4、第一分离层，5、支架， 6、固定架，7、进料口，8、容液腔，9、出料口，10、分离填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高分离效果的高效波纹丝网填料，包括底座1、第二分离层2、隔网3、第一分离层4、支架5、固定架6、进料口7、容液腔8、出料口9和分离填料10，底座1的上方安装有第二分离层2，且第二分离层2的上方安装有隔网3，第二分离层2的中心点到支架5中心点的距离与底座1的高度相等，且第二分离层2的厚度与第一分离层4的厚度相等，使第二分离层2刚好在整个波纹丝网填料的中间部分，保证分离更加彻底，效果更加好，隔网3的上方安装有第一分离层4，且第一分离层4的上方设置有支架5，支架5的内侧设置有固定架6，支架5与第一分离层4之间活动结构，且支架5截面半径小于第一分离层4的半径，使用过后拉动支架5可以使支架5与第一分离层4分离，可以拆卸支架5，方便更换内部的筛选物质，支架5的内侧均匀安装有固定架6，且固定架6内侧同时安装有进料口7和出料口9，并且出料口9的半径小于进料口7的半径，进料口7、容液腔8和出料口9构成液体过滤分离机构，且进料口7和出料口 9可以调换方向应用，可以起到双方向使用，进料口7外形为喇叭状结构可以接纳较多液体，容液腔8内部空间较大，可以起到储存作用，提高分离效果，固定架6的内侧设置有进料口7，且进料口7的下方设置有容液腔8，固定架 6由两个圆环构成，且固定架6两个圆环之间为固定连接，并且固定架6两个圆环边缘相切，固定架6大直径的圆环半径大于进料口7的半径，可以直接将进料口7卡在固定架6大直径的圆环内侧，固定架6小直径的圆环半径大于出料口9的半径，可以直接将出料口9卡在固定架6小直径的圆环内侧，容液腔8的下方设置有出料口9，容液腔8为空心圆柱结构，且容液腔8的中轴线与进料口7和出料口9中轴线重合，并且容液腔8的半径小于进料口7 的半径，而且容液腔8的半径大于出料口9的半径，容液腔8内部空间较大，承载分离过后的液体，可以起到储存作用，使向下流动时不会断断续续，提高分离效果，分离填料10设置于支架5的表面。

工作原理：在使用该提高分离效果的高效波纹丝网填料时，首先，底座1 安装在精密精馏或真空精馏装置上，需要分离的液体可以从分离填料10进行分离，筛选，经过第一分离层4进入进料口7，然后经过容液腔8从出料口9 输出，此过程中进料口7、容液腔8和出料口9构成液体过滤分离机构，且进料口7和出料口9可以调换方向应用，可以起到双方向使用，进料口7和出料口9安装在支架5内侧的固定架6上，固定架6大直径的圆环半径大于进料口7的半径，可以直接将进料口7卡在固定架6大直径的圆环内侧，固定架6小直径的圆环半径大于出料口9的半径，可以直接将出料口9卡在固定架6小直径的圆环内侧，进料口7外形为喇叭状结构可以接纳较多液体，容液腔8内部空间较大，可以起到储存作用，提高分离效果，穿过隔网3进行二次分离，进入第二分离层2，最后经过底座1下方的通孔(图中未画出)输出到精密精馏或真空精馏装置的其他装置内，这就是该提高分离效果的高效波纹丝网填料的使用流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。