一种搅拌均匀的石油化工用反应釜的制作方法

本实用新型属于石油化工用反应釜相关技术领域，具体涉及一种搅拌均匀的石油化工用反应釜。

背景技术：

石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。

现有的石油化工用反应釜技术存在以下问题：现在的石油化工用反应釜在使用的时候，内部搅拌不是很均匀，就会导致反应不彻底，这样就会影响石油化工产品加工的品质，而且反应完成排出时，石油化工用反应釜内部还很容易有物料粘连在反应釜的内部，一方面清理比较麻烦，另一方面也会造成物料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的石油化工用反应釜在使用的时候，内部搅拌不是很均匀，就会导致反应不彻底，这样就会影响石油化工产品加工的品质，而且反应完成排出时，石油化工用反应釜内部还很容易有物料粘连在反应釜的内部，一方面清理比较麻烦，另一方面也会造成物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括进料管和罐体，所述进料管通过焊接方式安装固定在罐体的左上端，所述进料管远离罐体的一端通过螺母连接有进料器，所述罐体的右上端通过焊接方式连接有排气口，所述罐体的上端且位于进料管和排气口之间设置有支撑架，所述支撑架的上端通过螺母连接有转动电机，所述转动电机的下端且位于罐体的内部连接有搅拌齿，所述罐体的正下端焊接连接有出料口，所述罐体的四周包裹设置有壳体，所述壳体的左右两侧偏上端位置处通过焊接方式连接有支撑轴，所述壳体的左右两侧且位于支撑轴的下端连接有震动器，所述转动电机和震动器均与外部电源电性连接。

优选的，所述转动电机包括后盖、机体、联轴器和输出轴，所述后盖通过螺母固定在机体的上端，所述机体的下端连接有输出轴，所述输出轴的下端通过螺母连接固定有联轴器。

优选的，所述搅拌齿包括圆形齿体、转动轴、连接轴、U型齿体和排形搅拌针，所述连接轴通过焊接方式固定安装在转动轴的上端，所述圆形齿体套接固定在转动轴上，所述圆形齿体的内侧通过焊接方式连接有排形搅拌针，所述圆形齿体的外侧且套接在转动轴的最下端连接有U型齿体。

优选的，所述震动器包括震动锤、震动电机、外壳、安装架和安装螺母，所述外壳的上下两端偏右侧设置有安装螺母，所述外壳的内部设置有震动电机，所述震动电机的上下两端连接有震动锤，所述震动电机和外壳通过安装架固定连接，所述震动电机和外部电源电性连接。

优选的，所述出料口上设置有密封塞。

优选的，所述转动电机和搅拌齿通过联轴器转动连接。

优选的，所述震动器共设置有两个，且两个震动器均通过安装螺母安装在壳体上。

优选的，所述罐体是一种中空的结构，且罐体的体积是一百升。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型在石油化工用反应釜上安装了震动器，震动器是由震动锤、震动电机、外壳、安装架和安装螺母组成的，通过安装螺母把震动器安装在石油化工用反应釜的壳体上，这时当使用石油化工用反应釜的时候，就可以打开震动器的开关，这时震动器内部的震动电机就会在震动锤的作用下震动，从而带动整个石油化工用反应釜的罐体震动，在反应的过程中，震动会加快石油化工用反应釜的罐体内部的石油化工原料的搅拌，使搅拌更加均匀，从而使得反应也更加的彻底，提高了石油化工加工品质，当反应结束，震动器的震动会及时的把罐体内壁上残留的物料给震落下来，这样就避免了石油化工用反应釜的罐体内壁上残留很多的物料，也节省了物料，提高了石油化工用反应釜的使用性能。

2、本实用新型在石油化工用反应釜的搅拌齿上安装了圆形齿体，圆形齿体的内侧通过焊接方式连接有排形搅拌针，排形搅拌针是一种高密度的搅拌针，这样就会使用排形搅拌针对石油化工物料搅拌的时候，会使得搅拌更加的细致彻底，从而促进了石油化工原料的反应，提高了石油化工用反应釜的使用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜结构示意图；

