一种压力自吸供胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种LCM点胶设备的技术领域，尤其涉及一种压力自吸供胶装置。

背景技术：

LCM点胶是行业持续改善的技术点，点胶需求控胶精准，且能有效保证作业效率，同时控制胶气泡、断胶、少胶、多胶等不良产生，针对以上需要设计研发一款能有效规避以上问题，且能有效提升作业效率的新型装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种自吸供胶装置，能实现高容量供胶，以及自动吸胶，避免人员操作时漏胶、爆胶不良产生，同时防止点胶气泡等次生不良产生，且能实现快速补胶。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种压力自吸供胶装置，包括内部中空的压力桶主体、活塞驱动装置、连接管路、胶瓶以及照明辩胶装置，所述压力桶主体内部储胶，所述活塞驱动装置设于所述压力桶主体顶部，且所述活塞驱动装置的驱动端延伸设于所述压力桶主体内部，所述活塞驱动装置的驱动端上设有活塞,所述活塞驱动装置驱动所述活塞在所述压力桶主体内的内壁上下移动,所述连接管路的一端与所述压力桶主体的底部连通，另一端与所述胶瓶连通，所述胶瓶为透明胶瓶,所述照明辩胶装置沿所述胶瓶的高度方向设于所述胶瓶的外侧上，并且所述照明辩胶装置发出的光线均匀照向所述胶瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品采用独立的胶瓶固定和照明辩胶装置，可以依据照明辩胶装置发出的光线对胶瓶的照明能清晰辨别并掌握胶瓶内胶量的状态，适时进行补充胶液。并且，本实用新型的压力自吸供胶装置可以依据使用需求快速的与点胶机供胶管路相连，由活塞驱动装置有效的实现驱动活塞在压力桶主体内下压将胶液向点胶机输送，在设备运行识别产品时即可不停线完成自动吸胶补充胶量。需要说明的是，在活塞驱动装置的驱动端向下驱动压力桶主体内的胶液向点胶机输送时，压力桶主体与胶瓶的管路是关闭的；在活塞驱动装置的驱动端向上回位时，压力桶主体与胶瓶的管路是开启的，可通过胶瓶向压力桶主体输送胶液。本实用新型产品能实现高容量供胶，以及自动吸胶，避免人员操作时漏胶、爆胶不良产生，同时防止点胶气泡等次生不良产生，且能实现快速补胶，补胶过程依托气动控制，类似针筒效应真空吸入，无需停机作业，可以提升作业效率以节约成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述活塞驱动装置的驱动端上套设有与所述压力桶主体内壁可滑动密封配合的橡胶密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过橡胶密封圈使得活塞驱动装置驱动密封性更好，可以使得驱动端推挤作用下出胶供给更加稳定。

进一步地，所述活塞驱动装置为气动驱动活塞装置或者液压驱动活塞装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以对压力桶内进行下推挤压出胶提供更加稳定的驱动力。

进一步地，还包括压力桶盖，所述压力桶主体的顶部设有开口，所述压力桶盖可拆卸的设于所述开口处，所述活塞驱动装置的驱动端穿过所述压力桶盖延伸到所述压力桶主体内。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便活塞驱动装置设置在压力桶主体顶部，并便于活塞驱动装置的驱动端在压力桶主体内下推挤压作用。

进一步地，所述连接管路为三通管路，其第一接口与所述压力桶主体的底部连通，第二接口与点胶机连通，第三接口与所述胶瓶连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以方便稳定的实现通过胶瓶进行进胶，通过第二接口出胶到点胶机进行点胶。

进一步地，还包括球阀，所述球阀的进口端与所述第二接口连接，出口端通过点胶机供胶管路与点胶机连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：依托球阀可以方便稳定的开关控制向点胶机输出胶液，实现对点胶机供胶或者停胶的控制。

进一步地，还包括气动开关，所述气动开关的进口端与所述第三接口连接，输入端通过胶瓶供胶管路与所述胶瓶连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过气动开关可以有效地控制胶瓶经胶瓶供胶管路向压力桶主体输入胶液或者停止输入胶液。

进一步地，还包括胶瓶固定装置，所述胶瓶竖直的设于所述胶瓶固定装置上，且所述胶瓶的瓶口朝上设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过胶瓶固定装置可以将胶瓶稳定的安装，进行输送胶液。

