一种污水处理用固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为一种污水处理用固液分离装置。

背景技术：

当工厂在生产过程中，往往会排出许多污水，然而所排出的污水并不能直接排入河流之中，需要先对污水进行处理，并且在对污水进行处理之前，需要将污水中的液体和固体分离开来，能够方便之后对污水的处理，从而使一种污水处理用固液分离装置得到了发展。

在现有的固液分离装置中，通常使用高速旋转，从而达到分离的效果，然而这种装置在使用时，需要的成本较高，不利于对污水的处理，而当使用沉淀的方法进行固液分离时，往往所需要的时间较长，使工作效率无法提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的固液分离装置中，通常使用高速旋转，从而达到分离的效果，然而这种装置在使用时，需要的成本较高，而当使用沉淀的方法进行固液分离时，往往所需要的时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用固液分离装置，包括框架、支撑板、顶板和隔水板，所述框架的中上部安装有电机，且电机通过外侧的连接轴与连接杆相互固定，并且连接杆的下侧连接有转轴，所述支撑板位于转轴的下部，且支撑板的两侧上部均安装有固定杆，并且支撑板的两侧下部连接有固定槽，同时固定槽的下部安装有第一压缩弹簧，所述顶板位于第一压缩弹簧的下部，且顶板的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部安装有拉板，同时拉板的底部连接有滤网，所述顶板的中上部设置有进水管，且顶板的两侧均连接有挡杆，并且挡杆贯穿于第二压缩弹簧的内部，所述隔水板位于框架的底部，且隔水板的右下部设置有出水管。

优选的，所述连接轴的剖面形状为“L”形，且连接轴和连接杆的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述固定杆贯穿于支撑板的两侧，且支撑板通过连接杆构成升降结构。

优选的，所述顶板通过第二压缩弹簧与挡杆构成弹性结构，且顶板弹动范围最大值小于进水管的高度。

优选的，所述滤网通过拉板与滑槽构成滑动结构，且滤网和拉板为一体化结构。

优选的，所述隔水板的剖面形状为“U”形，且隔水板的长度大于滤网的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理用固液分离装置，

1.固定杆、固定槽和挡杆的使用，使该装置在正常使用时，能够对内部的支撑板和顶板进行固定，避免在支撑板和顶板进行滑动时，发生旋转等情况，提高了该装置的稳定性，并且不会影响该装置的正常使用；

2.第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的使用，使该装置能够通过震动的方式，从而将需要处理的污水进行固液分离，抛弃了以往使用高速旋转或者沉淀的方式，使用全新的方法，使该装置具有高效工作效率的同时，也不需要较高的使用成本，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型顶板和拉板连接主视结构示意图；

图4为本实用新型连接轴和连接杆连接左视结构示意图。

图中：1、框架；2、电机；3、连接轴；4、连接杆；5、转轴；6、支撑板；7、固定杆；8、固定槽；9、第一压缩弹簧；10、顶板；11、滑槽；12、拉板；13、滤网；14、进水管；15、挡杆；16、第二压缩弹簧；17、隔水板；18、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用固液分离装置，包括框架1、电机2、连接轴3、连接杆4、转轴5、支撑板6、固定杆7、固定槽8、第一压缩弹簧9、顶板10、滑槽11、拉板12、滤网13、进水管14、挡杆15、第二压缩弹簧16、隔水板17和出水管18，框架1的中上部安装有电机2，且电机2通过外侧的连接轴3与连接杆4相互固定，并且连接杆4的下侧连接有转轴5，连接轴3的剖面形状为“L”形，且连接轴3和连接杆4的连接方式为嵌套连接，使该装置能够通过连接轴3的旋转，从而带动连接杆4的顶部进行旋转，支撑板6位于转轴5的下部，且支撑板6的两侧上部均安装有固定杆7，并且支撑板6的两侧下部连接有固定槽8，同时固定槽8的下部安装有第一压缩弹簧9，固定杆7贯穿于支撑板6的两侧，且支撑板6通过连接杆4构成升降结构，使该装置能够通过固定杆7，对支撑板6进行固定，避免支撑板6发生旋转的情况，顶板10位于第一压缩弹簧9的下部，且顶板10的内部开设有滑槽11，并且滑槽11的内部安装有拉板12，同时拉板12的底部连接有滤网13，顶板10通过第二压缩弹簧16与挡杆15构成弹性结构，且顶板10弹动范围最大值小于进水管14的高度，使该装置能够通过顶板10的弹性，从而将所需要处理的污水进行固液分离，滤网13通过拉板12与滑槽11构成滑动结构，且滤网13和拉板12为一体化结构，使该装置在需要将内部所分离的固体在取出时，能够更加方便，顶板10的中上部设置有进水管14，且顶板10的两侧均连接有挡杆15，并且挡杆15贯穿于第二压缩弹簧16的内部，隔水板17位于框架1的底部，且隔水板17的右下部设置有出水管18，隔水板17的剖面形状为“U”形，且隔水板17的长度大于滤网13的长度，使该装置所处理完的液体能够掉落到隔水板17的内部，避免与框架1直接接触。

工作原理：在使用该污水处理用固液分离装置时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，将该装置放置到合适的位置，之后接通外界的电源，打开电机2，使电机2带动连接轴3进行旋转，之后旋转的连接轴3带动连接杆4的上侧进行旋转，连接杆4的上侧进行旋转能够通过转轴5带动支撑板6上下升降，并且固定杆7能够对支撑板6进行固定，避免支撑板6发生晃动的情况，支撑板6在循环上下升降时，通过第一压缩弹簧9带动顶板10上下晃动，顶板10同时会受到第二压缩弹簧16的支撑作用，使该装置能够带动滤网13进行上下晃动，之后将需要处理的污水通过进水管14加入到滤网13的上部，持续抖动的滤网13能够将需要处理的污水排出，并且将固体进行隔离出来，排出的污水掉落到隔水板17的内部，之后再通过出水管18排出到该装置的外部，当需要将分离的固体取出时，打开该装置外表面的拉门，之后拉出拉板12，使拉板12从滑槽11的内部滑出，之后便可将分离的固体取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。