图2为本实用新型提出的转动电机结构示意图；

图3为本实用新型提出的搅拌齿结构示意图；

图4为本实用新型提出的震动器结构示意图；

图中：1、进料器；2、进料管；3、转动电机；31、后盖；32、机体；33、联轴器；34、输出轴；4、支撑架；5、排气口；6、罐体；7、支撑轴；8、搅拌齿；81、圆形齿体；82、转动轴；83、连接轴；84、U型齿体；85、排形搅拌针；9、壳体；10、出料口；11、震动器；111、震动锤；112、震动电机；113、外壳；114、安装架；115、安装螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括进料管2和罐体6，进料管2通过焊接方式安装固定在罐体6的左上端，进料管2远离罐体6的一端通过螺母连接有进料器1，罐体6的右上端通过焊接方式连接有排气口5，罐体6的上端且位于进料管2和排气口5之间设置有支撑架4，支撑架4的上端通过螺母连接有转动电机3，转动电机3的下端且位于罐体6的内部连接有搅拌齿8，罐体6的正下端焊接连接有出料口10，罐体6的四周包裹设置有壳体9，壳体9的左右两侧偏上端位置处通过焊接方式连接有支撑轴7，壳体9的左右两侧且位于支撑轴7的下端连接有震动器11，转动电机3和震动器11均与外部电源电性连接。

本实用新型中，优选的，转动电机3包括后盖31、机体32、联轴器33和输出轴34，后盖31通过螺母固定在机体32的上端，机体32的下端连接有输出轴34，输出轴34的下端通过螺母连接固定有联轴器33。

本实用新型中，优选的，搅拌齿8包括圆形齿体81、转动轴82、连接轴83、U型齿体84和排形搅拌针85，连接轴83通过焊接方式固定安装在转动轴82的上端，圆形齿体81套接固定在转动轴82上，圆形齿体81的内侧通过焊接方式连接有排形搅拌针85，圆形齿体81的外侧且套接在转动轴82的最下端连接有U型齿体84。

本实用新型中，优选的，震动器11包括震动锤111、震动电机112、外壳113、安装架114和安装螺母115，外壳113的上下两端偏右侧设置有安装螺母115，外壳113的内部设置有震动电机112，震动电机112的上下两端连接有震动锤111，震动电机112和外壳113通过安装架114固定连接，震动电机112和外部电源电性连接。

本实用新型中，优选的，出料口10上设置有密封塞。

本实用新型中，优选的，转动电机3和搅拌齿8通过联轴器33转动连接。

本实用新型中，优选的，震动器11共设置有两个，且两个震动器11均通过安装螺母115安装在壳体9上。

本实用新型中，优选的，罐体6是一种中空的结构，且罐体6的体积是一百升。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把石油化工用反应釜搬运到需要使用的石油化工厂里面，然后把石油化工用反应釜放置需要使用的位置，这时通过支撑轴7把石油化工用反应釜固定在该位置的支架上，然后接通电源，这时通过进料器1经由进料管2把石油化工原料加入到罐体6里面，打开电源开关，然后转动电机3就会开始转动，这时转动的转动电机3就会通过输出轴34带动联轴器33转动，转动的联轴器33从而带动搅拌齿8转动，这时转动的搅拌齿8就会对罐体6内部的石油化工物料进行搅拌，在搅拌过程中的石油化工原料就会开始反应，当反应完成后，就可以打开出料口10上的密封塞，然后反应完成的石油化工原料就会从出料口10排出，从而完成了石油化工原料的反应，而且在石油化工用反应釜上安装了震动器11，震动器11是由震动锤111、震动电机112、外壳113、安装架114和安装螺母115组成的，通过安装螺母115把震动器11安装在石油化工用反应釜的壳体9上，这时当使用石油化工用反应釜的时候，就可以打开震动器11的开关，这时震动器11内部的震动电机112就会在震动锤111的作用下震动，从而带动整个石油化工用反应釜的罐体6震动，在反应的过程中，震动会加快石油化工用反应釜的罐体6内部的石油化工原料的搅拌，使搅拌更加均匀，从而使得反应也更加的彻底，提高了石油化工加工品质，当反应结束，震动器11的震动会及时的把罐体6内壁上残留的物料给震落下来，这样就避免了石油化工用反应釜的罐体6内壁上残留很多的物料，也节省了物料，更是在石油化工用反应釜的搅拌齿8上安装了圆形齿体81，圆形齿体81的内侧通过焊接方式连接有排形搅拌针85，排形搅拌针85是一种高密度的搅拌针，这样就会使用排形搅拌针85对石油化工物料搅拌的时候，会使得搅拌更加的细致彻底，从而促进了石油化工原料的反应，提高了石油化工用反应釜的使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。