进一步地，所述胶瓶固定装置包括层板、底板和固定板，所述固定板垂直设于所述底板上，所述层板中部贯穿设有胶瓶固定孔和照明装置固定孔，所述层板的一端垂直设于所述固定板的一侧板面上，所述胶瓶竖直固定的设于所述胶瓶固定孔内，所述照明辩胶装置为长条形LED灯,并竖直的固定设于所述照明装置固定孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过底板和固定板形成稳定支撑，再由层板将胶瓶和照明辩胶装置竖直的安装，结构更加稳定，安装更加方便。

进一步地，还包括感应器和蜂鸣器，所述感应器和所述蜂鸣器设于所述活塞驱动装置的外侧上，所述活塞驱动装置内部的驱动杆靠近其顶部设有磁环，所述磁环随所述活塞驱动装置的驱动杆下降至所述感应器感应位置时，与所述感应器磁性感应，所述蜂鸣器与所述感应器电连接，所述感应器磁性感应后与所述蜂鸣器形成闭环电路，并驱动所述蜂鸣器发出报警提醒。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过感应器对压力桶主体内胶液的液位进行检测，当压力桶主体内的胶液处于较低液位时，感应器就会向蜂鸣器发送信号，蜂鸣器立即感应报警，以提醒启动自动吸胶补充胶量。

附图说明

图1为本实用新型产品优选实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压力桶主体，2、活塞驱动装置，3、连接管路，4、胶瓶，5、照明辩胶装置，6、压力桶盖，7、气动开关，8、层板，9、底板，10、固定板，11、蜂鸣器，12、感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种压力自吸供胶装置，包括内部中空的压力桶主体1、活塞驱动装置2、连接管路3、胶瓶4以及照明辩胶装置5，所述压力桶主体1内部储胶，所述活塞驱动装置2设于所述压力桶主体1顶部，且所述活塞驱动装置2的驱动端延伸设于所述压力桶主体1内部，所述活塞驱动装置2的驱动端上设有活塞,所述活塞驱动装置2驱动所述活塞在所述压力桶主体1的内壁上下移动,所述连接管路3的一端与所述压力桶主体1的底部连通，另一端与所述胶瓶4连通，所述胶瓶4为透明胶瓶,所述照明辩胶装置5沿所述胶瓶4的高度方向设于所述胶瓶4的外侧上，并且所述照明辩胶装置5发出的光线均匀照向所述胶瓶4。本实用新型产品采用独立的胶瓶固定和照明辩胶装置5，可以依据照明辩胶装置5发出的光线对胶瓶的照明,能清晰辨别并掌握胶瓶4内胶量的状态，适时进行补充胶液。并且，本实用新型的压力自吸供胶装置可以依据使用需求快速的与点胶机供胶管路相连，由活塞驱动装置2有效的实现驱动活塞在压力桶主体1内下压将胶液向点胶机输送，在设备运行识别产品时即可不停线完成自动吸胶补充胶量。需要说明的是，在活塞驱动装置2的驱动端向下驱动压力桶主体1内的胶液向点胶机输送时，压力桶主体1与胶瓶4的管路是关闭的；在活塞驱动装置2的驱动端向上回位时，压力桶主体1与胶瓶4的管路是开启的，可通过胶瓶4向压力桶主体1输送胶液。本实用新型产品能实现高容量供胶，以及自动吸胶，避免人员操作时漏胶、爆胶不良产生，同时防止点胶气泡等次生不良产生，且能实现快速补胶，补胶过程依托气动控制，类似针筒效应真空吸入，无需停机作业，可以提升作业效率以节约成本。

优选地，所述活塞驱动装置2的驱动端上套设有与所述压力桶主体1内壁可滑动密封配合的橡胶密封圈，通过橡胶密封圈使得活塞驱动装置驱动密封性更好，可以使得驱动端推挤作用下出胶供给更加稳定。需要说明的是，橡胶密封圈可以设置有两层。

