一种用于涂料混合的上料装置的制作方法

本实用新型属于涂料上料装置技术领域，具体涉及一种用于涂料混合的上料装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度和连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。在加工涂料时，需要将加工材料投入搅拌设备中。

现有的涂料上料装置，基本上是通过人工手动投料，一方面费时费力，另一方面不能够进行连续投料，上料的效率低，劳动强度大，而且上料装置的减震效果差，产生大量的噪音影响车间操作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种用于涂料混合的上料装置，克服了现有技术的不足，提高了上料效率，降低了劳动强度，大大减少了上料过程产生的噪音，优化车间生产环境。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于涂料混合的上料装置，包括上料箱，所述上料箱顶部中心处安装有进料斗，所述进料斗底部延伸至上料箱内，所述进料斗底部安装有储料箱，所述储料箱两侧与上料箱内部固定连接，所述储料箱底部中心处安装有导料管，所述导料管底部安装有输料管，所述输料管一端安装有输料电机，另一端延伸至上料箱外部，所述输料电机底部与上料箱固定连接，所述输料电机输出端安装有输料轴，所述输料轴一端与输料管内壁连接，所述输料轴外侧安装有螺旋叶片，所述输料管远离输料电机的一端底部安装有出料管，所述上料箱外部安装有减震器，所述减震器为U型，上料箱套接在减震器内，所述减震器两侧和底部均匀开设有若干个T型槽，所述T型槽内安装有T型板，所述T型板一端与上料箱外壁固定连接，另一端设在T型槽内，所述T型板远离上料箱的一端表面两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与T型槽表面固定连接，所述伸缩杆外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与T型板、T型槽表面固定连接。

进一步，所述输料管靠近输料电机的一端底部安装有支撑杆，所述支撑杆底部与上料箱内部固定连接，所述支撑杆外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与输料管、上料箱固定连接。

进一步，所述输料管外侧套接有减震套，所述减震套位于上料箱、减震器的开口处，所述减震套为橡胶套。

进一步，所述螺旋叶片的半径与输料管的半径相等，螺旋叶片的表面与输料管内壁相接触。

进一步，所述进料斗、导料管均安装有阀门。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种用于涂料混合的上料装置，通过设置上料箱，将上料机构安装在上料箱内，便于将上料装置安装到地下，由于上料装置震动时四周均会发生挤压，设置减震器为U型结构，使上料箱套接在减震器内，利用T型板和第二弹簧进行减震，使上料箱无论是上下还是左右摇晃均可以减震，通过设置在输料管底部设置支撑杆和第一弹簧，在输料管与上料箱的连接位置设置减震套，大大提高了设备的减震效果。通过设置输料电机带动输料轴转动，螺旋叶片输送涂料，提高了上料的效率，降低了劳动强度，设置螺旋叶片与输料管内壁相接触，减少涂料在输料管内的残留。

本实用新型结构简单，操作方便，提高了上料效率，降低了劳动强度，大大减少了上料过程产生的噪音，优化车间生产环境。

附图说明

图1为本实用新型一种用于涂料混合的上料装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于涂料混合的上料装置中A的放大示意图。

图中：1-减震器；2-上料箱；3-进料斗；4-储料箱；5-减震套；6-输料轴；7-螺旋叶片；8-支撑杆；9-第一弹簧；10-输料电机；11-导料管；12-出料管；13-输料管；14-伸缩杆；15-第二弹簧；16-T型板。

具体实施方式

为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

如图所示，本实用新型所述一种用于涂料混合的上料装置，包括上料箱2，所述上料箱2顶部中心处安装有进料斗3，所述进料斗3底部延伸至上料箱2内，所述进料斗3底部安装有储料箱4，所述储料箱4两侧与上料箱2内部固定连接，所述储料箱4底部中心处安装有导料管11，所述导料管11底部安装有输料管13，所述输料管13一端安装有输料电机10，另一端延伸至上料箱2外部，所述输料电机10底部与上料箱2固定连接，所述输料电机10输出端安装有输料轴6，所述输料轴6一端与输料管13内壁连接，所述输料轴6外侧安装有螺旋叶片7，所述输料管13远离输料电机10的一端底部安装有出料管12，所述上料箱2外部安装有减震器1，所述减震器1为U型，上料箱2套接在减震器1内，所述减震器1两侧和底部均匀开设有若干个T型槽，所述T型槽内安装有T型板16，所述T型板16一端与上料箱2外壁固定连接，另一端设在T型槽内，所述T型板16远离上料箱2的一端表面两侧均安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14另一端与T型槽表面固定连接，所述伸缩杆14外侧设有第二弹簧15，所述第二弹簧15两端分别与T型板16、T型槽表面固定连接。

所述输料管13靠近输料电机10的一端底部安装有支撑杆8，所述支撑杆8底部与上料箱2内部固定连接，所述支撑杆8外侧安装有第一弹簧9，所述第一弹簧9两端分别与输料管13、上料箱2固定连接；所述输料管13外侧套接有减震套5，所述减震套5位于上料箱2、减震器1的开口处，所述减震套5为橡胶套；所述螺旋叶片7的半径与输料管13的半径相等，螺旋叶片7的表面与输料管13内壁相接触；进料斗3、导料管11均安装有阀门。

综上，本实用新型所述一种用于涂料混合的上料装置，将上料箱2安安装在地下，使进料斗3留在地上，将涂料原料通过进料斗3加入到储料箱4内，然后打开导料管11的阀门和输料电机10，输送轴6转动带动螺旋叶片7输送涂料原料，最后从出料口12排出。螺旋叶片7在转动过程中接触输料管13的内壁，将输料管13内壁上的涂料原料带动向上运动。由于上料箱2安装在地下，发生震动时四周与底部均会产生挤压发出噪音，减震器1在上料箱2的四周和底部均设有T型槽，震动时T型板16移动，第二弹簧14和伸缩杆15配合减震，减少噪音。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。