曝气式建筑用涂料加工装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种曝气式建筑用涂料加工装置。

背景技术：

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料的混料效果则直接影响到涂料的质量。

现有的涂料加工装置混合效果不高，影响了涂料成品的质量，同时其加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曝气式建筑用涂料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曝气式建筑用涂料加工装置，包括底座、搅拌桶、电机一、搅拌叶片和出料绞龙，所述底座上安装有安装座，安装座上安装有固定台，固定台的自由端位置处安装有电机一，所述电机一的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的外部固定有搅拌叶片，所述搅拌桶放置在底座上，且处于搅拌叶片的正下方，所述搅拌桶的底部安装有若干个曝气球，每个所述曝气球的表面均开设有若干个排气孔，曝气球上安装有气嘴，气嘴的通过气管与空压机连接，所述搅拌桶的底部通过下料管与出料绞龙连接，下料管上安装有阀门，出料绞龙由电机二驱动运行，出料绞龙的端部设置有出料口，所述电机一、电机二和空压机均与电源和控制开关电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：每条所述气管上均安装有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料绞龙的内部安装有转轴，转轴的外部固定有螺旋叶片，转轴通过联轴器与电机二的输出端连接，所述出料绞龙还与用于排气的排气筒连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气筒和出料绞龙之间安装有气液分离板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上安装有竖直的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有安装座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的底部为锥形结构，曝气球安装在搅拌桶的底部锥面上，且曝气球朝向搅拌桶的轴线方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的内壁涂有离型材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：曝气球可以向外喷出气泡，当遇到小块被液体包围的涂料原料时，气泡与该涂料结合，增加其体积，便于被搅拌叶片剪切打散，从而与液体混合，提升混合效果，而且由于出料绞龙在工作时震动较大，其能将溶解在涂料中的微小气泡震出，不会对涂料的质量造成影响。

附图说明

图1为一种曝气式建筑用涂料加工装置的结构示意图。

图2为一种曝气式建筑用涂料加工装置中出料绞龙的结构示意图。

图3为一种曝气式建筑用涂料加工装置中曝气球的结构示意图。

图中：1-底座、2-搅拌桶、3-液压伸缩杆、4-固定台、5-安装座、6-搅拌轴、7-电机一、8-搅拌叶片、9-曝气球、10-气嘴、11-气管、12-下料管、13-出料绞龙、14-排气筒、15-出料口、16-电机二、17-空压机、18-螺旋叶片、19-气液分离板、20-转轴、21-排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种曝气式建筑用涂料加工装置，包括底座1、搅拌桶2、电机一7、搅拌叶片8和出料绞龙13，所述底座1上安装有安装座5，安装座5上安装有固定台4，固定台4的自由端位置处安装有电机一7，所述电机一7的输出端连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外部固定有搅拌叶片8，所述搅拌桶2放置在底座1上，且处于搅拌叶片8的正下方，所述搅拌桶2的底部安装有若干个曝气球9，每个所述曝气球9的表面均开设有若干个排气孔21，曝气球9上安装有气嘴10，气嘴10的通过气管11与空压机17连接，工作时，曝气球9可以向外喷出气泡，当遇到小块被液体包围的涂料原料时，气泡与该涂料结合，增加其体积，便于被搅拌叶片8剪切打散，从而与液体混合，提升混合效果，所述搅拌桶2的底部通过下料管12与出料绞龙13连接，下料管12上安装有阀门，出料绞龙13由电机二16驱动运行，由于出料绞龙13在工作时震动较大，其能将溶解在涂料中的微小气泡震出，不会对涂料的质量造成影响，出料绞龙13的端部设置有出料口15，所述电机一7、电机二16和空压机17均与电源和控制开关电性连接。

每条所述气管11上均安装有单向阀，防止涂料原料进入到气管11内。

所述出料绞龙13的内部安装有转轴20，转轴20的外部固定有螺旋叶片18，转轴20通过联轴器与电机二16的输出端连接，所述出料绞龙13还与用于排气的排气筒14连接，用于将从涂料内部逸出的气体排出。

所述排气筒14和出料绞龙13之间安装有气液分离板19，防止涂料从排气筒14排出。

所述底座1上安装有竖直的液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的输出端安装有安装座5，液压伸缩杆3能带动安装座5、电机一7和搅拌叶片8上下运动。

所述搅拌桶2的底部为锥形结构，曝气球9安装在搅拌桶2的底部锥面上，且曝气球9朝向搅拌桶2的轴线方向。

所述搅拌桶2的内壁涂有离型材料，用于减少涂料附着在搅拌桶2内壁的现象发生。

本实用新型的工作原理是：工作时，将配比好的涂料原料加入到搅拌桶2内，启动液压伸缩杆3，使其下降带动被搅拌叶片8没入到搅拌桶2内的液面以下，之后启动电机一7和空压机17，搅拌叶片8快速转动，同时曝气球9可以向外喷出气泡，当遇到小块被液体包围的涂料原料时，气泡与该涂料结合，增加其体积，便于被搅拌叶片8剪切打散，从而与液体混合，提升混合效果，混合完成后关闭电机一7和空压机17，并启动电机二16，涂料从下料管12进入到出料绞龙13内部，螺旋叶片18带动涂料从出料口15流出，运动过程中，出料绞龙13产生的震动和螺旋叶片18的挤压共同作用，能将溶解在涂料中的微小气泡震出并从排气筒14排出。

需要特别说明的是，本技术方案中，底座1、搅拌桶2、电机一7、搅拌叶片8和出料绞龙13等均为现有技术的应用，而在混合时，向搅拌桶2内通入空气并使用出料绞龙13的送料方式为本技术方案的创新点，其能大大提升混合效果，同时不会对涂料成品的质量造成影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。