优选地，为了对压力桶内进行下推挤压出胶提供更加稳定的驱动力，所述活塞驱动装置2为气动驱动活塞装置或者液压驱动活塞装置。

考虑到方便活塞驱动装置2设置在压力桶主体1顶部，并便于活塞驱动装置的驱动端在压力桶主体1内下推挤压作用，还包括压力桶盖6，所述压力桶主体1的顶部设有开口，所述压力桶盖6可拆卸的设于所述开口处，所述活塞驱动装置2的驱动端穿过所述压力桶盖6延伸到所述压力桶主体1内。可以理解的是，压力桶盖6上设有安装槽，压力桶主体1的外侧设有安装部，通过螺栓穿过安装槽和安装部将压力桶盖6固定安装到压力桶主体1的顶部开口处，结构设置方便、稳定。

优选地，所述连接管路3为三通管路，其第一接口与所述压力桶主体1的底部连通，第二接口与点胶机连通，第三接口与所述胶瓶4连通。可以方便稳定的实现通过胶瓶4进行进胶，通过第二接口出胶到点胶机进行点胶。

还包括球阀，所述球阀的进口端与所述第二接口连接，出口端通过点胶机供胶管路与点胶机连通。依托球阀可以方便稳定的开关控制向点胶机输出胶液，实现对点胶机供胶或者停胶的控制。

还包括气动开关7，所述气动开关7的进口端与所述第三接口连接，输入端通过胶瓶供胶管路与所述胶瓶4连通。通过气动开关7可以有效地控制胶瓶4经胶瓶供胶管路向压力桶主体1输入胶液或者停止输入胶液。

还包括胶瓶固定装置，所述胶瓶4竖直的设于所述胶瓶固定装置上，且所述胶瓶4的瓶口朝上设置。通过胶瓶固定装置可以将胶瓶4稳定的安装，进行输送胶液。

具体地，所述胶瓶固定装置包括层板8、底板9和固定板10，所述固定板10垂直设于所述底板9上，所述层板8中部贯穿设有胶瓶固定孔和照明装置固定孔，所述层板8的一端垂直设于所述固定板10的一侧板面上，所述胶瓶4竖直的固定设于所述胶瓶固定孔内，所述照明辩胶装置5为长条形LED灯,并竖直的固定设于所述照明装置固定孔内。通过底板9和固定板10形成稳定支撑，再由层板8将胶瓶4和照明辩胶装置5竖直的安装，结构更加稳定，安装更加方便。在一优选结构中，层板8至少设有两块，两块层板8上下间隔的垂直设于固定板10上，这样就可以通过两块层板8上下的胶瓶固定孔和照明装置固定孔对胶瓶和照明辩胶装置5形成稳定的安装。优选地，层板8可以设有三块，三块层板8间隔的设置。另外,为了使得胶瓶固定装置的结构更加稳定,固定板10垂直设于底板一端的板面上,层板8的一端垂直设于固定板10朝向底板9的一侧板面上。

需要说明的是，照明辩胶装置为LED照明灯，这样照明效果会更好。压力桶盖1上还设有安全阀、泄压阀和进气孔，可以方便根据需要调节压力桶主体1内的气压。

还包括感应器12和蜂鸣器11，所述感应器12和所述蜂鸣器11设于所述活塞驱动装置2的外侧上，所述活塞驱动装置2内部的驱动杆靠近其顶部设有磁环，所述磁环随所述活塞驱动装置2的驱动杆下降至所述感应器12感应位置时，与所述感应器12磁性感应，所述蜂鸣器11与所述感应器12电连接，所述感应器12磁性感应后与所述蜂鸣器11形成闭环电路，并驱动所述蜂鸣器11发出报警提醒。通过将感应器12设于活塞驱动装置2下部，这样当活塞驱动装置2的活塞下降到压力桶主体1内的较低液位时，活塞驱动装置2的驱动杆就会带动磁环下降至活塞驱动装置2外侧的感应器12感应范围内，磁环与感应器12发生磁性感应，进而使得感应器12磁性感应后与蜂鸣器11形成闭环电路，并驱动蜂鸣器11发出报警提醒，以提醒启动自动吸胶补充胶量。在本实用新型较佳实施例中，活塞驱动装置2是磁性气缸，其活塞杆靠近顶部位置自带有磁环，更佳地，感应器12的设置位置与活塞驱动装置2底部之间的距离占压力桶主体1总高度的1/3。需要说明的是，本实用新型的目的在于设计一种压力自吸供胶装置，兼具美观性、移动便捷性和实用性，在外形美观的基础上，还能满足灵活增加或减少于需求工序，并达到有效预防点胶不良，提升作业效率的目的。本实用新型的压力自吸供胶装置能实现高容量供胶，以及自动吸胶，避免人员操作时漏胶，爆胶不良产生，同时防止点胶气泡等次生不良产生，且能实现快速补胶，补胶过程依托气动控制，类似针筒效应真空吸入，耗时短，无需停机作业，可以提升作业效率。

