一种高效的生物质颗粒成型机的制作方法

本实用新型涉及颗粒成型机技术领域，具体为一种高效的生物质颗粒成型机。

背景技术：

生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料，替代煤，从而减少一次能源的消耗，实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放，增加农业附加值，增加农民收入，该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般较低成型后的颗粒密度较高，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

目前，市场上的生物质颗粒机多为螺杆挤出式，颗粒密度比较高，但生产过程中，螺杆往复运动时，只有单程可进行颗粒挤出，一个螺杆进行工作，单向输出，电能损耗大，因此，现有生物质颗粒机具有生产率比较低，产量小，耗电较多，成本较高等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的生物质颗粒成型机，解决了现有生物质颗粒机具有生产率比较低，产量小，耗电较多，成本较高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的生物质颗粒成型机，包括T型支座，所述T型支座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部从左至右依次固定连接有轴承座、成型筒、传动箱、减速箱和转动电机，所述轴承座的右侧与成型筒的左侧固定连接，所述成型筒的顶部连通有V型送料筒，所述V型送料筒的顶部连通有料箱，所述成型筒的右侧与传动箱的左侧固定连接，所述支撑板的底部且位于成型筒的正下方贯穿有出料筒，所述T型支座的顶部且位于出料筒两侧的正下方均固定连接有冷却出料箱，两个所述冷却出料箱的顶部均连通有气泵，两个所述冷却出料箱相互靠近的一侧均固定连接有侧护板，且侧护板的内壁转动连接有带式输送机。

优选的，两个所述冷却出料箱相互远离的一侧均固定连接有出料环，两个所述冷却出料箱相互靠近一侧的顶部与出料筒的底部之间固定连接有挡料板。

优选的，所述轴承座的左侧且位于成型筒的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的右端通过转动环与传动箱的左侧转动连接，所述丝杆位于传动箱内部一端的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，且主动齿轮的中心固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的右端贯穿传动箱并延伸到传动箱的外部，所述转动轴位于传动箱外部一端的表面通过扭力联轴器与减速箱的输出轴固定连接。

优选的，所述减速箱的输入轴通过连轴器与转动电机的输出轴固定连接。

优选的，两个所述冷却出料箱的内壁均连通有喷气头，且喷气头的一端与气泵的出气口相连通。

优选的，所述T型支座的顶部且位于转动电机的正下方固定连接有控制面板。

有益效果

本实用新型提供了一种高效的生物质颗粒成型机。具备以下有益效果：

（1）、该高效的生物质颗粒成型机，通过成型筒内部带有双向螺纹丝杆对投料的挤压，使得这种装置可以很快的将生物质挤压成颗粒状的实物，使得一些生物质或者是其他投料进行转化时生产效率提高，产量增大，而且经过一个丝杆两端同时工作，使得单个丝杆作用被充分利用，提高了每个丝杆的利用率，增加了经济效益。

（2）、该高效的生物质颗粒成型机，通过冷却出料箱与和其顶部气泵的配合，使得装置可以有效地将已经加工好的生物质颗粒进行降温，通过使用冷却出料箱内壁的喷气头不断地对带式输送机的表面进行吹风，使得装置可以快速地将带式输送机顶部的生物质颗粒迅速降温，防止生物质颗粒温度过高积聚，冷却时有潮气，在一起存放会发生霉变情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型成型筒内部结构的示意图；

图3为本实用新型冷却出料箱内部结构的示意图。

图中：1-T型支座、2-支撑板、3-轴承座、4-成型筒、5-传动箱、6-减速箱、7-转动电机、8-V型送料筒、9-料箱、10-出料筒、11-气泵、12-侧护板、13-带式输送机、14-挡料板、15-出料环、16-丝杆、17-转动环、18-从动齿轮、19-主动齿轮、20-转动轴、21-扭力联轴器、22-喷气头、23-控制面板、24-冷却出料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的生物质颗粒成型机，包括T型支座1，T型支座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部从左至右依次固定连接有轴承座3、成型筒4、传动箱5、减速箱6和转动电机7，轴承座3的右侧与成型筒4的左侧固定连接，成型筒4的顶部连通有V型送料筒8，V型送料筒8的顶部连通有料箱9，成型筒4的右侧与传动箱5的左侧固定连接，通过成型筒4内部带有双向螺纹丝杆16对投料的挤压，使得这种装置可以很快的将生物质挤压成颗粒状的实物，使得一些生物质或者是其他投料进行转化时生产效率提高，产量增大，支撑板2的底部且位于成型筒4的正下方贯穿有出料筒10，T型支座1的顶部且位于出料筒10两侧的正下方均固定连接有冷却出料箱24，两个冷却出料箱24的顶部均连通有气泵11，两个冷却出料箱24相互靠近的一侧均固定连接有侧护板12，且侧护板12的内壁转动连接有带式输送机13，两个冷却出料箱24相互远离的一侧均固定连接有出料环15，两个冷却出料箱24相互靠近一侧的顶部与出料筒10的底部之间固定连接有挡料板14，轴承座3的左侧且位于成型筒4的内部转动连接有丝杆16，而且经过一个丝杆16两端同时工作，使得单个丝杆16作用被充分利用，提高了每个丝杆16的利用率，增加了经济效益，丝杆16的右端通过转动环17与传动箱5的左侧转动连接，丝杆16位于传动箱5内部一端的表面固定连接有从动齿轮18，从动齿轮18的一侧啮合有主动齿轮19，且主动齿轮19的中心固定连接有转动轴20，转动轴20的右端贯穿传动箱5并延伸到传动箱5的外部，转动轴20位于传动箱5外部一端的表面通过扭力联轴器21与减速箱6的输出轴固定连接，减速箱6的输入轴通过连轴器与转动电机7的输出轴固定连接，两个冷却出料箱24的内壁均连通有喷气头22，且喷气头22的一端与气泵11的出气口相连通，通过冷却出料箱24与其顶部气泵11的配合，使得装置可以有效地将已经加工好的生物质颗粒进行降温，通过使用冷却出料箱24内壁的喷气头22不断地对带式输送机13的表面进行吹风，使得装置可以快速地将带式输送机13顶部的生物质颗粒降温，防止生物质颗粒温度过高积聚，冷却时有潮气，在一起存放会发生霉变情况，T型支座1的顶部且位于转动电机7的正下方固定连接有控制面板23。

使用时，先将这种生物质颗粒成型机放置在一个合适的位置，然后将装置的T型支座1固定起来，将控制面板23分别与转动电机7和气泵11连接起来，再将控制面板23与外接电源电连接起来，通过控制面板23启动转动电机7，使得转动电机7转动起来，转动电机7通过带动减速箱6转动，使得转速降低，扭矩增大，再通过带动传动箱5内部的主动齿轮19的转动，使得主动齿轮19带动直径较大一点的从动齿轮18转动，使得速度进一步降低，增大扭矩，通过从动齿轮18带动丝杆16转动，再将物料投放到料箱9内，使得物料通过丝杆16在成型筒4内挤压成颗粒状的形状，而且经过成型后落到带式输送机13上，被冷却出料箱24降温后便可转运。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。