在一优选的具体实施方式中，本实用新型压力自吸供胶装置采用不锈钢压力桶存储胶，并在压力桶顶端设置气动活塞装置，且在活塞头部设置2层橡胶密封圈，依托活塞下推挤压作用出胶供给作业，同步压力桶上部设置安全阀、泄压阀和进气孔，并依托手动紧固螺丝装置固定密封压力桶；进一步，在压力桶底部出胶口设置三通管路，以转换为进胶和出胶双管路；进一步，在出胶端连接球阀，再在球阀输出端连接点胶机供胶管路，依托球阀的开/关控制点胶机供/停胶；进一步，在进胶端连接气动开关，并在气动开关输入端连接供胶管路，再将供胶管路与胶瓶相连(胶瓶底部设置连接阀)；进一步，设置一个胶瓶固定及辅助照明辨胶装置：其结构采用四层圆形中空层板设计，中空尺寸依据胶瓶设计，胶瓶固定于层板中空区，使得胶瓶垂直且瓶口朝上，同时在层板垂直固定位置开孔，并与胶瓶平行安装LED照明灯，并将层板与固定板连接，使得其成为一个独立稳固的胶瓶固定及辅助照明观察装置，可以在加胶和自吸胶过程中点亮LED灯，清晰辨别胶的液位线，以获知胶量状态；进一步，在气缸上增加感应器，并串接蜂鸣器，使得压力桶内的胶处于一定液位时立即感应报警，以提醒启动自动吸胶补充胶量；进一步，增加手动阀，并将手动阀的一路输出气管用三通将气缸“上”和气动开关“开启”相通，同时将另一路输出气管用三通将气缸“下”、气动开关“关闭”和压力桶“进气调节阀”相通，人员操作自动抽胶时只需要操作手动阀使气缸“上”，并连动打开气动开关即可类似“针筒抽药”原理将RTV胶吸入压力桶内，当依据胶瓶内液位线判定需停止时即可再次操作手动阀使气缸“下”，并连动关闭气动开关，在操作过程中方便快捷。

压力自吸供胶装置的压力桶的钢材因洁净度要求需采用304不锈钢材质。优选的，压力自吸供胶装置设置独立的胶瓶固定及辅助照明观察装置，可依据LED灯照明清晰辨别并掌握胶瓶内胶量状态。优选的，压力自吸供胶装置独立设计，可以依据使用需求快速与点胶机供胶管路相连，并开启球阀后即可立即投入使用。优选的，在设备运行识别产品时即可不停线完成自动吸胶补充胶量。

本实用新型产品为几何构造，其采用分体组合而成，由压力储胶桶、气动活塞、气动控制管路和胶瓶固定及辅助照明观察装置构成。

本实用新型产品的有益效果：

能实现高容量供胶，以及自动吸胶，避免人员操作时漏胶、爆胶不良产生，同时防止点胶气泡等次生不良产生，且能实现快速补胶，补胶过程依托气动控制，类似针筒效应真空吸入，无需停机作业，可以提升作业效率以节约成本。

具体安装方式：

第一步，选择供应商后依据图纸制造压力桶部件和内部活塞头件；

第二步，设计并采购匹配的磁性气缸、安全阀、泄压阀、手动阀，再将所有配件安装于压力桶上，并将活塞头与气缸连接，再与压力桶密封安装；

第三步，设计安装三通管路，并跟进安装球阀和气动开关；

第四步，依据图纸要求尺寸用CNC精雕机制作压力自吸供胶装置的板材，并打孔后攻牙组装，再将专用胶瓶固定在固定装置内，并将输出管路与气动开关连通，同时安装LED照明灯；

第五步，在气缸上安装感应器和蜂鸣器；

第六步，完成以上制作后，正常作业时将压力自吸供胶装置与车间点胶机供胶管路连通，并将手动阀与进气管路联通，开启球阀后即可正常点胶作业调试。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。